易永光,黃藝科
(廣新海事重工股份有限公司,中山528437 )
船舶制造是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)型生產(chǎn)作業(yè),在當(dāng)前船市低微的國際環(huán)境下,如果還停留在以前的造船模式則只能被市場淘汰。因此使用現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)軟件模擬技術(shù)來改造、優(yōu)化船舶生產(chǎn)作業(yè)程序,是中國船舶制造工業(yè)的戰(zhàn)略選擇,直接影響到船廠的生存和發(fā)展。
將原來在船上安裝的部分管系及設(shè)備移到車間完成,即工序前移;對于整個單元的吊裝和運(yùn)輸要充分考慮單元的重量重心和外形尺寸,在吊裝時要試吊一次,確定沒有問題后再吊裝到運(yùn)輸車上,如果單元變形較大要在關(guān)鍵部分作臨時加強(qiáng),防止由于單元的變形,增加在船上的安裝誤差。
針對海工多用途船的船型特點(diǎn)單元分兩大類型進(jìn)行建造:機(jī)艙單元建造和機(jī)艙外的其他單元建造。機(jī)艙單元型大體重,單元內(nèi)的設(shè)備多、施工精度要求高,單元制作時需局部臨時加強(qiáng);機(jī)艙外單元由設(shè)備、管系和鐵舾件組成,要求在車間制作后吊運(yùn)上船安裝。
(1)單元框架制作
單元框架是整個單元制作精度的關(guān)鍵部分,要嚴(yán)格按圖紙要求尺寸制作,如果施工中發(fā)現(xiàn)圖紙有誤,要經(jīng)過設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后才能修改;框架不得變形,誤差不超過3 mm,在制作過程中為了防止變形,可以適當(dāng)增設(shè)臨時加強(qiáng)。
單元框架材料不得隨意更換,如果材料需要代用必須經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的同意,并保證材料的通用性,以降低成本。
表1 作業(yè)程序要求表
(2)設(shè)備基座制作
設(shè)備基座要嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注尺寸和相關(guān)的設(shè)備安裝工藝要求進(jìn)行制作,基座與單元框架連接要牢固,吊運(yùn)中不能出現(xiàn)變形;基座材料不得隨意更換,如果材料需要代用必須經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的同意,并保證材料的通用性,以降低成本。
(3)單元管子制作
管子制作要按CSQS執(zhí)行;管子材料不得隨意更換,如果材料需要代用,必須經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的同意;特涂管、鍍鋅管制作要按照《管系涂裝工藝文件》的要求執(zhí)行。管子處理完畢要將管子兩頭進(jìn)行封堵,搬運(yùn)過程中不得有砸碰現(xiàn)象,發(fā)生碰損要及時修補(bǔ)。
單元組裝施工人員領(lǐng)取管附件托盤、管子托盤、設(shè)備托盤、鐵舾件托盤、管支架托盤,要進(jìn)行物品復(fù)查,發(fā)現(xiàn)材料不符、加工質(zhì)量問題等要及時反饋給有關(guān)部門;施工人員在單元施工過程中,要嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的問題要及時反饋信息;在單元里的設(shè)備不得隨意移動,對設(shè)備要有保護(hù)措施。
船舶制造是一項(xiàng)復(fù)雜的產(chǎn)業(yè),前一個工序沒有按規(guī)定完成任務(wù),到了下一個工序?qū)糯蟊稊?shù)后續(xù)工作量,所以每一個工序都要做到步步為營,減小上一個工序影響到下一個工序的問題。
表1為作業(yè)程序表,應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)要求進(jìn)行施工。
現(xiàn)在的造船都采用模擬技術(shù),即在3D軟件下進(jìn)行實(shí)物建造,由于現(xiàn)在的工人、外包隊(duì)都是農(nóng)民工多,所以圖紙必須簡單明了,定位也是要簡單明了,如圖1所示3D立體圖直觀明了。
圖1 壓載組合單元作模板3D示意圖
單元組裝是把局部管系和設(shè)備集成化,把相對的工序前移,以改善工作環(huán)境,提高工作效率,縮短船臺建造周期。在現(xiàn)代造船中這是保證進(jìn)度、保證質(zhì)量的必經(jīng)之路,結(jié)合現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)軟件模擬技術(shù),使得單元的制作和安裝精度更加準(zhǔn)確、更加合理化。
[1]中國船級社.鋼質(zhì)海船入級規(guī)范[S], 2009.
[2]船舶舾裝設(shè)計(jì)新技術(shù)新思維與安裝新工藝新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用手冊[M],2007.
[3]船舶設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(輪機(jī)分冊)[M],1999.