林學文
摘要:模板施工作為房屋建設工程施工的重要組成部分,在整個房建工程施工項目中扮演著重要角色,隨著模板技術的不斷進步與發(fā)展,其在確保施工質量、降低施工成本、提高工程整體施工水平和整體效益中發(fā)揮著越來越重要的作用。本文首先說明了模板技術的定義,然后分析了選擇不同模板體系的依據(jù),最后詳細闡述了模板技術在房建施工中的應用。
關鍵詞:模板技術;房建施工;支設;澆筑;拆除
一、模板技術的定義
模板技術是根據(jù)混凝土構件與結構的設計要求,按照規(guī)定位置、一定尺寸建立模型板,再運用模型板進行建筑工程施工。模型板能夠自由隨意組合,工程施工結束后模型板能夠拆卸,在將模型板運用到下個工程前,通常要清理一下,模型板能夠反復運用,利用性非常強。因為模板技術能夠確保工程具有良好施工質量,所以,它在建筑工程領域特別是房建工程施工中得到了廣泛應用。
二、選擇不同模板體系的依據(jù)
現(xiàn)行的模板體系在特點上存在一定的差異性因此,選擇合適的模板體系尤
為重要目前在房建施工中,必須根據(jù)房建項目的具體需求和實際情況,有目的
的進行選擇模板體系的運用可以根據(jù)以下四點進行選擇:
(一)設備條件
在房建施工過程中機械設備的使用會限制對模板體系的選擇。模板類型的不
同,主要體現(xiàn)在模板的重量、大小、拆卸、尺寸等多個方面,并且還會受起重機
械的影響,例如在組合鋼模過程中,要充分考慮是用小塊散拼還是用大塊拼裝等
問題,這些都在很大程度上會受現(xiàn)有的機械設備條件的制約。
(二)工程項目構件特點
選擇合適的模板類型,首先要保證工程結構能夠發(fā)揮正常的使用功能,也就
是必須在保證工程結構質量的基礎上,才有可能有效的降低施工成本,加速施工項目的完工進度。
(三)組織管理
模板體系的選擇是房建工程施工之前的主要工作內容,是否能夠選擇到適當
的模板體系,決定了工程項目的施工效果,因此,施工單位必須高度重視模板體
系的選擇。一般情況下,工期要求嚴格的房建項目,采用的模板體系在保證工程
質量的前提下,可以提前拆除。
(四)施工技術和地域條件
房建工程項目所處的地域環(huán)境會影響模板體系的選擇。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了一批以模板設計、生產(chǎn)為主要業(yè)務的企業(yè),專業(yè)化、規(guī)?;⑸鐣呀?jīng)成為模板市場的主要特征,與此同時,房建施工單位的技術水平會對模板體系的選擇產(chǎn)生影響,房建企業(yè)要充分了解和發(fā)揮自己的技術優(yōu)勢,才能選擇到最為適宜的模板體系。
三、模板技術在房建施工中的應用
(一)施工準備
1、在模板施工前,應認真分析工程自身特點和施工現(xiàn)場周邊環(huán)境,并在考慮自然條件、施工企業(yè)、施工水平等影響因素的基礎上制定出科學合理的模板施工方案;
2、根據(jù)結構設計特點、建筑周邊自然環(huán)境和人文環(huán)境進行基礎模板、墻體模板、電梯井筒模板、門窗洞口模板、框架梁和板、環(huán)梁模板、看臺斜梁模板等的配模設計,選擇模板時必須保證模板表面光滑無裂痕,類型、韌性、強度能夠滿足達到設計要求,元件選擇除了要符合設計要求外,還要盡量保證其類型、性能、尺寸以及形狀處于相同或接近狀態(tài);
3、由于支架在房建施工中發(fā)揮著重要作用,因此必須選擇性能良好的支架,從而更好承受澆筑的混凝土重力和施工過程中施加的各種壓力,并保證模板與模板、模板與元件之間可靠、牢固地連接起來,有效防止支架倒塌事故、模板脹模問題的發(fā)生,為施工人員安全和整個施工過程的順利進行提供保障;結合施工現(xiàn)場條件、施工環(huán)境要求、建筑物自身需要做好其他設備和材料的選擇,把好設備、材料質量關,保證所使用的各種材料和工具達到有關指標,必要時進行試驗;
(二)模板的安裝和支設
模板安裝支設是房建工程模板施工中的關鍵環(huán)節(jié)。模板上必須有固定預埋件,焊接鋼管和鍍鋅鋼管要準備充足,模板之間、模板與元件之間的連接必須牢固且無縫隙存在,對于那些用于拉伸或制動的元件也要保證其安裝的精確性和牢固性。事實上,在實際施工中模板或元件的安裝位置或精確性難免會出現(xiàn)偏差,但是一定要將偏差控制在限值范圍內。支設模板時必須嚴格按照設計圖紙進行,梁下地基土應能承受住建筑物自身重力和施工過程帶來的各種作用力,避免支設期間地基下沉影響建筑物穩(wěn)固性。
按照房建工程特點,模板支設內容通常包括基礎模板、支柱模板、墻體模板、電梯井筒模板、門窗洞口模板、框架梁和板、環(huán)梁模板、看臺斜梁模板、斜柱清水模板、后澆帶模板、樓板預留洞模板等,比如基礎模板支設中,承臺可采用鋼模板,用方木作為承臺橫豎背肋以及斜支撐,基礎梁模板則采用組合鋼模板;比如電梯井筒內側模板可采用集中操作式的由操作機構、角模、平模、跟進平臺組成的全鋼電梯井筒模,電梯井筒外側則可采用木模板,以鋼管作為主龍骨,方木作為次龍骨,為了進一步確保電梯井筒外側模板剛度,可在電梯井墻孔中設置合適直徑的對拉螺栓對跟進平臺、電梯井筒進行支撐。
支設過程中還應注意以下幾方面:在墻下口以及梁根部應預留至少 2 個清掃口,將雜物、泥漿、木屑等清除干凈后再封閉清掃口;盡量避免模板表面出現(xiàn)裂紋或碰撞痕跡,當發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)孔洞或是蜂窩狀的凹陷,應及時采取補救措施,模板與模板間連接處應細致打磨,緊密連接,杜絕留空;模板安裝時應按照序號、布置圖進行吊裝,按照墻位線就位,之后檢查模板尺寸、標高、垂直度是否達到設計要求,將其偏差控制在允許范圍內;安裝完成后,側模與底模工作面之間的局部最大裂縫不應大于 1mm,0.8 ~1mm 裂縫的累計長度應在 25% 以下的每邊總長度;檢查板面拼裝是否平整,相鄰模板之間的高差是否合格,通常將板面平整度和相鄰模板之間的高差控制在2mm 以下,每層模板的垂直度則不應大于 3mm。
(三)模板澆筑
澆筑前,可采用持續(xù)向模板灑水方法使木模板表面處于濕潤狀態(tài),避免灑水量過大使水滲入模板內。合理選擇混凝土澆筑、振搗和運輸工具,嚴格按照相關標準和要求進行澆筑和振搗。澆筑過程中為了防止漏漿,可根據(jù)工程具體情況在模板底部加入寬為 4cm 左右的海綿條,并派設專人進行實時檢查,防止跑模問題的出現(xiàn)。
(四)模板拆除
當模板混凝土澆筑達到一定強度且進行拆模是不會給模板帶來損壞時即可按照順序進行模板拆除工作,通常在混凝土澆筑后 2d 進行,由于底模拆除具有一定特殊性,對拆除時間的確定必須結合有關規(guī)范要求。頂板后澆帶模板以及支撐與其周圍的頂板模板是相互獨立的,在拆除頂板模板時應保留后澆帶模板,當后澆帶澆筑完畢且達到設計強度后可按照要求及時將模板和支撐拆除。拆除完畢后,應及時養(yǎng)護,可在混凝土和模板的接觸面上均勻涂上隔離劑,防止兩者的相互粘結,提高建筑物的美觀效果和使用性能。
結語
綜上,模板施工是房建工程施工的關鍵部分,做好這項工作不僅能夠確保工程質量、降低施工成本,還能促進整體施工水平和施工效益的提升,有效彌補了其他房建施工技術的不足。我們應當在實踐中不斷總結經(jīng)驗,加強對模板技術的探索和創(chuàng)新,控制好各個施工環(huán)節(jié)的技術要點,以為人們提供一個真正安全、舒適的生活環(huán)境,最終促進建筑行業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。相信隨著模板技術的進一步發(fā)展和完善,其在整個建筑施工領域中將會發(fā)揮更加重要的作用。
參考文獻
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