孫毅

摘要：在土建工程施工中，樁基礎(chǔ)技術(shù)是非常關(guān)鍵，其技術(shù)水平關(guān)系著整個(gè)建筑的施工質(zhì)量。土建工程施工采用樁基礎(chǔ)技術(shù)，可有效促進(jìn)我國(guó)土建工程項(xiàng)目的快速發(fā)展?；诖?，文章對(duì)樁基礎(chǔ)及其作用的初步探討，較詳細(xì)地分析了樁基礎(chǔ)技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用，以供參考。

關(guān)鍵詞：土建工程；樁基礎(chǔ)技術(shù)；施工質(zhì)量

一、土建施工采用樁基礎(chǔ)的條件

盡管樁基礎(chǔ)技術(shù)在土建過(guò)程施工中具有重要作用，但相對(duì)于普通土建施工，采用樁基礎(chǔ)技術(shù)具有較大的工程量，需要較高的成本進(jìn)行必要的支持。且對(duì)于不同的土建工程，樁基礎(chǔ)技術(shù)并不適用于全部土建過(guò)程，因此在土建過(guò)程施工中應(yīng)充分利用樁基礎(chǔ)技術(shù)，并考慮土建工程施工是否滿足條件。

一是土建工程施工過(guò)程中，對(duì)地基具有較高質(zhì)量要求的土建工程可采用樁基礎(chǔ)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工；二是生產(chǎn)廠房、貨物倉(cāng)庫(kù)等需要自身具有較大承重力的建筑物可采用樁基礎(chǔ)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工；三是煙囪、移動(dòng)通訊信號(hào)塔臺(tái)、有線電視塔臺(tái)等占有較小面積而占有較高的建筑物可采用樁基礎(chǔ)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工；四是對(duì)建筑穩(wěn)定性具有極高要求的諸如大型精密儀表制造業(yè)等建筑，為確保降低地面振動(dòng)到最低最好時(shí)可采用樁基礎(chǔ)技術(shù)；五是土建工程中具有比較特殊土層結(jié)構(gòu)的可采用樁基礎(chǔ)技術(shù)；六是位于地震帶的土建工程在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中可建議采用樁基礎(chǔ)技術(shù)。

二、樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

樁基礎(chǔ)能夠使建筑物更加牢固，將建筑重力作用傳遞給承壓土層或巖石，提高了土層的密實(shí)度，從而增強(qiáng)了建筑地基的抗壓性能和承重能力，避免地基沉降或坍塌。具體的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)分為以下幾種類型。

1、靜力壓樁技術(shù)

靜力壓樁技術(shù)即使用靜力壓樁設(shè)備，通過(guò)樁架配重和設(shè)備自重對(duì)預(yù)制樁形成反作用力，將其壓入土層中。靜力壓樁技術(shù)具有無(wú)沖擊、無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、操作簡(jiǎn)便、壓樁質(zhì)量可靠、便于檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，還能夠節(jié)約混凝土和鋼筋，一定程度上減少了施工成本，在砂性較輕或高壓縮性的軟粘土層地區(qū)的建筑工程中應(yīng)用較多。靜壓樁屬于擠土樁，壓樁過(guò)程中容易破壞土層，形成超空隙水壓力。所以，在應(yīng)用該技術(shù)時(shí)，必須持續(xù)進(jìn)行，中途不得停頓。

2、振動(dòng)沉樁技術(shù)

振動(dòng)沉樁技術(shù)采用電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的形式，產(chǎn)生作用于地基的巨大垂直力，從而使地基土層或巖層達(dá)到緊實(shí)狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、效果良好，能夠取得較好的壓實(shí)效果。

三、建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用

1、工程實(shí)例

某高層建筑工程為住宅區(qū) B 區(qū)一期工程，有 4幢 17～23層的高層住宅，總建筑面積：63907m2，合同價(jià)格 10850萬(wàn)元。本工程在樁基礎(chǔ)施工中，采用沖孔灌注樁施工方案，下文將對(duì)其施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行具體分析。

2、施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 施工準(zhǔn)備

在本工程施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作，以為后續(xù)施工提供良好的基礎(chǔ)：淤樁位放線。場(chǎng)地清理后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一根 16×800mm 的鋼筋做樁位標(biāo)記，并用混凝土固定好，并對(duì)軸線和樁位進(jìn)行復(fù)核。于護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒用4mm 厚的鋼板加工制成，埋設(shè)深度約為 1.5m（在粘性土中不小于1.0m，在砂土中不小于 1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位 1.0m 以上），內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 200mm。護(hù)筒頂部應(yīng)開(kāi)設(shè) 1～2個(gè)溢漿口，并高出地面 0.15～0.3m。

2.2 沖孔施工

由于深鉆孔對(duì)附近的建筑物或者其它基礎(chǔ)設(shè)施影響較大，故本工程考慮地質(zhì)及周圍情況，沖孔施工，擬采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊動(dòng) 6t重錘。注意每鉆進(jìn) 4～5m 深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔。驗(yàn)孔器可用鋼筋焊接，直徑應(yīng)與鉆頭直徑相同，高度可取直徑的五倍。大直徑樁孔可分級(jí)成孔，第一級(jí)成孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑的 0.6～0.8倍。沖孔入巖后，每鉆進(jìn) 100～500mm 應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為 300～500mm，樁端持力層為 100～300mm），并妥善保存，以備終孔驗(yàn)證。

2.3 泥漿處理和清孔施工

結(jié)合本工程實(shí)際施工需要，并按照施工圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)布置泥漿系統(tǒng)，泥漿溝沿著樁位直接用挖掘機(jī)開(kāi)挖，作為泥漿循環(huán)的通道。泥漿處理完成后，進(jìn)行清孔施工，采用正循環(huán)清孔，在成孔過(guò)程中清渣，用泥漿循環(huán)，將輸漿皮管通向孔底并泵進(jìn)新漿，使已沖開(kāi)的泥渣上浮。根據(jù)樁孔地質(zhì)情況，清孔泥漿比重 1：1.2～1：1.5。

2.4 鋼筋籠制作和吊裝

本工程使用的鋼筋籠采取在施工現(xiàn)場(chǎng)加工、制作的方式。按照施工圖紙上所標(biāo)注的鋼筋直徑，分別等距離點(diǎn)焊在加勁箍上，主筋根據(jù)本節(jié)所在位置考慮鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)或同一斷面布置，鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi) 35d，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積不超過(guò)全部鋼筋面積的 50%。樁頂主筋錨入承臺(tái)內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度不小于 30倍主筋直徑。在主筋與加勁箍點(diǎn)焊牢固后，套入螺旋箍，螺旋箍與主筋點(diǎn)焊。鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小于 70mm。保護(hù)層厚度，采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。鋼筋籠整體采用汽車吊進(jìn)行吊裝，放入孔中。鋼筋籠吊放前，對(duì)孔壁垂直平整度、孔的有效寬度、沉渣厚度進(jìn)行復(fù)查合格后立即將鋼筋籠吊放入孔，不得停留太長(zhǎng)時(shí)間，起吊運(yùn)輸及入孔過(guò)程中，不能產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。

2.5 下導(dǎo)管和第二次清孔

在鋼筋籠施工完成后，可進(jìn)行下導(dǎo)管施工。注意，在施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管壁厚，其不宜小于 3mm，直徑為 200～250mm，直徑制作偏差不宜超過(guò) 2mm，采用無(wú)縫鋼管制作。兩管之間用法蘭接頭，底管長(zhǎng)度不小于 4m。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝和試壓，其試水壓為 0.6～1.0MPa，并具有良好的隔水性能。注意，導(dǎo)管下端距樁底控制為 0.3～0.4m；在一切工作就緒，經(jīng)量測(cè)孔底沉淀層超標(biāo)時(shí)，采用射水（射風(fēng)）管沖射 3～5min。導(dǎo)管埋入混凝土的深度在任何時(shí)候不小于 1.0m。在導(dǎo)管頂部接上供漿管，送入泥漿進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)泥漿中沉渣很少，且測(cè)錘可清晰感覺(jué)到底部巖面時(shí)，需將泥漿由 1：1.2～1：1.5換置成 1：1.2～1：1.25。當(dāng)距孔底 0.2～1.0m 處泥漿比重測(cè)得 1：1.2～1：1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s，膠體率≤90%，孔內(nèi)沉渣≤5cm 時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收認(rèn)可。

2.6 灌注水下混凝土

本工程采用商品混凝土供應(yīng)，在并在施工前對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括坍落度及水灰比，水下混凝土的含砂率宜為40～45%，粗骨料的最大料徑應(yīng)約40mm。混凝土配合比試配強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高 20%，作為消除水下混凝土強(qiáng)度的不穩(wěn)定因素。為了改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑?；炷凉嘧⒐ぷ鏖_(kāi)始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗混凝土灌注間隔時(shí)間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控制，一般不超過(guò) 15min，不能中途停工；在灌注混凝土過(guò)程中，隨時(shí)探測(cè)混凝土高度，及時(shí)拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深控制在 2～6m 之間，為保證樁頂混凝土質(zhì)量，澆灌混凝土頂面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高不少于80cm。當(dāng)混凝土灌注完畢后，待樁上部混凝土開(kāi)始初凝，解除對(duì)鋼筋籠固定措施，保證鋼筋籠隨著混凝土的收縮而收縮，避免粘結(jié)力的損失。

結(jié)束語(yǔ)

在建筑事業(yè)發(fā)展越來(lái)越迅速的今天，人們也更加注重對(duì)建筑工程質(zhì)量的關(guān)注。而樁基礎(chǔ)技術(shù)作為保證高層建筑施工質(zhì)量與性能的重要因素，其在建筑施工領(lǐng)域中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，因此建筑施工企業(yè)必須樁基礎(chǔ)技術(shù)給予足夠的重視，對(duì)樁基礎(chǔ)技術(shù)的施工技術(shù)要點(diǎn)及其在建筑施工領(lǐng)域中的具體應(yīng)用做好把控，以全面提高建筑工程施工的質(zhì)量。

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