楊芳

江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡稱：洪都集團(tuán)）緊緊圍繞企業(yè)科技進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，開展了“講理想、比貢獻(xiàn)”活動。洪都集團(tuán)黨政領(lǐng)導(dǎo)堅持把“講理想、比貢獻(xiàn)”活動作為一項重要工作納入企業(yè)的議事日程；洪都集團(tuán)科協(xié)也始終堅持把“講理想、比貢獻(xiàn)”活動作為一項主要工作來抓，在推動群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動中，弘揚創(chuàng)新、奉獻(xiàn)精神，取得了較好的成績。這就是洪都集團(tuán)“講理想、比貢獻(xiàn)”活動20多年來連年榮獲全國及省、市“講理想、比貢獻(xiàn)”活動先進(jìn)集體的重要原因。

2013—2014年，作為洪都集團(tuán)科協(xié)常務(wù)副主席兼秘書長的李峻，大力支持、積極組織廣大科技人員緊密結(jié)合公司科研、生產(chǎn)實際，繼續(xù)深入開展“講理想、比貢獻(xiàn)”活動，努力為公司技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新及一線創(chuàng)新人才成長營造良好環(huán)境，得到了廣大科技人員的一致好評。

為扎實有效地推動“講理想、比貢獻(xiàn)”活動深入持久地開展，兩年來，李峻組織洪都集團(tuán)科協(xié)有關(guān)主管人員及公司各單位科協(xié)聯(lián)絡(luò)員深入一線，廣泛發(fā)動，緊密結(jié)合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，針對產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進(jìn)和技術(shù)改造的重點、難點，圍繞公司生產(chǎn)、科研課題來立項攻關(guān)，通過“講理想、比貢獻(xiàn)”活動平臺，培養(yǎng)發(fā)展航空制造業(yè)，激活帶動非航空產(chǎn)業(yè)，不斷提升專業(yè)化能力，將“講理想、比貢獻(xiàn)”活動與科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步相結(jié)合，將“講理想、比貢獻(xiàn)”活動與精益管理相結(jié)合，在節(jié)能降耗、降本增效，提高工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，推進(jìn)科技進(jìn)步上下功夫，全面推行精益管理，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。

在李峻的帶領(lǐng)下，洪都集團(tuán)科協(xié)在“講理想、比貢獻(xiàn)”活動中積極配合、主動介入、重點跟蹤，協(xié)調(diào)解決科研、生產(chǎn)攻關(guān)中遇到的實際問題。如“某機(jī)型26、27框鈦合金鍛件工藝改進(jìn)”項目，某機(jī)型26框側(cè)部框和27框外部框所用材料T15，I類次鍛件，采用胎模鍛制造工藝，鍛件重量為220kg/件，鍛件生產(chǎn)成本為24.925萬元。使用胎模鍛件機(jī)械加工余量大、周期長、費用高。項目組在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，經(jīng)過工藝攻關(guān)改進(jìn)，利用國內(nèi)世界最大的3.55萬噸高能離合器式螺旋壓力機(jī)設(shè)備優(yōu)勢，將胎模鍛制造工藝改為模鍛件制造工藝后，鍛件重量降為89kg/件，成本降為16萬元/件。模鍛件機(jī)械加工余量少，與胎模鍛件相比大縮短了機(jī)械加工周期及加工費用。經(jīng)過工藝改進(jìn)，某機(jī)型26、27框鈦合金鍛件節(jié)約鍛件費用8.925萬元/件，每架份節(jié)約了鍛件費用35.7萬元。同時大節(jié)約了機(jī)械加工周期及加工費用。

如“某型號一體化制導(dǎo)機(jī)舵面異常抖動技術(shù)攻關(guān)”項目，某型號進(jìn)行一體化制導(dǎo)系統(tǒng)裝后最大偏角測試時，發(fā)現(xiàn)升降舵面抖動，從遙測數(shù)據(jù)判斷抖動幅值約0.8度，抖動頻率約5Hz。通過排查舵機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)間隙、結(jié)構(gòu)耦合共振和控制回路疊加干擾等因素，最終確定為兩塊伺服板內(nèi)振蕩電路產(chǎn)生的激磁信號混頻后導(dǎo)致產(chǎn)生波動，進(jìn)而使舵機(jī)系統(tǒng)位置反饋信號受到干擾，造成5Hz同頻的抖動。針對該問題，攻關(guān)小組結(jié)合實際情況，認(rèn)真分析伺服控制電路原理特性，經(jīng)過仿真論證和技術(shù)試驗，最終決定采用同源激勵方式進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)后，進(jìn)行一化制導(dǎo)機(jī)最大舵偏角測試，高溫、低溫、適應(yīng)性振動摸底試驗、半實物仿真試驗和地面聯(lián)調(diào)試驗，試驗過程中，舵機(jī)無嘯叫、無抖動，且其它系統(tǒng)不受影響，系統(tǒng)工作正常。通過該技術(shù)攻關(guān)，提高了舵機(jī)系統(tǒng)控制精度，保證了型號研制進(jìn)度，為型號研制奠定了基礎(chǔ)。

2013—2014年，在李峻的帶領(lǐng)下，洪都集團(tuán)科協(xié)根據(jù)上級科協(xié)和洪都集團(tuán)發(fā)展要求修改完善了《中航工業(yè)洪都“講理想、比貢獻(xiàn)”活動管理辦法》，并納入了洪都集團(tuán)黨群制度體系；將“講理想、比貢獻(xiàn)”工作流程納入洪都集團(tuán)流程管控體系。在他的積極推動下，洪都集團(tuán)科協(xié)根據(jù)“講理想、比貢獻(xiàn)”活動的實際情況，對“講理想、比貢獻(xiàn)”成果的評審程序進(jìn)行了必要的改進(jìn)和完善，調(diào)整了洪都集團(tuán)“講理想、比貢獻(xiàn)”評比工作委員會，在評比工作委員會評審前增加了初評環(huán)節(jié)，進(jìn)一步保證了成果評審工作的公平、公正性。他組織對洪都集團(tuán)2013—2014年度申報的“講理想、比貢獻(xiàn)”成果項目進(jìn)行了評審，共評出一等獎26項、二等獎75項、三等獎147項和鼓勵獎358項，項目獲獎人數(shù)4479人，評出振興洪都科技獎8人、振興洪都青年科技獎10人。

通過廣泛開展“講理想、比貢獻(xiàn)”活動，促進(jìn)了企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的突破，取得了較好的科研成果和經(jīng)濟(jì)效益。2013—2014年，洪都集團(tuán)榮獲國家國防科工局頒發(fā)的國防科技獎三等獎1項；中航工業(yè)科技獎一等獎1項、二等獎3項，三等獎17項；申請專利233項、授權(quán)152項；提合理化建議15150條，其中10410條得到采納，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益1435萬元。而李峻本人也獲得了2013—2014年度全國“講理想、比貢獻(xiàn)”活動優(yōu)秀組織者榮譽稱號。

在組織開展“講理想、比貢獻(xiàn)”活動的過程中，洪都集團(tuán)科協(xié)始終堅持兩個“依靠”—上靠集團(tuán)公司黨政領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持，下靠各單位領(lǐng)導(dǎo)及科技人員的配合、幫助。李峻經(jīng)常主動向洪都集團(tuán)黨委和主管領(lǐng)導(dǎo)請示、匯報“講理想、比貢獻(xiàn)”活動開展的具體情況及遇到的實際問題，爭取得到諸如宣傳報道、獎勵資金等方面的支持；同時還積極與洪都集團(tuán)各有關(guān)部門、單位溝通、協(xié)商，共同推動“講理想、比貢獻(xiàn)”活動的順利開展，使洪都集團(tuán)開展的”講理想、比貢獻(xiàn)”活動管理更科學(xué)、措施更得力、制度更健全、成效更顯著，受到各級科協(xié)組織及洪都集團(tuán)公司黨政領(lǐng)導(dǎo)的好評。