邢立偉

摘要：在過去的幾十年里，我國的機械工業(yè)得到了迅速的發(fā)展。隨著機械行業(yè)的日益壯大，機械企業(yè)管理的問題也越來越收到關(guān)注。本文從圖紙管理、生產(chǎn)管理、采購管理和設(shè)備管理四個方面探討了機械企業(yè)管理應(yīng)注意的問題，旨在提高我們對機械企業(yè)管理的認識。

關(guān)鍵詞：機械企業(yè)管理存在的問題解決方法

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國已成為一個機械裝備制造大國，全球機械裝備生產(chǎn)制造中心正在向中國轉(zhuǎn)移。現(xiàn)在，機械行業(yè)的競爭十分激烈，但同時也蘊藏著無限的機遇。為了在這種激烈的競爭獲得優(yōu)勢，中小型機械企業(yè)不僅需要掌握領(lǐng)先于別人的核心技術(shù)，同時也應(yīng)加快建立自己的信息管理系統(tǒng)，以提高對市場的響應(yīng)速度、加快生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，以便應(yīng)對更加激烈的環(huán)境，進一步提高在整個行業(yè)的競爭力。

通過加強對機械廠圖紙的管理以提高生產(chǎn)質(zhì)量；通過加強對機械企業(yè)的生產(chǎn)管理以提高生產(chǎn)效率；通過加強對機械企業(yè)采購的規(guī)章制度的管理來采購性價比最優(yōu)的產(chǎn)品；通過加強生產(chǎn)設(shè)備的管理與維修來保證生產(chǎn)時設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；通過加強對機械廠人事、財務(wù)和合同等方面的管理以保證生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。本文研究了機械企業(yè)通過釆用信息化的手段對各部門業(yè)務(wù)流程管理達到規(guī)范化的方法，這樣可以提高業(yè)務(wù)的高效性，也能使主管部門對下級業(yè)務(wù)能有效控制，最終實現(xiàn)上下級便利和效率的最大化。

1.圖紙管理

機械圖紙是一個機械企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、制造、質(zhì)檢以及后期維修等環(huán)節(jié)必不可少的工具?，F(xiàn)在機械行業(yè)的競爭越來越大，產(chǎn)品的更新?lián)Q代也越來越頻繁。在機械企業(yè)中，產(chǎn)品的更新都是建立在舊產(chǎn)品的創(chuàng)新改良的基礎(chǔ)上的。在產(chǎn)品的制造與設(shè)計的過程中，大量的機械圖紙需要被修改和參閱。然而這些圖紙一般都分散在各個職能部門手中，如果對圖紙沒有進行規(guī)范的管理，就會使大量的數(shù)據(jù)資源浪費，甚至可能會使技術(shù)機密泄露，因此，加強圖紙的管理是機械企業(yè)迫在眉睫的事。

1.1機械企業(yè)在圖紙管理出現(xiàn)的問題

現(xiàn)在在機械企業(yè)計算機得到了大量運用，特別是隨著計算機繪圖軟件的發(fā)展，手工繪圖已經(jīng)慢慢被計算機繪圖所取代?，F(xiàn)在每個機械企業(yè)的圖紙都是用計算機生成、保存并在各企業(yè)之間相互傳遞。因為這些圖紙都是以較大的速度增加，所以企業(yè)儲存管理以及查閱所需要的文件十分的困難，傳統(tǒng)的人工管理會占用很大的人力資源，并且容易出現(xiàn)錯誤，嚴重時可能會丟失圖紙。對于大量的圖紙資料，如何正確完整的保存，保證迅速精準的找到所需要的資料，如何縮短產(chǎn)品設(shè)計時間，減少圖紙占用的儲存空間，是機械企業(yè)圖紙管理亟需解決的問題。

除此之外，每件新產(chǎn)品都會繼承老產(chǎn)品中的很多信息，因此必須查看產(chǎn)品的信息。機械設(shè)計人員在進行創(chuàng)新設(shè)計時老產(chǎn)品的信息十分重要是因為新產(chǎn)品中80%的創(chuàng)新設(shè)計都是基于老產(chǎn)品的。大多數(shù)企業(yè)無論是國內(nèi)還是國外CAD平臺一般使用AutoCAD，其中大多數(shù)設(shè)計信息存儲形式是DWG，這些文件放在不同的計算機內(nèi)，使用者要用這些信息，必須憑記憶進行查找，如果想忘記了文件的儲存信息，那么久需要一個一個地進行查找，這浪費很多的時間[2]?？偠灾?，阻礙企業(yè)圖紙管理的問題主要有：文件管理、計劃管理、設(shè)計管理、修改管理。

1.2數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM＼PLM）在機械圖紙的管理的應(yīng)用

針對企業(yè)圖紙管理出現(xiàn)的問題，現(xiàn)在開發(fā)出了數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）來管理圖紙。PDM對于解決上述問題十分有效，機械設(shè)計人員可以按照項目名稱、開發(fā)階段、圖紙編號、審核情況、時間以及其他參數(shù)來查找所需要的圖紙。這些參數(shù)信息一般在明細表或者圖紙的標題中，使用者想要查閱這些信心，必須先把各圖紙的參數(shù)信息輸入到PDM數(shù)據(jù)庫中[3]。

國內(nèi)的機械企業(yè)使用PDM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)成功的案例比較少。機械公司設(shè)計好產(chǎn)品后一般很少使用PDM技術(shù)，大部分的機械企業(yè)只把CAD當成畫圖工具來使用，企業(yè)日積月累的大量文件必須整理存儲在計算機中。雖然PDM技術(shù)能有效的解決這些問題，但因為使用PDM的成本很高，機械行業(yè)中的中小型企業(yè)并不能快速應(yīng)用。企業(yè)要想使用PDM技術(shù)，就必須對企業(yè)原有的圖紙資料存儲方式進行繼續(xù)改造，這需要很多的技術(shù)人員對以前的圖紙進行整理分類。而PLM的功能是PDM的擴展和延伸，PLM的核心是PDM。即對產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用，到最終報廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進行管理的理念。在PLM理念產(chǎn)生之前，PDM主要是針對產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和過程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成為cPDM，即基于協(xié)同的PDM，可以實現(xiàn)研發(fā)部門、企業(yè)各相關(guān)部門，甚至企業(yè)間對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)同應(yīng)用。

1.3條形碼技術(shù)在圖紙管理中的應(yīng)用

條形碼技術(shù)是一種高效、快捷的輸入方式，具有方便的與信息系統(tǒng)相結(jié)合的特點。目前，條形碼技術(shù)已經(jīng)在交通運輸和商品銷售等方面應(yīng)用十分廣泛，已經(jīng)建立了完善的信息管理系統(tǒng)，這位條形碼技術(shù)與圖紙的信息管理系統(tǒng)提供了良好的技術(shù)環(huán)境。

圖紙管理是基于業(yè)務(wù)和大量非電子數(shù)據(jù)的系統(tǒng)工程，通過分析認為采用基于條形碼管理的信息系統(tǒng)方法，可以滿足圖紙的各項管理需求[4]。條形碼技術(shù)設(shè)計目標是以圖紙管理管理辦法和標準化的圖紙管理流程為基礎(chǔ)，運用網(wǎng)絡(luò)編程、條形碼等信息化技術(shù)手段，設(shè)計并建立完整的圖紙管理工作系統(tǒng)，實現(xiàn)圖紙管理工作中規(guī)定的各項工作內(nèi)容，對圖紙生命周期全過程實施精準的信息化管理。

2.生產(chǎn)管理

我國的機械行業(yè)總體上是蓬勃向上發(fā)展的，但是由于激烈的競爭，許多機械企業(yè)經(jīng)過許多年的發(fā)展后卻逐漸失去了自身的優(yōu)勢，發(fā)展上不足的劣勢日益明顯。出現(xiàn)這些現(xiàn)象歸根到底是因為這些機械企業(yè)的生產(chǎn)管理模式不規(guī)范[5]。

2.1機械企業(yè)生產(chǎn)管理面臨的問題

現(xiàn)在，我國大部分機械企業(yè)的生產(chǎn)管理模式還是沿襲上世紀從蘇聯(lián)學習的模式，管理者很少與員工交流，讓員工缺乏信任感?，F(xiàn)在，隨著社會的迅速發(fā)展和外部形勢的變化，機械企業(yè)面臨著越來越激烈的挑戰(zhàn)，員工的思想出現(xiàn)很多新問題。企業(yè)的管理者必須結(jié)合實際情況穿心工作的新途徑，才能提高引導員工情緒走向良好化的針對性。在企業(yè)生產(chǎn)中，解決了員工的情緒問題能極大地提高生產(chǎn)效率，提高員工的生產(chǎn)積極性。所以，如何合理人性化的管理員工是生產(chǎn)管理面臨的一個問題。

近些年，隨著機械行業(yè)的飛速發(fā)展，市場對機械行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的功能要求、成本要求和壽命要求等越來越來越高。但是，由于企業(yè)存在的諸多主客觀原因，機械生產(chǎn)制造產(chǎn)品存在品種單一、生產(chǎn)周期長、消費價格高且附加值低等問題，這種單一化的經(jīng)營不僅難以滿足人們需求，也達不到替企業(yè)生產(chǎn)化解風險的目標，更不用說給企業(yè)帶去豐厚的利潤了。所以，產(chǎn)品種類單一也是機械企業(yè)在生產(chǎn)管理中面臨的一個重要問題。

機械行業(yè)傳統(tǒng)的組織生產(chǎn)方式存在缺陷，不能解決機械企業(yè)生產(chǎn)時采用“多動力源推進方式”而帶來的生產(chǎn)問題。這種生產(chǎn)方式是指單個零件都是用自己獨有的生產(chǎn)方式在生產(chǎn)，但是這樣一定會導致生產(chǎn)混亂，并且部分機械企業(yè)可能缺乏嚴謹?shù)纳a(chǎn)規(guī)劃手段和完善的管理組織結(jié)構(gòu)，甚至可能會導致企業(yè)停產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)方式增加了生產(chǎn)成本但不能保證生產(chǎn)質(zhì)量，給企業(yè)帶來很很大的壓力。

2.2解決機械企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)的問題的措施

針對機械企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)的問題，提出了以下幾條措施：

第一，創(chuàng)新生產(chǎn)管理模式。針對機械行業(yè)新的市場行情，各機械企業(yè)要進一步創(chuàng)先自身的生產(chǎn)管理模式，來適應(yīng)現(xiàn)在機械行業(yè)的變化。同時為了促進自身的進一步發(fā)展，機械企業(yè)還要改進生產(chǎn)管理工作，更新生產(chǎn)管理觀念。

第二，調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。機械企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場的需求合理地調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，適當?shù)財U大生產(chǎn)規(guī)模，盡可能地滿足客戶的需求。同時企業(yè)也應(yīng)延長生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈，提高機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，增加產(chǎn)品的附加值，以滿足市場經(jīng)濟發(fā)展的客觀需求。

第三，完善組織管理結(jié)構(gòu)。機械企業(yè)應(yīng)在企業(yè)內(nèi)建立監(jiān)督部門，健全機械生產(chǎn)組織管理體系，對整個生產(chǎn)路程就行管理。在員工中挑選負責人、有擔當?shù)娜私M成管理機構(gòu)，對生產(chǎn)進行組織管理，以便及時解決生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的問題。

3.采購管理

采購管理是企業(yè)經(jīng)營活動的重要組成部分，是供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)聯(lián)到企業(yè)的核心競爭力。現(xiàn)在，國內(nèi)大部分機械企業(yè)在采購管理方式上有不少的問題急需改進，盡管不少企業(yè)已經(jīng)認識到了這一點，但受到企業(yè)自身種種內(nèi)部和外部因素的制約，采購管理狀況存

在的問題一直沒有得到很好的解決。所以，深入研究機械企業(yè)在采購管理方面存在的問題，盡快認識采購管理的正確性，優(yōu)化采購流程，控制采購成本，改善采購管理模式對機械企業(yè)有十分重要的意義。

3.1機械企業(yè)采購管理存在的問題[7]

由于歷史經(jīng)驗和外部環(huán)境的作用，我國機械行業(yè)的不少企業(yè)在采購管理方面存在“重銷售，輕采購”的錯誤觀念。采購和銷售實在企業(yè)管理中兩個地位等同的戰(zhàn)略因素，兩者的價值一樣。在國內(nèi)，多數(shù)機械企業(yè)對采購和銷售的重視度不同，他們往往只考慮怎么才能把自己的產(chǎn)品賣出去，卻忽略了對采購過程的監(jiān)督。多數(shù)機械企業(yè)認為采購不過是生產(chǎn)管理的一個環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)的一部分。這種看法是采購管理觀念落后的問題。

采購管理中還會出現(xiàn)采購成本過高的問題。很多機械企業(yè)都設(shè)有單獨的采購部門，但往往有些企業(yè)的采購部門并沒有充分發(fā)揮其應(yīng)有的職能。機械企業(yè)的設(shè)備采購在整個采購成本中占有很高比例。對于采購成本高，不外乎下面的幾種原因：（1）機械企業(yè)進行設(shè)備采購時經(jīng)常會采用分散的采購方式；（2）設(shè)備運抵后，采購部門需要對設(shè)備進行檢驗，這將會支出大量的物資檢驗費用；（3）在設(shè)備采購各環(huán)節(jié)中，參與人員過多，很多部門重復相同的工作；（4）采購職責分派不夠清楚，采購過程中腐敗事件滋生。

影響采購管理的還有跨部門采購的問題。特別是對一些大型的機械企業(yè)，隨著該企業(yè)的規(guī)模和經(jīng)營范圍地不斷擴大，企業(yè)內(nèi)部的各個部門的智能不斷被分化。各部門之間缺乏有效的溝通，做同一間事情時沒有團隊合作精神，缺乏組織協(xié)調(diào)性。在完成一個項目時，各個部門只會從自己部門的角度想問題，只關(guān)心自己部門的項目與業(yè)務(wù)，只看到自己部門的利益，沒有為公司整體的利益而奮斗，最后導致各部門之間的信息無法及時傳遞，最終企業(yè)的采購效率也會降低。

除此之外，在采購管理中還會出現(xiàn)供應(yīng)商管理問題、采購人員素質(zhì)問題、績效評價機制不健全的問題和信息化程度有待提高的問題。

3.2機械企業(yè)采購管理的改進措施

針對機械企業(yè)在采購管理方面出現(xiàn)的上述問題，我們主要可以從七個方面進行改進：（1）轉(zhuǎn)變采購管理觀念；（2）提高采購效率降低采購成本；（3）協(xié)調(diào)跨部門工作程序，優(yōu)化采購管理流程；（4）加強對供應(yīng)商的管理；（5）提高采購人員素質(zhì)；（6）建立科學合理的績效評價機制；（7）提高采購管理的信息化水平。

除此之外，通過改進機械企業(yè)的采購管理，有效地控制采購成本，改善采購管理模式，充分發(fā)揮采購的利潤杠桿效應(yīng)，努力實現(xiàn)公司設(shè)備采購過程整體績效的最大化，使采購管理能真正的與企業(yè)戰(zhàn)略目標相契合，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

4.設(shè)備管理

機械設(shè)備是機械廠進行生產(chǎn)的重要工具，對保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，加快工作進度，降低員工勞動強度和保證員工安全有十分重要的作用。如何做好機械設(shè)備的管理，杜絕"跑冒滴漏"現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，充分發(fā)揮機械設(shè)備在生產(chǎn)中的重要作用，是關(guān)系機械企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益的重點所在。

4.1機械企業(yè)設(shè)備管理中存在的問題

（1）組織機構(gòu)不健全的問題

隨著市場經(jīng)濟體制的不斷完善，很多大型機械企業(yè)開始了全面項目管理的措施，它們裁撤了設(shè)備管理相關(guān)的專職單位，把機械設(shè)備管理工作歸入項目管理的范疇來進行管理。由于缺乏專門的管理，機械企業(yè)在生產(chǎn)中機械設(shè)備日常管理事物不能全面進行，在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題也不能有效及時地解決，因而就地大大的制約了企業(yè)機械設(shè)備管理制度的落實，也影響了機械設(shè)備效能的發(fā)揮。

（2）管理制度不完善的問題

由于在機械行業(yè)設(shè)備管理部門變化了，舊的機械設(shè)備管理制度隨著設(shè)備的不斷更新，設(shè)備科技含量的不斷提升，已不再滿足現(xiàn)代的機械設(shè)備的管理需求，與此同時，又缺乏專業(yè)的機械設(shè)備人員根據(jù)實際情況來制定實用的機械設(shè)備管理制度，現(xiàn)在經(jīng)常是制定制度的人缺乏對機械設(shè)備管理的認識，而執(zhí)行制度的人又不能按照制定的章程來辦事，這樣就導致機械設(shè)備管理影響機械設(shè)備的使用效率。

（3）缺乏專業(yè)技術(shù)人才的問題

多年來機械設(shè)備管理被放到了次要的位置上，設(shè)備管理人才很難留得住，許多人才因為待遇的問題而不想留。這樣就導致了專業(yè)技術(shù)人員出現(xiàn)嚴重短缺現(xiàn)象，進而導致從租賃企業(yè)的日常維護保養(yǎng)、政府的監(jiān)督到使用單位的管理存在了嚴重的脫節(jié)現(xiàn)象，企業(yè)不僅會失去從設(shè)備管理中得到效益，反而要付出高額的購置、維修、保養(yǎng)成本，并且又降低了設(shè)備的使用壽命，這些都成了企業(yè)發(fā)展的沉重包袱，企業(yè)由此更不對機械設(shè)備管理工作給予重視和投入，形成惡性循環(huán)[10]。

（4）維修體制不健全的問題

一方面，機械設(shè)備的維修保養(yǎng)不夠重視，設(shè)備經(jīng)常發(fā)生不壞不修、壞了修不了的狀況，這樣就嚴重影響了機械設(shè)備的使用壽命，并且也很大程度上制約了機械設(shè)備充分發(fā)揮其效能。另一方面，眾多機械企業(yè)的管理水平與維修技術(shù)水平跟不上現(xiàn)代化管理的需求。大多數(shù)機械企業(yè)機械設(shè)備維修指導思想落后，維修方式過于單一，缺乏較為高端的維修技術(shù)人員，設(shè)備危害預防，狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，設(shè)備診斷技術(shù)等先進的維修理念與方法得不到有效的推廣與應(yīng)用。

4.2加強對機械企業(yè)設(shè)備管理的解決方法

針對機械企業(yè)在設(shè)備管理方面出現(xiàn)的上述問題，我們主要可以從四個方面進行解決：完（1）善管理體制建設(shè)；（2）培養(yǎng)專業(yè)化設(shè)備管理人員；（3）加強機械設(shè)備維護與保養(yǎng)。TPM管理（全員生產(chǎn)維護管理）是以追求機械企業(yè)獲取可持續(xù)改善收益的企業(yè)體制為目標，建立實現(xiàn)具有可持續(xù)性的人才培養(yǎng)、作業(yè)改善、設(shè)備改善的體制和計劃的管理方法。TPM是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標，實現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進。機械企業(yè)通過持續(xù)開展TPM活動即可有效改善現(xiàn)場設(shè)備的“跑冒滴漏”，減少設(shè)備的強制裂化，提高設(shè)備使用壽命。

5.總結(jié)

總結(jié)經(jīng)驗，我們深刻體會到機械企業(yè)的管理是一個系統(tǒng)工程，需要從各個方面考慮，也需要各方面人員的全面參與、積極配合；其次，要認識到機械企業(yè)的管理工作無論在任何情況下，都要以提高生產(chǎn)效率、保證設(shè)生產(chǎn)效益為目標；任何時候都要緊緊抓住搞好機械管理、提高生產(chǎn)效率這項中心工作；都要重視各級管理人員技術(shù)素質(zhì)的提高。只有這樣，機械企業(yè)管理工作才能做得更好。

參考文獻：

[1]李成剛，熊亮，胡于進.機械廠管理信息系統(tǒng)的分析與設(shè)計[J].計算機與數(shù)字工程，2004，03：9-11+15.

[2]冀大旭.產(chǎn)品圖紙管理系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)[D].大連理工大學，2013.

[3]宋光平.一汽吉林汽車有限公司設(shè)備采購管理研究[D].吉林大學，2014.

[4]張振建，趙轉(zhuǎn)萍.基于Web的電力工程圖紙管理系統(tǒng)[J].鄭州輕工業(yè)學院學報，2005，02：84-86.

[5]單炳云.試論機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理[J].管理觀察，2014，15：92-93.

[6]許世揚.條形碼技術(shù)在客運專線工程建設(shè)圖紙管理中的應(yīng)用研究[J].鐵道標準設(shè)計，2011，S1：11-17.

[7]田園.遼河油田石油工程設(shè)備采購管理研究[D].東北石油大學，2013.

[8]王燕燕.淺談石油機械設(shè)備管理[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2011，09：214+92.

[9]吳永體.機械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2010，08：130.

[10]何鈞.高校機械設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)計與分析[D].大連交通大學，2008.