姚曉麗
【摘 要】??本文對大體積混凝土施工裂縫的成因進(jìn)行了分析, 并提出為避免裂縫出現(xiàn)所采取的技術(shù)措施。然后介紹了某防洪閘底板大體積混凝土的裂縫控制措施。
【關(guān)鍵詞】??水利工程;大體積混凝土;裂縫;控制;
大體積混凝土工程在當(dāng)今建筑物中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。所謂大體積混凝土,結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于1m, 或預(yù)計會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。水利大壩時常涉及到大體積混凝土施工,大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大, 水泥用量多, 水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用, 所以容易產(chǎn)生裂縫, 影響到工程質(zhì)量。因此, 在進(jìn)行大體積混凝土的施工過程中, 必須嚴(yán)格控制大體積混凝土的施工技術(shù)。影響大體積混凝土施工裂縫的因素很多, 但直接原因主要還是溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力以及它們的綜合超越了混凝土對應(yīng)齡期的極限抗拉強度。其中施工溫度應(yīng)力所造成的混凝土裂縫是影響大體積混凝土質(zhì)量的重要因素, 也是作為大體積混凝土裂縫控制的重要指標(biāo)。為此, 控制混凝土裂縫就應(yīng)采取措施控制混凝土的施工溫度應(yīng)力?;炷翜囟葢?yīng)力的形成和施工養(yǎng)護(hù)方式及養(yǎng)護(hù)技術(shù)指標(biāo)休戚相關(guān), 不恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)方式及指標(biāo)可能潛在加劇混凝土的施工溫度裂縫。
1.大體積混凝土施工中的裂縫成因
1.1 溫度收縮裂縫
水泥在早期水化過程中將放出大量的熱,一般每克水泥可放出約502J熱量,隨著混凝土水泥用量的提高,絕熱溫升可達(dá)50-80℃。在沒有緩凝劑的條件下,通常在澆筑后12h左右出現(xiàn)溫度峰值。隨后,由于水化反應(yīng)放緩,放熱速率減小,在與外界環(huán)境發(fā)生熱交換條件下溫度開始下降。由于混凝土內(nèi)、外散熱條件的不一致,表層混凝土溫度降低得快,沿混凝土傳熱方向出現(xiàn)溫度梯度,進(jìn)而引發(fā)溫度收縮梯度,導(dǎo)致表層混凝土受拉。除了在極端氣候條件下,周圍的溫度變化對普通混凝土結(jié)構(gòu)危害很小,甚至沒有危害,然而在大體積混凝土中,膠凝材料水化反應(yīng)引發(fā)的溫升現(xiàn)象尤為明顯,中心溫度峰值往往處于較高水平,且散熱速率緩慢。因此,溫度收縮及收縮梯度的產(chǎn)生,在很大程度上增加了大體積混凝土早期開裂的危險性。
1.2 塑性收縮裂縫
當(dāng)混凝土還處于塑性狀態(tài)時,由于干燥,水分可能會從混凝土表面散失。水也可能因為毛細(xì)管吸力從干燥混凝土基層散失。這種收縮一般發(fā)生在澆注后的10-12h,而且暴露在不飽和空氣環(huán)境下(相對濕度小于95%)、風(fēng)速較大、氣溫較高時才會發(fā)生。由于這些因素會引起水分蒸發(fā),使新拌混凝土的長度減小。這種收縮稱為塑性收縮,因為混凝土此時還處于塑性狀態(tài)。水膠比過大,水泥用量大,外加劑保水性差,粗骨料少,振搗不良,環(huán)境溫度高等都能導(dǎo)致塑性收縮而發(fā)生表面開裂現(xiàn)象,典型的塑性裂縫是相互平行的,且間距0.3~1.0m,深度25~50mm。塑性收縮及其引起的開裂風(fēng)險主要取決于水灰比和水泥用量。在混凝土澆注的最初幾天,采用養(yǎng)護(hù)劑或濕麻布保護(hù)混凝土表面,避免直接與大氣接觸,這種情況下干縮被終止,不會出現(xiàn)塑性裂縫。在摻用特殊的聚合物微纖維,增強水泥漿基體,提高抗拉強度,在這種情況下,塑性收縮會出現(xiàn),但不會開裂,因為纖維能夠約束住水泥漿。
1.3 干燥收縮裂縫
混凝土干燥收縮是指混凝土停止養(yǎng)護(hù)后,在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮,它不同于干濕交替引起的可逆收縮。在整個混凝土服役期間,只要環(huán)境相對濕度小于95%,硬化混凝土就會出現(xiàn)干縮。干燥收縮是混凝土后期產(chǎn)生裂縫的主要原因。只要水中沒有任何危險雜質(zhì),水的種類不會對干縮有影響。骨料對混凝土的干縮影響顯著,因為骨料能夠限制水化水泥漿的干縮;骨料越堅硬,它限制水泥漿干縮的效果越好。如果高效減水劑用于減少水和水泥用量,則它也能減小干縮;但是,如果用于提高工作性,不減少用水量,則會使混凝土的收縮最大提高5%,即使水膠比相同,隨混凝土流動性增加,特別是當(dāng)坍落度大于150mm以后,情況更顯著。
2.大體積混凝土裂縫控制措施
(1) 盡量采用低熱水泥,引進(jìn)三摻技術(shù), 降低水泥水化熱。
(2) 施工前,對拌合材料預(yù)冷卻,降低澆筑溫度。
(3) 采用優(yōu)化的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法,控制內(nèi)外溫差,促進(jìn)硬化,提高混凝土早期抗拉能力。
(4) 分層、分塊澆筑減緩溫升, 減小溫度變形。
(5)增大混凝土密實度, 提高材料變形能力。
(6)設(shè)計滑動層, 減少對混凝土的約束應(yīng)力。
(7)設(shè)計溫度筋, 加強混凝土整體性, 提高抗裂性能。
3.水利工程中大體積混凝土施工案例
3.1工程概況
某防洪閘新建工程,底板為30 cm×30 m的1.8m 厚的鋼筋混凝土底板,混凝土設(shè)計強度C25,加強帶采用抗?jié)B等級P8補償收縮混凝土,寬度為2m。
3.2裂縫控制措施
3.2.1優(yōu)化配合比,降低水化熱
采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥,細(xì)度模數(shù)為2.7的中砂, 5-31.5級配碎石,摻入適量粉煤灰、UVA型膨脹劑。具體配合比見下表1。
3.2.2混凝土的澆筑技術(shù)
在大體積混凝土澆筑過程中,要注意施工技術(shù)的控制。在大體積混凝土的澆筑具體可以分段分層澆筑。也就是在混凝土澆筑時, 先從底層開始, 澆筑至一定距離后澆筑第二層, 如此類推。
3.2.3加強混凝土的養(yǎng)護(hù)
大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是一項關(guān)鍵工作, 為防止混凝土內(nèi)外溫差過大, 造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫, 根據(jù)當(dāng)時的施工情況和環(huán)境氣溫, 采用蓄水法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。具體操作如下:先在混凝土表面覆蓋雙層麻袋, 澆水濕潤。在混凝土初凝后,在周圍砌擋水,蓄水深6cm,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)約20d 左右。
3.2.4混凝土的測溫
為了掌握大體積混凝土的溫升和溫降的變化規(guī)律,應(yīng)對混凝土進(jìn)行全過程的監(jiān)測控制。該工程整個底板測溫導(dǎo)線的布置共48處,混凝土初凝后72h內(nèi)每2 h 測溫1次,以后每4h為1次,并做好測溫測量記錄,測溫工作持續(xù)到混凝土與環(huán)境溫度差小于15 ℃時結(jié)束。測溫采用UJ36 型電子測溫儀。為了嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,滿足設(shè)計對工程特殊部位的要求,防止混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生,對測溫記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,針對分析結(jié)果及時采取相應(yīng)措施:在底板范圍內(nèi),下鋪一層塑料薄膜,上部覆蓋二層毛氈被,若混凝土內(nèi)外溫差接近25℃時,繼續(xù)在混凝土上加蓋草簾被,直到溫差小于25℃為止。
4.結(jié)語
控制混凝土裂縫的方法很多,除上面提到的幾點外,還有一些傳統(tǒng)的技術(shù)措施,如流水養(yǎng)護(hù),冷卻骨料等,都會取得良好的效果。總之,大體積混凝土裂縫控制是一項非常綜合的技術(shù),一定要結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍鉁亍h(huán)境等因素,選擇既經(jīng)濟(jì)又有效的施工方法,加強管理,嚴(yán)格控制,確保工程質(zhì)量。
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