蔣華 樊世波 梁緯球

摘要：本文對錨桿靜壓樁相關的技術工作理論意義展開了詳細的探討，研究施工前需要做的準備工作細節(jié)，并針對靜壓入樁相關的施工工藝做了充分的描述，為此提出相應的注意事項。

關鍵詞：民用建筑；地基；基礎施工；錨桿靜壓技術；應用

1前言

錨桿靜壓樁通過結合后裝種植錨桿以及靜壓力的施工形式，其在操作性上比較強，適應的空間比較廣闊，因此成為了一種全新的技術，特點突出，如受力形象、運行簡單、操作容易、成本不高，如今房屋增層以及柱基糾偏工作上運用比較廣泛。雖然這項技術具有較大的潛力發(fā)展，但是由于需要比較嚴格的技術，不能出現(xiàn)一點紕漏，因此很容易引發(fā)重大事故。本文針對當前錨桿靜壓樁的技術分析當前這項技術在建筑地基工作中的應用。

2工作中錨桿靜壓樁技術應用原理

應用原理分析：（1）可以選擇在原有的基礎上鑿出或是提前設定壓樁孔以及錨桿孔，根據(jù)壓力的不同在每一個壓樁孔兩旁把埋設四根抗拔錨固螺栓桿用以將傳力架穩(wěn)固，安裝壓樁架，反力的應用充分利用建筑物自身自重原理，從而為液壓千斤頂加力，逐段壓入，最后成功在地基中放入預制樁，以達到工程原設定的深度和壓力。（2）將靜壓樁與基礎綜合成一個整體，有效提高地基的承載力，不斷降低建筑物產(chǎn)生沉淀的幾率。

3施工前的準備工作

3.1材料進場以前的工作

在進行錨桿靜壓工作中主要用到的材料包括錨桿、預制樁以及壓樁儀表設備等。

3.1.1壓力儀表等設備，將這些材料運進施工現(xiàn)場之前，必須嚴格檢查設備的合格證明，有相關文件，查看設備是否還在使用期限以內，并對設備的功效以及運轉的情況進行詳細的檢查，預防設備在應用過程中出現(xiàn)意外的情況。對壓樁設備進行選擇時，要充分考慮到總重量的配制，要求不能比單樁的承載力小1.2倍以上。

3.1.2接樁材料。針對帶進場的材料要有相關的文件證明其合格性，再針對工程的要求進行抽樣檢查，將其送檢，達到合格的要求以后才能投放到工程當中。

3.1.3預制樁。（1）在施工現(xiàn)場帶入預制樁，對其原材料質量、企業(yè)資質、出廠合格證以及28齡期報告詳細說明情況進行檢驗；（2）對進場以后的成品進行外觀上的檢查和評定，如果產(chǎn)品沒有達到要求，則不能進入施工場地。（3）進入場地的預制樁必須確保在設計的強度上達到最高要求。

3.1.4對油壓表的檢查要根據(jù)法定監(jiān)測測定結果，同時保證有鑒定的合格證。

3.2對建筑物沉降的數(shù)據(jù)進行分析

對建筑物在沉降方面的情況進行記錄和分析，主要是查看沉降的情況是不是均勻。

3.3對建筑物基礎承臺的強度進行檢測

基礎承臺在同一情況下試件的檢測說明以及報告提供的都是土建總承包人，在施工現(xiàn)場進行檢查時要確定其強度是不是與設計的壓樁標準情況吻合，因此必須進行核實和認定。

4靜壓入樁施工工藝

4.1工藝流程

關于施工的工藝工作有一個比較固定的流程，分別是澆注混凝土底板前對埋設的錨桿螺栓提前預留、繼續(xù)對基礎以及上部的建筑樓面進行施工、對樁孔和現(xiàn)場進行進一步清理、準備開始做壓樁、反力架以及油壓千斤頂?shù)陌惭b工作、吊裝入孔、施工、接樁、對入土的深度以及壓樁力進行準確的記錄、當一切符合要求時停止壓樁、處理好樁位以及樁頭、封樁。

4.2施工的要點分析

4.2.1壓樁機具準備

準備好機具以后，可以進行反力架的安裝工作。進行安裝的時候，必須保證安裝的牢固和垂直，不能出現(xiàn)松動的情況。先對其濟寧壓樁，確定壓樁的數(shù)值和長度、持續(xù)時間，垂直狀態(tài)下的各種參數(shù)，這能為后續(xù)開展的施工提供更多的技術數(shù)據(jù)。

4.2.2樁段制作

對鋼筋混凝土的設計與制作、樁身外形等都要嚴格，確保誤差在5mm以內，斷部位置平整，材質、壁厚以及管徑都有嚴格的要求，焊接面也要根據(jù)要求進行制作。

4.2.3吊樁

在壓樁孔的樁完成以后要保持垂直狀態(tài)，進行壓樁的過程中保持千斤頂以及軸線的垂直，確定在同一直線上，不能出現(xiàn)偏壓的情況。保證樁位平面的誤差在20mm以內，樁節(jié)的垂直度誤差不能超過樁節(jié)長的1%。進行施工的時候要時刻監(jiān)測樁身垂直情況，一旦出現(xiàn)偏差及時進行調整。

4.2.4樁段連接

采用焊接連接對兩種樁段進行連接。

1.在連接以前要對接頭以及上下節(jié)樁是不是保持在同一直線、是不是垂直等情況進行檢查，確保符合要求才能進行連接；

2.在焊接過程中要在樁兩側安排兩名焊工，保證受力均勻；

3.焊接工作完成以后要對質量進行檢查，如果出現(xiàn)焊縫高度不達標或是漏焊的情況要及時進行補救。

4.焊接的過程中要對上下節(jié)樁垂直軸線斜街準確，清除鐵屑以后滿焊，工作完成以后要過8min才能壓樁。

4.2.5壓樁

1.對壓樁機的入樁有垂直位移的規(guī)定，保持下壓速度為1m/min左右，這樣每一層的土體抗剪能力才能很好地體現(xiàn)出來。

2.采用鋼制送樁器按壓單節(jié)樁到標準的高處，一旦下節(jié)樁到地面和樁頂40cm左右高度時，可將兩節(jié)樁暫停，隨后吊入就位在上節(jié)樁位置。

3.對準下節(jié)樁預留孔和上節(jié)樁鋼筋，就可以采用已被融化的熱硫磺膠泥灌膠，在其將樁頂?shù)谋砻嬉鐫M以后，就可以緩慢地將上節(jié)樁插入，保證兩端的端面與接觸面保持5mm到10mm之間的距離。

4.吊起上節(jié)樁插入下節(jié)樁以前，必須將其板直，預防在上節(jié)樁凸顯的鋼筋出有彎折的現(xiàn)象出現(xiàn)。

5.壓入樁段的垂直要求比較高，所以在壓樁的時候要嚴格要求垂直度達標，保證每節(jié)樁的垂直度在1/1000內，此外還要使得樁段軸線和千斤頂在同一條直線上，截面形心以壓力的中心保持平衡的狀態(tài)，偏差要求在2mm以內。

6.在進行壓樁的時候，要對壓力、間歇時間、垂直度以及連接的質量等情況進行仔細的檢查。

7.結束壓樁工作以后，要用實驗來檢驗樁身在豎向承載力以及質量方面的情況。

8.整個壓樁過程的記錄要做好，以控制壓樁力為主、控制樁長為輔。

4.2.6封樁

封樁過程非常關鍵。

1.封樁工作進行前，根據(jù)設計以及規(guī)范的要求對標高進行設定，首先要在壓樁孔的積水、雜物以及樁面的浮漿清除干凈。

2.強化承臺與樁、混凝土底板之間的連接。

3.采用C30或C40進行封樁。

4.封樁過程中使用機械振搗將其夯實，灑水養(yǎng)護，保持時間超過14d.

5注意的事項

5.1在對靜壓樁進行施工的時候不能隨意調整垂直度，預防彎曲樁身。靜壓樁進入硬土層或是持力層的時候除非出現(xiàn)機械故障，否則不能出現(xiàn)停滯施工情況。

5.2壓樁的時候如果碰到了硬土層，必須把握好力度，不能過度用力，否則會出現(xiàn)樁管彎曲或折斷的情況，而抬架的時候也要預防撞擊。壓樁可采用的方式是壓入、持荷、壓入、持荷，直到達到承載力和深度的要求。

5.3不能同時進行數(shù)臺壓樁設備在同一承臺的施工工作，進行的過程中，力度的總和也不能超過自重的情況，否則會對結構造成破壞。

5.4進行連續(xù)壓樁時，要努力減少時間，避免中途出現(xiàn)停頓和出現(xiàn)壓力消散的情況，那樣會加劇摩阻力。如果中途不得不停頓，那么要讓樁尖在軟土層中停留，且保證停留時間在1d之內。

參考文獻：

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