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      高層住宅樓轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工方案研究

      2015-10-21 17:10:35羅生秀
      關(guān)鍵詞:施工難點(diǎn)高層建筑

      羅生秀

      摘 要:文章以自身的工作實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn),闡述了某高層住宅樓轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)及方案選擇,在此基礎(chǔ)上就高層住宅樓轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工中關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究,旨在為了提升高層住宅樓轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)質(zhì)量,確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

      關(guān)鍵詞:高層建筑;轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu);施工難點(diǎn);方案選擇

      1 工程概況

      某高層住宅樓,總建筑面積 94325m2,地上25層,地下2層。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),在裙樓頂設(shè)混凝土梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,層高5.1m,混凝土強(qiáng)度等級C45。由于轉(zhuǎn)換層自重超常,框支梁鋼筋密集復(fù)雜,且作為空中基礎(chǔ),施工難度大,因此,我們需要優(yōu)選施工方案,做好施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。

      2 施工方案的選擇

      轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉(zhuǎn)換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經(jīng)過綜合分析,設(shè)計(jì)人員認(rèn)為采用疊合法成型會在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生因施工原因?qū)е碌母郊觾?nèi)力, 而且這個(gè)附加內(nèi)力并不隨施工過程的終結(jié)而消失,而是永久的疊加在結(jié)構(gòu)中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法,這種方法的特點(diǎn)是對結(jié)構(gòu)有利, 但框支梁自重太大,施工時(shí)對下部已澆筑的樓層影響太大,對模板支撐要求較高。

      3 建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工

      3.1 施工工序

      支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設(shè)找平木墊板→鋪設(shè)框支梁底?!摻钪Ъ艽钤O(shè)、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側(cè)模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

      3.2 模板工程

      (1)模板及支撐材料的選用

      本工程采用Φ48?3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系,鋼管Φ48?3.5mm鋼管作主龍骨,60 mm~80mm木枋作次龍骨,18mm木膠合板為面板的模板。

      (2)模板設(shè)計(jì)

      由于框支梁斷面都很大,設(shè)計(jì)又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土,這就對梁模支撐體系要求很高,對施工帶來很大難度,并且框支梁側(cè)模支撐穩(wěn)定性極差,易發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。

      本工程經(jīng)對1100mm?2800mm 框支梁模板及支撐體系計(jì)算,模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求,具體設(shè)計(jì)如下:

      1)根據(jù)荷載核算取值,支撐排架搭設(shè)時(shí),所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm,垂直于梁長度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿, 再向上按不大于1500mm設(shè)置水平桿,并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長度方向兩側(cè)均設(shè)置一道剪刀撐,垂直于梁長度方向每間隔2100mm設(shè)剪刀撐并與排架立桿拉結(jié),增加穩(wěn)定性。

      2) 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設(shè)計(jì)荷載,所以在所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設(shè)置12 #槽鋼作為墊板,避免立桿的集中荷載破壞樓板結(jié)構(gòu)。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距,在排架搭設(shè)過程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置,不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置。

      3) 梁底模下橫楞選用¢48鋼管,在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定,梁底模選用竹膠合板與60mm~80mm木枋配置,木枋間凈間距不大于150mm。梁外側(cè)模立檔采用 60mm~80mm木枋,間距 400mm;外橫檔采用雙鋼管及對拉螺栓,間距400mm;對拉螺栓直徑¢14水平間距500mm,垂直間距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用雙螺帽,以防螺桿絲口滑絲。

      3.3 鋼筋工程

      (1)框支梁的鋼筋具有直徑大、數(shù)量多、布置較密、接頭多等特點(diǎn),尤其在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū), 綁扎難度相當(dāng)大。因此正確的翻樣和下料,合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關(guān)鍵。本工程轉(zhuǎn)換層典型最大框支梁斷面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35C32,上部主筋節(jié)點(diǎn)處18C32、貫通主筋14C32,腰筋 24C18,梁箍筋 C12@ 100,其余框支梁的主筋基本為C25。

      (2)鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn),梁下部主筋應(yīng)在端部柱內(nèi)彎起15d,上部主筋應(yīng)伸入梁下部柱內(nèi)LaE,最大框支梁上部 C32主筋彎錨長度達(dá)3~8m。

      框支梁主筋 C25、C32的接長均采用滾扎直螺紋機(jī)械連接技術(shù),相鄰的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,從任一接頭中心至35d的區(qū)域范圍內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長度 C25鋼筋為29.5mm~32.5mm、C32鋼筋為40mm~42.5 mm,接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)接頭在套筒中央位置相互頂進(jìn),套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,所有套筒接頭用扭力扳手100﹪檢驗(yàn)。

      (3)框支柱鋼筋施工。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn),框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底, 原則為"能通則通"。根據(jù)本工程上部剪力墻情況,外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進(jìn)入上部剪力墻,其余部位的框支柱主筋均彎錨,彎錨長度為伸至柱對邊進(jìn)入梁或板內(nèi) 12d。

      (4)框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后,在大梁的兩端及中間用鋼管搭設(shè)好固定架支撐鋼筋,間距為 1~5m,以免大梁鋼筋偏位,在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋, 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 (因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內(nèi) LaE,最大框支梁上部C32主筋彎錨長度長達(dá)4m),分層鋪設(shè)框支梁底縱筋,梁主筋鋪完后套箍筋,逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護(hù)層墊塊,松動扣件,放下擱架的上橫桿使骨架就位?;炷翝仓?,對墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經(jīng)過班組自檢,質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽。

      3.4 混凝土工程

      (1)混凝土的原材料與配合比

      轉(zhuǎn)換層梁板混凝土強(qiáng)度等級上統(tǒng)一采用 C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集,混凝土除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度和耐久性外,還必須嚴(yán)格控制溫度變形裂縫的開展,防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達(dá)到上述目的,需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應(yīng)的技術(shù)措施:

      為了保證大體積混凝土質(zhì)量,減少混凝土內(nèi)部水化熱、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱節(jié)點(diǎn)等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝時(shí)間控制在 6h~8h。為此,混凝土內(nèi)摻入粉煤灰、緩凝型復(fù)合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下:水泥采用42.5非早強(qiáng)型水泥;砂細(xì)度模數(shù)為2.6左右,含泥量<3%;石子采用粒徑為5mm~31.5 mm的卵石,含泥量<1%;外加劑:UNF-3B型緩凝高效泵送劑,該外加劑具有減水、緩凝功能,對水泥具有良好的適應(yīng)性,可以減少水泥用量 10%以上,減水率可達(dá)14%~22%。同時(shí)各摻入水泥用量8%的的抗裂膨脹劑。

      (2)混凝土澆筑

      采用50mm插入式振搗器振搗,梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集區(qū)若有必要時(shí)可采用30mm插入式振搗器,振搗時(shí)做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應(yīng)振搗密實(shí),振搗以表面水平不再顯著下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于框支梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處的配筋非常密集,主梁截面較大,為避免砼出現(xiàn)裂縫,在混凝土1h~1.5 h后進(jìn)行第二次振搗,振搗時(shí)必須保證混凝土澆筑振搗的密實(shí)性,但又不能過振。

      板混凝土澆筑完畢,待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進(jìn)行二次振搗、收光、壓實(shí)抹面,以增強(qiáng)砼表面層的抗裂能力,減少表面裂縫。

      (3)混凝土外部保溫養(yǎng)護(hù)

      做好混凝土的養(yǎng)護(hù)是確?;炷临|(zhì)量、防止轉(zhuǎn)換層混凝土構(gòu)件裂縫十分重要的工序?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主,抹平收光后在混凝土面及時(shí)覆蓋雙層塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆蓋麻袋,充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d。

      4 結(jié)語

      綜上所述,本文通過采取上述措施,有效地解決了轉(zhuǎn)換層模板支撐系統(tǒng)、鋼筋密集復(fù)雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題,保證了轉(zhuǎn)換層的支模系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,混凝土溫差控制嚴(yán)密無裂紋產(chǎn)生。同時(shí)也解決了轉(zhuǎn)換層施工中各種難題,確保了轉(zhuǎn)換層的施工質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn)

      [1]江正榮編著,建筑工程施工計(jì)算手冊,北京:中國建筑工業(yè)出版社,2007 .

      [2]李惠強(qiáng)著,高層建筑施工技術(shù),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005 .

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