趙心福 王潤輝

中建八局第一建設(shè)有限公司 濟南 250100

摘要：上海新華聯(lián)國際中心B區(qū)地下車庫，地下建筑面積約28000㎡，地下結(jié)構(gòu)采用”跳倉法”施工，取消了地下室所有后澆帶，使二次結(jié)構(gòu)施工等后續(xù)工序可以提前插入，同時避免了后澆帶處新舊混凝土接茬處干縮裂縫的出現(xiàn)。本工程通過采用“跳倉法”施工，取得了較大的經(jīng)濟效益與工期效益，也為以后類似工程采用跳倉法施工提供依據(jù)。

關(guān)鍵詞：跳倉法施工；分倉；流水施工；效益分析

1 工程概況

上海新華聯(lián)國際中心B區(qū)企業(yè)總部位于上海市虹橋商務(wù)核心區(qū)，地下1層為車庫，地上4層為辦公樓，其中地下車庫建筑面積約28000㎡，地下車庫結(jié)構(gòu)含后澆帶2300延長米。

2 方案選擇

1）地下結(jié)構(gòu)超長，防裂和滲漏難度大

該地下結(jié)構(gòu)的縱向長度達到250m、橫向?qū)挾燃s120m，而且又處在地下水位高的上海軟土地區(qū)，結(jié)構(gòu)防水要求非常高。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范，地下室外墻伸縮縫許可間距為30m，如果按規(guī)范設(shè)置永久伸縮縫，必然造成大量縱橫立體交叉的橡膠止水帶，給工程的滲漏留下大量隱患，對結(jié)構(gòu)抗震極為不利。

2）現(xiàn)實的工期條件限制使用后澆帶

當(dāng)后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后1.5～2個月才能完成后澆帶的施工。大大影響了后續(xù)地下室二次結(jié)構(gòu)、外墻防水處理及回填的施工環(huán)節(jié)，延長了施工時間。如果按照后澆帶方法進行施工，則不能滿足業(yè)主給定的工期要求，工期風(fēng)險較大，不能保證合同履約，非常不宜采用。

基于以上問題的存在，本工程地下結(jié)構(gòu)施工采用“跳倉法”施工技術(shù)。

3 “跳倉法”施工原理

跳倉法”的原理是基于目前在工民建混凝土結(jié)構(gòu)中，膠凝材料（水泥）水化放熱速率較快，l～3d達到峰值，以后迅速下降，經(jīng)過7～14d接近環(huán)境溫度的特點，先將超長結(jié)構(gòu)劃分為若干倉，相鄰倉混凝土需要間隔5～7天后才能澆筑相連，運用“放”的原則釋放結(jié)構(gòu)早期大量的溫度收縮應(yīng)力，另一方面通過嚴(yán)格的材料質(zhì)量控制與完善的混凝土澆筑與養(yǎng)護措施，減小混凝土水化溫升與干燥收縮，增加混凝土徐變松弛效應(yīng)，提高混凝土的抗拉強度，結(jié)構(gòu)整體封倉后，以混凝土本身的抗拉強度抵抗后期的收縮應(yīng)力，整個過程“先放后抗”，最后“以抗為主”。

4 施工技術(shù)及操作要點

4.1 分倉定位

本工程地下室分倉定位分區(qū)圖右圖：

根據(jù)土方開挖方案中的挖土進度安排，底板施工將隨挖土的順序逐步開展，由于出土順序有先后，底板澆筑順序也有先后。從每塊底板出土完成時間上分析，可通過適當(dāng)?shù)陌才?，大部分底板混凝土澆筑可滿足間隔5～7天的要求。

底板跳倉法施工總體安排如下：跳倉施工縫把基礎(chǔ)B區(qū)底板分為26個倉，根據(jù)出土順序，適當(dāng)安排每倉混凝土的澆筑順序與時間，B區(qū)底板混凝土大致分為5次澆筑：

B1區(qū)：B1-1?B1-2?B1-3?B1-4?B1-5

B2區(qū)：B2-1?B2-2?B2-3?B2-4?B2-5

B3區(qū)：B3-1?B3-2?B3-3?B3-4?B3-5

底板以上的結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)底板澆筑順序進行后續(xù)結(jié)構(gòu)流水施工，流水分區(qū)情況同底板分倉。

4.2 施工縫控制

跳倉施工縫處使用鋼絲網(wǎng)收口。焊接直徑B14@150鋼筋成鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片上再綁扎不銹鋼絲網(wǎng)。

施工縫表面粗糙，不需要鑿毛，清洗后即可進行第2次砼澆筑，接縫處兩次澆筑混凝土粘接緊密。

跳倉施工縫采取鋼絲網(wǎng)阻隔，施工縫處表面粗糙，不需要鑿毛，清洗后即可進行第2次砼澆筑，接縫處兩次澆筑混凝土能粘接緊密。施工縫兩邊混凝土要振搗密實，每次澆筑完畢后施工縫處寬500mm的混凝土表面要用人工兩遍收光。

4.3 混凝土原材控制

混凝土材料控制與配合比設(shè)計的原則是在保證抗壓強度滿足要求的條件下，盡量提高抗拉強度，同時從減小水泥用量與用水量兩個方面減小混凝土的溫度收縮與干燥收縮。

水泥的品種與用量是影響混凝土力學(xué)性能與混凝土溫度變形、自收縮變形、干燥收縮變形大小的重要因素。在選擇水泥時應(yīng)從水泥的標(biāo)號、水泥熟料的礦物組成、水化熱大小、水泥的細(xì)度等方面進行綜合考慮，水泥鋁酸三鈣（C3A）宜小于8%，使用時水泥的溫度不宜超過60℃。

選擇粗骨料時應(yīng)從粗骨料的品種、力學(xué)性能、級配、顆粒形狀大小、含雜質(zhì)量、含泥量、吸水率等方面考慮。理想粗骨料為5～40mm連續(xù)級配花崗巖碎石粗骨料，粗骨料的含泥小于0.5%，泥塊含量小于0.2%。

選擇細(xì)骨料時應(yīng)主要從細(xì)骨料的平均粒徑、細(xì)度模數(shù)、顆粒級配與砂率等角度考慮。理想砂為石英含量高、顆粒形狀渾圓、潔凈、具有平滑篩分線、細(xì)度模數(shù)在2.8～3.6之間、平均粒徑為3.8mm、含泥量（或石粉量）小于1.5%、泥塊含量小于0.5%的中粗砂。

粉煤灰摻到混凝土中后，能降低水化熱，減少干縮，改善新拌混凝土的和易性，但早期強度較低。宜選用性能良好、各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的二級粉煤硝灰，CaO含量不超過10%。根據(jù)工程的需要確定粉煤灰摻量，樓板混凝土粉煤灰參量不宜大于20%。

減水劑建議采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的聚羧酸減水劑。C30～C35用量為0.8%，C40則控制1～1.2%。

4.4 混凝土配合比設(shè)計

凝土材料與配合比要經(jīng)試配合格，滿足所需強度、施工性能后方可最終確定。主要工作包括：收集當(dāng)?shù)鼗炷恋夭馁Y料、混凝土地材質(zhì)量現(xiàn)場檢驗、混凝土工作性能指標(biāo)確定、混凝土試配檢驗?；炷僚浜媳仍嚺溥^程中，主要參考當(dāng)?shù)亟?jīng)驗數(shù)據(jù)。混凝土澆筑時要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，專人進行坍落度檢測。

4.5 混凝土澆筑

澆筑時盡量降低入模溫度，宜選擇清晨或夜間進行澆筑；混凝土振搗必須密實，不漏振、欠振、不過振。振點均勻布置。在施工縫處、預(yù)埋件處加強振搗。澆筑順序嚴(yán)格遵從跳倉法原則，相鄰倉間隔7天以上。

4.6 混凝土養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護編制混凝土養(yǎng)護專項方案，現(xiàn)場實施時由專人負(fù)責(zé)，主要采取毛氈覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。

5 效果分析

經(jīng)過項目全體人員共同努力，采用“跳倉法施工取消地下室后澆帶”