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      微型高壓壓縮機(jī)熱力復(fù)算模型改進(jìn)

      2015-10-27 00:31:07王海王苗王素金李鵬飛徐建明李云
      壓縮機(jī)技術(shù) 2015年2期
      關(guān)鍵詞:排氣量級(jí)間熱力

      王海,王苗,王素金,李鵬飛,徐建明,李云

      (1.西安交通大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院,陜西西安710049;2.慶安集團(tuán)有限公司,陜西西安710077)

      微型高壓壓縮機(jī)熱力復(fù)算模型改進(jìn)

      王海1,王苗1,王素金2,李鵬飛2,徐建明2,李云1

      (1.西安交通大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院,陜西西安710049;2.慶安集團(tuán)有限公司,陜西西安710077)

      針對(duì)微型高壓壓縮機(jī)級(jí)間冷卻隨工作條件變化難以準(zhǔn)確確定,對(duì)傳統(tǒng)熱力復(fù)算模型進(jìn)行改進(jìn),將級(jí)間傳熱過(guò)程與熱力復(fù)算過(guò)程進(jìn)行耦合,得到一種適應(yīng)于微型高壓壓縮機(jī)的新熱力復(fù)算模型,并利用新模型對(duì)某一微型壓縮機(jī)進(jìn)行了熱力復(fù)算,驗(yàn)證了新模型的準(zhǔn)確性。

      微型高壓壓縮機(jī);熱力復(fù)算;回冷不完善度

      1 引言

      對(duì)于多級(jí)壓縮機(jī),熱力復(fù)算時(shí)需要已知級(jí)間回冷不完善度[1](各級(jí)進(jìn)氣溫度與一級(jí)進(jìn)氣溫度之差)。對(duì)于微型高壓壓縮機(jī),由于結(jié)構(gòu)緊湊,通常依靠自身的機(jī)體、機(jī)體中內(nèi)置或外附的級(jí)間管道進(jìn)行風(fēng)冷式散熱。

      當(dāng)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)已定,機(jī)體和級(jí)間管路的結(jié)構(gòu)確定,若冷卻環(huán)境發(fā)生變化使級(jí)間冷卻效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致熱力復(fù)算出的結(jié)果存在誤差。因此在微型高壓壓縮機(jī)中,不能采用設(shè)計(jì)時(shí)的回冷不完善度進(jìn)行熱力復(fù)算,應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)的換熱結(jié)構(gòu),以及風(fēng)扇的實(shí)際冷卻情況,重新計(jì)算級(jí)間回冷不完善度,然后完成熱力復(fù)算。

      2 傳統(tǒng)熱力復(fù)算的方法

      微型高壓壓縮機(jī)一般采用多級(jí)壓縮過(guò)程。傳統(tǒng)熱力復(fù)算是對(duì)現(xiàn)有壓縮機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、進(jìn)排氣壓力和各級(jí)進(jìn)口溫度進(jìn)行計(jì)算,確定該工況下各級(jí)的進(jìn)排氣壓力、各級(jí)的排氣溫度和標(biāo)準(zhǔn)排氣量等參數(shù)[2]。

      若微型高壓壓縮機(jī)的級(jí)數(shù)為M,則第i級(jí)排氣量qi可以表示為

      式中下標(biāo)i——壓縮機(jī)的第i級(jí)

      n——壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,r/min

      Vs——行程容積,m3

      α——相對(duì)余隙容積

      Zs——進(jìn)氣壓縮系數(shù)

      Zd——排氣壓縮系數(shù)

      ε——壓比

      m——過(guò)程膨脹指數(shù)

      λp——壓力系數(shù)

      λT——溫度系數(shù)

      λl——漏氣系數(shù)

      λφ——析水系數(shù)

      λc——抽氣系數(shù)

      根據(jù)實(shí)際氣體的狀態(tài)方程,將第i級(jí)的排氣量qi用壓縮機(jī)的排氣量qv表示為

      將式(2)帶入式(1),得

      傳統(tǒng)的熱力復(fù)算方程組以qi和psi(i=2,3……M)為未知量進(jìn)行求解,方程組共有M個(gè)未知數(shù),與方程的數(shù)目相等,方程可解。但對(duì)于微型高壓壓縮機(jī),由于級(jí)間冷卻效果受環(huán)境影響比較明顯,實(shí)際換熱效果難以確定,即各級(jí)進(jìn)氣溫度Tsi(i=2,3……M)也是未知量,采用式(3)無(wú)法解出所有的未知量,必須另外建立方程,幫助未知量的求解。

      3 傳熱模型的建立

      傳熱模型是針對(duì)級(jí)間散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,將各級(jí)進(jìn)氣溫度Tsi與級(jí)間壓力psi和壓縮機(jī)的排氣量qv聯(lián)系起來(lái),建立符合級(jí)間傳熱過(guò)程的數(shù)學(xué)方程。

      微型高壓壓縮機(jī)級(jí)間散熱結(jié)構(gòu)形式多樣,但由于尺寸大小的限制,散熱結(jié)構(gòu)多為集成在機(jī)器本體內(nèi)。國(guó)內(nèi)某公司設(shè)計(jì)的微型高壓壓縮機(jī)就是這種換熱形式:級(jí)間管道內(nèi)置于蓋板內(nèi),長(zhǎng)度較短,只依靠蓋板進(jìn)行級(jí)間氣體的冷卻。壓縮機(jī)的級(jí)間管道在蓋板內(nèi),前一級(jí)排出的高溫氣體通過(guò)級(jí)間管道進(jìn)入后一級(jí),各級(jí)間管道通過(guò)蓋板相互影響換熱過(guò)程,存在高溫管道加熱低溫管道的現(xiàn)象;所有級(jí)間管道通過(guò)蓋板外表面散熱。對(duì)于這種換熱結(jié)構(gòu),在壓縮機(jī)設(shè)計(jì)階段,就必須合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到所需要的換熱效果。此外,當(dāng)工況發(fā)生改變時(shí),級(jí)間的換熱效果也發(fā)生改變,級(jí)間回冷不完善度需要重新計(jì)算。

      整個(gè)級(jí)間散熱系統(tǒng)的過(guò)程比較復(fù)雜,為了簡(jiǎn)化問(wèn)題,作如下假設(shè):

      (1)蓋板與氣缸之間沒(méi)有相互傳熱過(guò)程。實(shí)際上,蓋板跟氣缸之間夾有密封部件,可以阻斷熱量從氣缸傳向閥蓋。蓋板只在管道內(nèi)表面和外表面有熱量交換,其它表面均作絕熱處理。

      (2)忽略蓋板熱阻,蓋板具有均勻溫度。由于蓋板是由特殊鋁材料制成的,導(dǎo)熱熱阻要比對(duì)流傳熱熱阻小1~2個(gè)數(shù)量級(jí),級(jí)間散熱系統(tǒng)的熱阻主要集中在管路內(nèi)壁上和蓋板外表面的對(duì)流傳熱過(guò)程上。

      圖1 級(jí)間熱量傳遞過(guò)程

      基于這兩點(diǎn)假設(shè),針對(duì)級(jí)間散熱過(guò)程進(jìn)行研究,將級(jí)間熱量的傳遞過(guò)程和級(jí)間管道結(jié)構(gòu)聯(lián)系起來(lái)。級(jí)間熱量的傳遞過(guò)程如圖1所示。

      從圖1看出,熱流體從前一級(jí)氣閥流進(jìn)級(jí)間管道,通過(guò)管道內(nèi)表面換熱,將溫度從Tdi降到Tsi+1,流出級(jí)間管道;管道內(nèi)表面?zhèn)鞒龅臒崃吭谏w板內(nèi)相互影響之后,使蓋板的溫度保持均勻,并將熱量帶到蓋板外表面,蓋板外表面的熱量通過(guò)風(fēng)冷帶到環(huán)境中。

      根據(jù)能量守恒,管內(nèi)熱流體損失的熱量等于管道內(nèi)壁對(duì)流換熱的熱量Qii+1,蓋板內(nèi)壁所交換的熱量總和等于蓋板外壁所散發(fā)的熱量Q0,即

      Cp——壓縮機(jī)工質(zhì)的定壓比熱容,J/(kg·℃)

      Tdi——第i級(jí)的排氣溫度,℃

      Tsi+1——第i+1級(jí)的進(jìn)氣溫度,℃

      Tw——蓋板平均溫度,℃

      T0——環(huán)境溫度,℃

      Aii+1——第i級(jí)和第i+1級(jí)的級(jí)間管道的內(nèi)表面積,m2

      hii+1——級(jí)間管道的內(nèi)表面處的對(duì)流換熱系數(shù),W/(m2·℃)

      h0w——蓋板外表面處的對(duì)流換熱系數(shù),W/(m2·℃)

      對(duì)一般壓縮機(jī)級(jí)間管道內(nèi)的流動(dòng),雷諾數(shù)通常都在105~108的范圍內(nèi)[3]。微型高壓壓縮機(jī)雷諾數(shù),要小一些,一般在104以上,屬于湍流流動(dòng),傳熱系數(shù)按照式(5)計(jì)算

      式中ρ——級(jí)間管道內(nèi)氣體的平均密度,kg/m3

      μ——級(jí)間管道內(nèi)氣體的運(yùn)動(dòng)粘性系數(shù),Pa/s

      u——級(jí)間管道內(nèi)氣體的流速,m/s

      λ——?dú)怏w的導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·k)

      蓋板外壁外表面的熱量通過(guò)環(huán)境氣體沿著平壁帶走,是流體沿平壁的流動(dòng)換熱,傳熱系數(shù)按式(8)進(jìn)行計(jì)算。

      其中

      式中L——平壁長(zhǎng)度,m

      ρ0——冷卻氣體的密度,kg/m3

      μf——冷卻氣體的運(yùn)動(dòng)粘性系數(shù),Pa/s

      u0——風(fēng)扇冷卻時(shí)的風(fēng)速,m/s

      λf——冷卻氣體的導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·k)

      聯(lián)立方程組(3)和方程組(4),組成新熱力復(fù)算的方程組,方程組的未知數(shù)和方程個(gè)數(shù)剛好相等,故可求解出壓縮機(jī)的級(jí)間參數(shù)(級(jí)間壓力、級(jí)間溫度)和排氣量。

      針對(duì)微型多級(jí)高壓壓縮機(jī),新熱力復(fù)算模型還可以進(jìn)行級(jí)間換熱結(jié)構(gòu)優(yōu)化。因?yàn)榉匠蹋?)中包含了級(jí)間傳熱參數(shù)(管長(zhǎng)、管直徑和冷卻參數(shù)等)的影響,采用不同的傳熱和冷卻方式計(jì)算出不同級(jí)間參數(shù)和排氣量,對(duì)比這些結(jié)果,找到最優(yōu)的傳熱參數(shù),指導(dǎo)微型高壓壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)。

      4 求解方法介紹

      方程(3)和方程(4)組成的方程組,必須借助數(shù)值解法進(jìn)行求解??紤]到傳統(tǒng)的熱力復(fù)算已經(jīng)被熟悉,并且楊永樂(lè)、劉想亮、王嘯等人對(duì)傳統(tǒng)算法進(jìn)行了改進(jìn)[5,6],改善了傳統(tǒng)熱力復(fù)算方程組的收斂性。故將方程(3)和方程(4)分開(kāi)求解,通過(guò)將它們的結(jié)果相互迭代實(shí)現(xiàn)整個(gè)方程組的求解,具體的求解過(guò)程如圖2所示。

      圖2求解流程圖

      圖2是新熱力復(fù)算模型的求解流程。首先根據(jù)壓縮機(jī)的實(shí)際工況,估算級(jí)間壓力和標(biāo)準(zhǔn)容積流量,初值的選取不會(huì)影響迭代結(jié)果的精度,只會(huì)影響迭代次數(shù)。利用估算值先求解各級(jí)間管路的總傳熱系數(shù),然后求解級(jí)間管路散熱方程組(4),得到各級(jí)進(jìn)氣溫度,計(jì)算出各級(jí)回冷不完善度。計(jì)算各級(jí)名義壓比和各級(jí)容積系數(shù),結(jié)合各級(jí)回冷不完善度,求解方程組(3),得到級(jí)間名義壓力和排氣量。將計(jì)算結(jié)果與估算值進(jìn)行比較,如果差值不能達(dá)到精度要求,則把計(jì)算的級(jí)間壓力和排氣量作為新的估算值,重新按照流程進(jìn)行計(jì)算。若差值滿足精度要求,則得到壓縮機(jī)的名義進(jìn)排氣壓力、名義進(jìn)排氣溫度和標(biāo)準(zhǔn)容積流量等參數(shù)。最后,結(jié)合壓縮機(jī)工程手冊(cè)[7]的相對(duì)壓力損失參考值,確定各級(jí)實(shí)際進(jìn)排氣壓力和實(shí)際排氣溫度,并結(jié)合壓縮機(jī)氣缸直徑和氣缸作用形式,計(jì)算各級(jí)最大活塞力和壓縮機(jī)軸功率。

      5 算例

      以某一微型高壓壓縮機(jī)為例,基于圖2計(jì)算流程,對(duì)其進(jìn)行熱力復(fù)算。壓縮機(jī)的主要參數(shù)見(jiàn)表1,復(fù)算結(jié)果與測(cè)試結(jié)果對(duì)比見(jiàn)表2。

      從表2得出,復(fù)算的級(jí)間壓力和實(shí)測(cè)值一致;復(fù)算的蓋板溫度是平均溫度,實(shí)測(cè)值是表面溫度,與實(shí)際相符。

      表1 壓縮機(jī)參數(shù)

      6 結(jié)論

      本文針對(duì)微型高壓壓縮機(jī)級(jí)間換熱效果,隨工作條件變化而顯著變化,導(dǎo)致級(jí)間回冷不完善度與設(shè)計(jì)值不符,無(wú)法準(zhǔn)確地進(jìn)行熱力復(fù)算的問(wèn)題,對(duì)傳統(tǒng)熱力復(fù)算模型進(jìn)行了改進(jìn),解決了微型高壓壓縮機(jī)復(fù)算問(wèn)題。經(jīng)過(guò)理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了新模型的準(zhǔn)確性。

      表2 復(fù)算結(jié)果

      [1]楊永久.活塞式壓縮機(jī)復(fù)算性計(jì)算[J].壓縮機(jī)技術(shù),1991,5(109):17-21.

      [2]王嘯,鄭建榮,崔立.基于粒子群法的壓縮機(jī)熱力復(fù)算研究[J].壓縮機(jī)技術(shù),2012,6:9-11.

      [3]郁永章.活塞式壓縮機(jī)[M].陜西:西安交通大學(xué),2005:276-279.

      [4]張?zhí)鞂O,盧改林.傳熱學(xué)(第三版)[M].北京:中國(guó)電力出版社,2011:27-30.

      [5]劉想亮,劉路紅.往復(fù)壓縮機(jī)變工況計(jì)算新方法[J].壓縮機(jī)技術(shù),1996,5:23-25.

      [6]商建平,余樹(shù)榮.化工裝備技術(shù)[J].化工裝備技術(shù),2006,2(27):68-69.

      [7]郁永章,姜培正,孫嗣螢.壓縮機(jī)工程手冊(cè)[M].北京:中國(guó)石化出版社,2012:144-145.

      Improvements of Thermodynamic Calculation Model of Highpressure Micro-compressor

      WANG Hai1,WANG Miao1,WANG Su-Jin2,LI Peng-Fei2,XU Jian-Ming2,LI Yun1
      (1.School of Chemical Engineering and Technology,Xi′an Jiaotong University,Xi′an 710049,China;2.QingAn Group Co.,Ltd.,Xi′an 710077,China)

      Since the interstage cooling varies with operation conditions,it is difficult to carry out thermodynamic calculation for highpressure micro-compressor.Coupling with different interstage cooling processes,a new thermodynamic calculation model accessible to high-pressure micro-compressor has been put forward.The new model is used to carry out the thermodynamic calculation for a micro-compressor and the accuracy of it is verified.

      high-pressure micro-compressor;thermodynamic calculation;recooling imperfection

      TH45

      A

      1006-2971(2015)02-0014-04

      王海(1989-),男,陜西人,研究生,研究方向?yàn)槲⑿透邏簤嚎s機(jī)的模擬仿真。E-mail:dh_soul@stu.xjtu.edu.cn

      2014-06-30

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