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      火電廠除灰不暢的原因及解決對策分析

      2015-10-21 18:07李傳紅
      基層建設(shè) 2015年8期
      關(guān)鍵詞:火電廠解決對策

      李傳紅

      摘要:氣力除灰不暢是火電廠常見問題之一,會大大降低除塵器表運(yùn)行效率和灰輸送能力,導(dǎo)致排灰口堵塞、引風(fēng)機(jī)損壞等質(zhì)量問題,甚至嚴(yán)重影響整個火電安全運(yùn)行。本文分析了火電廠除灰不暢導(dǎo)致的后果和原因,并提出了相應(yīng)的解決措施和設(shè)計調(diào)整建議。

      關(guān)鍵詞:火電廠;除灰不暢;原因;解決對策

      隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步,人們對于火電廠發(fā)電的需求量越來越多。然而當(dāng)前火電廠發(fā)電仍存在諸多問題,氣力除灰不暢就是其常見問題之一,火電廠除灰不暢會產(chǎn)生較大危害,嚴(yán)重影響到火電廠的安全運(yùn)行。因此,深入分析火電廠除灰不暢的原因,并探索有效的解決對策有著極為重要的意義。

      一、火電廠除灰不暢導(dǎo)致的后果

      火電廠除灰不暢會導(dǎo)致的后果主要有灰斗積灰,而長時間的灰斗積灰最終會發(fā)展為灰短路,從而造成巨大的危害。具體體現(xiàn)在以下方面:(1)除塵器效率的降低。灰擠壓電場陰、陽極使電極位移、極板和極線變形,降低除塵器效率,并且難以修復(fù)。(2)引風(fēng)機(jī)損壞灰短路發(fā)生時將會導(dǎo)致煙氣含塵濃度高,從而使引風(fēng)機(jī)葉輪磨損加劇,最嚴(yán)重時將會造成引風(fēng)機(jī)飛車。(3)排灰口堵塞。積灰融成焦塊后落到灰斗中,堵塞排灰口,使灰斗無法下灰。(4)灰輸送能力大大降低。灰短路時顆粒較大的沉降灰在電除塵器內(nèi)沉降,導(dǎo)致灰輸送能力將大大降低。對于后排灰口堵塞、灰輸送能力大大降低這兩種情況都會很容易發(fā)展為惡性循環(huán),從而不斷增加灰斗積灰,經(jīng)過長時間的積累后,在電場內(nèi)部積存了大量的灰,從而造成載荷超重,最終導(dǎo)致除塵器發(fā)生掉斗、坍塌等安全事故。

      二、火電廠除灰不暢的原因分析

      1.氣力除灰能力不夠

      氣力除灰能力不夠原因主要有以下兩點(diǎn):(1)設(shè)計選型時裕量較小,設(shè)計之初為了節(jié)省材料,將裕量設(shè)計的較小,在使用過程中發(fā)現(xiàn)除灰能力不夠;(2)煤種變化,其中大部分是因?yàn)殡娒壕o張造成許多電廠實(shí)際燃燒煤種偏離設(shè)計煤種,含灰量增大很多的原因,導(dǎo)致出現(xiàn)氣力除灰能力不足的現(xiàn)象?,F(xiàn)階段國內(nèi)電廠的煤種變化比較大,有時使用含灰量小的煤,有時使用含灰量大的煤,煤種不統(tǒng)一,在使用過程中給除灰系統(tǒng)帶來很大的麻煩。同樣也使設(shè)計者無法按照原來設(shè)定的裕量進(jìn)行設(shè)計,反過來印證了設(shè)計裕量需要更大。

      2.系統(tǒng)部件故障

      當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)部件損壞如進(jìn)料閥、壓力變送器、出料閥、平衡閥等部件出現(xiàn)故障時,會引發(fā)除灰系統(tǒng)故障。這主要表現(xiàn)在系統(tǒng)部件的質(zhì)量上,由于降低造價或者運(yùn)行人員操作不當(dāng)、操作習(xí)慣不好等原因造成系統(tǒng)部件的故障,從而造成除灰系統(tǒng)的工作不正常。

      3.未適時調(diào)整氣力除灰運(yùn)行參數(shù)

      當(dāng)工況變化時應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使系統(tǒng)的輸送能力利用最大化避免輸灰不暢。運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)運(yùn)行的實(shí)際工況、煤種的性質(zhì)、設(shè)備的質(zhì)量等多方面來實(shí)際調(diào)整運(yùn)行參數(shù),對運(yùn)行操作、設(shè)各運(yùn)行過程進(jìn)行優(yōu)化,減少設(shè)備的磨損,最大化的利用系統(tǒng)的輸灰能力。

      4.運(yùn)行人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足

      當(dāng)除塵器灰量增大時,運(yùn)行人員操作不當(dāng),人為調(diào)整運(yùn)行參數(shù),主要采用的辦法是縮短進(jìn)料時間、增加了輸送次數(shù)使氣灰比降低,最終導(dǎo)致后果是設(shè)備磨損加劇,系統(tǒng)出力減少。由于運(yùn)行人員培訓(xùn)、不善于總結(jié)、經(jīng)驗(yàn)欠缺等原因,對設(shè)備的掌控能力不足,還沒有摸索出設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,不知道靈活運(yùn)用規(guī)程,最終由于操作方法不當(dāng)、運(yùn)行方式優(yōu)化不當(dāng)而加劇設(shè)各的磨損,造成系統(tǒng)處理減少。

      三、影響因素及解決對策

      1.物性變化

      由于煤質(zhì)、鍋爐燃燒方式、鍋爐工況、入爐煤粒度、電除塵器運(yùn)行方式的不同,造成不同電廠間飛灰料性很大差別。

      (1)在鍋爐點(diǎn)火初期由于鍋爐的不完全燃燒導(dǎo)致出現(xiàn)飛灰含碳量大、較大顆粒,同時由于鍋爐點(diǎn)火初期使用燃油的緣故,會造成灰粘性較大、灰溫低、流動性差,造成輸送困難。采取的措施是縮短進(jìn)料時間的同時,加大輸送氣量,提高輸送流速,降低輸送濃度,保證穩(wěn)定輸送。

      (2)煤質(zhì)發(fā)生較大變化。針對此原因采取的措施為:1)增大總輸送氣量;2)對各進(jìn)氣比例進(jìn)行調(diào)節(jié),從而提高系統(tǒng)出力;3)進(jìn)行增容改造。

      2.氣源

      (1)氣源壓力不足。當(dāng)氣源壓力過低時,進(jìn)氣量減小,從而造成堵管。采取的措施是增設(shè)氣源壓力低閉鎖系統(tǒng)啟動,提高氣源供應(yīng)能力。

      (2)冷干機(jī)工作異常。當(dāng)冷干機(jī)不能正常工作時,液態(tài)水、塵埃及油會隨壓縮空氣一起進(jìn)入輸送管道,容易造成物料粘結(jié),輸送阻力增大,輸送速度降低以致堵管。冬季時容易使氣管冰堵,此時應(yīng)對冷干機(jī)進(jìn)行檢查,冬季時要加伴熱處理。

      3.倉泵配置。

      (1)倉泵進(jìn)氣止回閥損壞灰倒流入氣管,造成氣管堵塞而無法輸送,由于經(jīng)常檢修導(dǎo)致整個系統(tǒng)出力不足,灰斗滿灰。

      (2)閥磨損漏氣嚴(yán)重。采取的對策措施:1)根據(jù)運(yùn)行工藝要求選擇耐磨性強(qiáng)的閥門;2)及時進(jìn)行閥門檢查。

      4.排氣管

      (1)排氣管接入灰斗的位置過低。當(dāng)灰位過高時管口被堵塞,嚴(yán)重時填滿整個排氣管,從而導(dǎo)致工作循環(huán)被破壞;灰積存時間長后流動性差,加大了疏通難度。解決方法是盡量高安裝倉泵排氣管。

      (2)倉泵排氣管配置不當(dāng)、選型偏小。這種情況通常出現(xiàn)在一電場出現(xiàn)故障檢修的時候,此時由于一電場檢修,二電場的灰量 自然增加,此時如果倉泵排氣管的配置不當(dāng),選型偏小,此時容易導(dǎo)致排氣不暢,從而加長了進(jìn)料時間,導(dǎo)致輸灰不能正常進(jìn)行。這種情況下通常的解決辦法是在一電場和二電場每個倉泵單獨(dú)設(shè)置排氣管。

      (3)倉泵排氣管接入位置不合適。倉泵排氣管接入灰斗位置非常重要,當(dāng)介入與灰斗水平夾角小的側(cè)面時,會出現(xiàn)灰的流動性差的問題,這個側(cè)面就比較容易積灰,導(dǎo)致排氣管口堵塞,從而造成倉泵的乏氣排放困難。針對這個問題的解決辦法是改變倉泵排氣管的接入位置,由接在與灰斗水平夾角小的側(cè)面改為接在灰斗水平夾角大的側(cè)面,這樣就能夠保證任何情況下排氣管的暢通,包括灰斗不滿灰的情況,同時還必須保證排氣管安裝高度。

      四、結(jié)論

      (1)針對煤種多變的原因,建議在設(shè)計系統(tǒng)出力要求時,要按最差煤種進(jìn)行設(shè)計,保證氣力除灰系統(tǒng)足夠的裕量。盡量保證應(yīng)對各種煤種情況下除灰系統(tǒng)的出力足夠,不會出現(xiàn)除灰系統(tǒng)出力不足從而影響機(jī)組出力的情況發(fā)生。

      (2)電廠應(yīng)盡量與設(shè)計煤種相接近煤種。火電廠在采購煤時,盡量采購與設(shè)計煤種相近煤種或者灰分相近煤種,盡量減小煤種變化對除灰系統(tǒng)的影響,減少設(shè)備磨損和設(shè)備的運(yùn)行時間。

      (3)加長回轉(zhuǎn)式空預(yù)器后水平段的長度,使各煙道的濃度場盡量均勻。使除灰各段分布均勻,系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行更加安全。

      (4)當(dāng)灰份變化較大時,及時調(diào)整確?;曳葑兓瘯r能夠正常輸送。及時跟蹤煤質(zhì)變化,尤其是灰分變化,提前做出應(yīng)對措施,做好設(shè)備的輪換和檢修,在灰分增大時,保證設(shè)備能夠長時間安全健康運(yùn)轉(zhuǎn),保證輸灰量和除灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。

      (5)做好設(shè)備的檢修和良好備用。從運(yùn)行角度來說,正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷無論大小都應(yīng)及時提出,盡快處理,消除缺陷,保證設(shè)備良好備用。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期輪換制度,保證備用設(shè)備的良好狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡檢制度,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,將缺陷消失在萌芽之中。

      (6)提高運(yùn)行人員素質(zhì)。日常做好運(yùn)行人員培訓(xùn)工作,做好傳幫帶,對于發(fā)生的事故及時分析原因,并組織運(yùn)行人員學(xué)習(xí),吸取事故教訓(xùn),出臺相應(yīng)的應(yīng)對措施。制定事故預(yù)案,做好事故演練,提高運(yùn)行人員對事故處理的應(yīng)對能力,為運(yùn)行人員積累經(jīng)驗(yàn)。并通過各種激勵和考核手段多方面提高運(yùn)行人員水平。

      (7)制定運(yùn)行優(yōu)化措施。組織運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富人員對 目前設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行診斷,指出其中存在的問題,并制定出優(yōu)化運(yùn)行的措施。

      參考文獻(xiàn):

      [1]石昌標(biāo).淺談火電廠正壓氣力除灰不暢的一些原區(qū)分析及解決方法[J].大科技,2013(20)

      [2]于威.火電廠氣力除灰系統(tǒng)的現(xiàn)狀及其發(fā)展[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2014(09)

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