談守金
摘要:在橋梁建設(shè)工程中,預(yù)制T梁的施工起著關(guān)鍵的作用。本文結(jié)合筆者多年來從事公路橋梁施工的經(jīng)驗(yàn),對橋梁施工中預(yù)制T梁施工工藝、T梁的施工特點(diǎn)與難點(diǎn)以及預(yù)制T梁施工技術(shù)要求進(jìn)行了分析研究,可為同類工程提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞:橋梁建設(shè);預(yù)制T梁;施工技術(shù)
引言
隨著我國公路建設(shè)的不斷發(fā)展,對公路質(zhì)量也提出了更高的要求,必須通過提高施工工藝水平和技術(shù)水平來滿足這一要求。橋梁施工難度的增加以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了預(yù)制T梁在橋梁建設(shè)中的廣泛應(yīng)用。然而預(yù)制T梁在施工建設(shè)中仍存在著不少問題,例如模板施工、混凝土澆筑以及養(yǎng)護(hù)等一系列環(huán)節(jié)若處理不當(dāng)將會導(dǎo)致后期出現(xiàn)各種質(zhì)量問題,同時預(yù)制T梁施工中常常存在蜂窩、麻面以及水紋等問題,因此有必要對預(yù)制T梁施工技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用進(jìn)行探討研究。
1 橋梁施工中預(yù)制T梁施工工藝
1.1 預(yù)制T梁施工工藝流程
預(yù)制T梁施工工藝流程為鋪設(shè)底?!A(yù)留反拱度→綁扎、吊裝腹板鋼筋→拼裝端?!ㄎ荒z抽拔棒→拼裝外模→綁扎、吊裝頂板鋼筋→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除端模、外模→第一次張拉→縱向移動預(yù)制T梁臺座→第二次張拉→壓漿封錨。
1.2 預(yù)制T梁混凝土的澆筑
對于梁體混凝土的澆筑所采取的技術(shù)措施如下:(1)為了避免裂紋和不平整,在混凝土澆筑后,對其進(jìn)行第二次收漿抹面,然后再對混凝土表面進(jìn)行拉毛;(2)梁體混凝土由運(yùn)料小車運(yùn)輸?shù)侥康牡兀儆升堥T吊吊起裝有混凝土的運(yùn)料小車將混凝土送入模板中;(3)混凝土采用附著式振動器為主,插入式振動棒為輔的工藝;(4)澆筑混凝土的入模溫度應(yīng)確保在10℃-30℃之間,而且混凝土的含氣量應(yīng)在3%-4%之間,模板溫度應(yīng)在5℃-35℃之間;(5)澆筑混凝土的方式采取斜向分段、水平分層的方法,傾斜度為30o-45o,控制縱向分段為8m,而水平分層厚度應(yīng)小于30cm,澆筑兩層混凝土的間隔不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。
1.3 預(yù)制T梁模板施工
預(yù)制T梁采用整體式鋼模板,端模、側(cè)模的撓度小于模板構(gòu)件跨度的1/4。此外,模板面板變形也需作要求,變形應(yīng)在1.5mm以下,確保模板有一定剛度,可以有效滿足施工的要求;模板穩(wěn)定性、剛度等均需符合要求。同時,為確保模板在特殊位置上可正常使用,準(zhǔn)確判斷預(yù)埋件的位置。預(yù)制T梁模板有著重復(fù)使用的要求,因此,這要求保證模板構(gòu)件不出現(xiàn)任何變形;如果構(gòu)件出現(xiàn)變形,則應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。模板的施工要求是:焊疤處理干凈,確保模板平整度符合施工要求。為了方便底模運(yùn)輸,應(yīng)采用小塊模板制作方式,運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后,進(jìn)行組合拼裝。模板兩端各有一個底模,方便吊梁作業(yè),固定中間的三節(jié)底模,兩個底模支座高度差控制在4mm以下。
2橋梁施工中T梁的施工特點(diǎn)與難點(diǎn)
2.1梁的吊裝要求較高,大多高速公路的橋梁都在交通不便,環(huán)境偏僻的地方,大型吊裝機(jī)械難以進(jìn)到施工現(xiàn)場,這就對T梁的吊裝方法和吊裝機(jī)械提出了更高的要求。因此在施工前,需要對T梁的各種吊裝工藝包括吊機(jī)的性能、工作半徑、吊裝路線、吊裝能力等進(jìn)行分析,采用適合本工程的吊裝方法。
2.2在橋梁的施工過程中,因?yàn)門梁的自重、自身的體積較大等因素,T梁的施工一般采用現(xiàn)場制作、安裝的方法,對施工制作場地的要求也相對高,場地需要加固處理,同時在場地的選擇前,要考慮T梁的安裝工藝和方法等,對T梁的場地進(jìn)行合理的選取和布置。當(dāng)T梁的自重和體積都很大時,要充分做好前期準(zhǔn)備工作,選擇好場地并且對其加固處理。
2.3對T梁混凝土的澆筑及質(zhì)量控制要求較高,在交通不方便的情況下,采用商品混凝土應(yīng)該保證車輛運(yùn)輸?shù)哪芰Α⒄{(diào)度的合理、確?;炷翝仓倪B續(xù)性。對混凝土原材料,如水泥用量、水灰比、粗骨料粒徑、砂的細(xì)度模數(shù)等都需要嚴(yán)格控制,以保證混凝土容易進(jìn)入鋼筋密集區(qū),T梁的澆筑應(yīng)分層澆筑,并且控制好分層澆筑的時間。
3 橋梁施工中預(yù)制T梁施工技術(shù)要求
3.1 預(yù)制T梁靜載能力試驗(yàn)要求
對于預(yù)制完成的T梁應(yīng)對其進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),對于本工程所采用的T形后張梁存在下列情況之一應(yīng)進(jìn)行靜載彎曲試驗(yàn):(1)出現(xiàn)可能影響承載力和剛度的缺陷時;(2)正式生產(chǎn)后,材料、工藝、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;(3)技術(shù)資料不全或?qū)Y料發(fā)生懷疑時;(4)正常生產(chǎn)情況下,對每種跨度的每批30孔各抽1片進(jìn)行出廠檢驗(yàn)時。
進(jìn)行梁體靜載試驗(yàn)的齡期,應(yīng)在混凝土承受全部預(yù)應(yīng)力30天后進(jìn)行。試驗(yàn)時應(yīng)具有能夠滿足試驗(yàn)要求的靜載試驗(yàn)臺一個、千斤頂5臺、油泵5臺、標(biāo)準(zhǔn)油壓表5個、百分表6套、秒表2個、紅藍(lán)鉛筆、5倍放大鏡、20倍刻度放大鏡等。試驗(yàn)加載采用5臺千斤頂同步頂推來實(shí)現(xiàn),試驗(yàn)加載程序分階段進(jìn)行預(yù)加載(第一循環(huán))和正式加載(第二循環(huán))。第一循環(huán)加載的最大荷載為使用狀態(tài)短期荷載值,第二循環(huán)加載的最大荷載為抗裂檢驗(yàn)荷載。加載時,兩個循環(huán)加、卸載等級與持荷時間,以加載系數(shù)k表示加載等級。對靜載試驗(yàn)的測讀數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的運(yùn)算、換算等,對撓度實(shí)測值按實(shí)際采用的等效荷載予以修正,采用最小二乘法擬合試驗(yàn)曲線,對試驗(yàn)結(jié)果作回歸分析,并進(jìn)行相關(guān)分析和方差分析。
3.2 控制預(yù)應(yīng)力張拉時間
為保證混凝土預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量,在澆筑前,應(yīng)當(dāng)合理確定預(yù)應(yīng)力張拉的順序。而在確定張拉順序之前,需對預(yù)制T梁進(jìn)行孔道摩阻試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉順序的制定。
3.3 混凝土的選擇
采用耐久性混凝土,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量,并嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計,保證拌和物的性能符合要求。對于配置混凝土所使用的砂子、水泥等原材料,均要檢測其質(zhì)量。
3.4 嚴(yán)格控制施工工藝
預(yù)制T梁混凝土的澆筑,是預(yù)制T梁施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。所以,施工單位必須重視混凝土澆筑,科學(xué)合理確定混凝土澆筑工藝,有效提高混凝土的耐久性。做好這項工作,主要應(yīng)在混凝土攪拌、振搗等方面采取切實(shí)有效的控制施工的措施。
3.5 混凝土裂縫的處理
完成預(yù)制T梁混凝土澆筑后,由于當(dāng)前混礙土的澆筑水平不高,加上前期模板平整度無法達(dá)到施工的要求,所以,混凝土極有可能出現(xiàn)裂縫,從而影響混凝土結(jié)構(gòu)的整體性能。這就要求提高混凝土裂縫的處理水平,通過嚴(yán)格控制混凝土入模溫度、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)等,來控制混凝土的裂縫。
3.6 統(tǒng)一混凝土耐久性質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
制定嚴(yán)格、細(xì)致的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土耐久性的檢測。根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度,保證其符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。工程混凝土耐久性驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),是要根據(jù)我國有關(guān)部門制定的、統(tǒng)一的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來驗(yàn)收的。
3.7 重視后張梁孔道壓漿
孔道壓漿施工是預(yù)應(yīng)力張拉中的一個重要環(huán)節(jié),因此應(yīng)特別注意該環(huán)節(jié)。工程一般采取的壓漿工藝為真空輔助壓漿工藝,在進(jìn)行壓漿施工時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程操作,并遵守壓漿工藝要求,這樣才能保證高質(zhì)量地完成壓漿施工,同時確保預(yù)應(yīng)力管道的密實(shí)。
4 結(jié)論
在橋梁建設(shè)施工的過程中,預(yù)制 T 梁的施工技術(shù)具有重要的作用。同時,公路橋梁的T梁施工是一個極其復(fù)雜的過程,只有真正的了解T梁的施工特點(diǎn)和難點(diǎn),熟練掌握橋梁施工中預(yù)制T梁施工工藝,并嚴(yán)格按照預(yù)制T梁施工技術(shù)要求來施工才能保證整個工程的施工質(zhì)量與效率。相關(guān)橋梁的施工人員以及設(shè)計人員也應(yīng)該積極探索預(yù)制T 梁施工的新技術(shù)、新方式,從而不斷提高橋梁施工水平。
參考文獻(xiàn)
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