韓福泉

（大港油田第三采油廠，河北滄州 061023）

淺談注水井注水保摻流程改造

韓福泉

（大港油田第三采油廠，河北滄州 061023）

自2006年大港油田采油三廠棗43北塊油水井實(shí)施地面流程簡化優(yōu)化以后，所有油井全部以串井形式與回油系統(tǒng)“T”接，所有注水井以單井形式與注水系統(tǒng)“T”接，取消了地面地下?lián)剿途搭^井停產(chǎn)期間易出現(xiàn)管線凍堵現(xiàn)象。本文通過工藝流程改造，實(shí)現(xiàn)注水井注水保摻，有效解決管線凍堵現(xiàn)象。

注水井 保摻 流程

1　原因分析

大港油田采油三廠棗43北塊生產(chǎn)油水井于2006年先期開展地面流程簡優(yōu)化工作，所有油井全部以串井形式與回油系統(tǒng)“T”接，所有注水井以單井形式與注水系統(tǒng)“T”接，取消了地面及地下?lián)剿?，取消了?jì)量間和配水間，所有油井均采取串井停摻生產(chǎn)，高液量、高含水油井為源頭井，源頭井停產(chǎn)期間，源頭井至攜帶井之間回油管線內(nèi)液體停止流動(dòng)，雖然管線埋深均在1米以下，但長期不流動(dòng)易造成回油管線出現(xiàn)堵管線現(xiàn)象。

棗43北塊截止到2012年上半年含水率已經(jīng)達(dá)到93%，已經(jīng)進(jìn)入到了高含開發(fā)后期，為了滿足對原油產(chǎn)量的需求，就要加大油井采出量，棗43北塊10口油井平均沖次為3.7次/分鐘、平均下泵深度為1700米、均采用Φ51mm、Φ57mm管式泵生產(chǎn)，特別是5口源頭井泵徑均Φ57mm，大泵徑、高沖次運(yùn)轉(zhuǎn)油井易出現(xiàn)抽油桿斷脫造成打撈抽油桿停產(chǎn)，高含水、低油量加大了抽油桿與油管之間的磨擦與腐蝕，同樣易造成油井修井停產(chǎn)，以上停產(chǎn)現(xiàn)象均有可能出現(xiàn)因油井停產(chǎn)造成回油管線凍堵。

2　應(yīng)對措施

棗43北塊在開發(fā)初期布井井距較近（每兩口井為一個(gè)平臺(tái)，井眼距離不到4米），隨著開發(fā)的不斷發(fā)展，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要每個(gè)生產(chǎn)平臺(tái)均為一口油井和一口注水井，（由圖1所示）。在單井注水管線上連接DN25高壓管線，配套PG350/DN25調(diào)節(jié)閥一個(gè)和PG350/DN25注水分水器，在注水分水器后用DN25中壓管線與源頭井預(yù)留標(biāo)產(chǎn)流程連接，通過高壓調(diào)節(jié)閥和注水分水器兩級(jí)降壓后，將注水單井管線中的高壓水變?yōu)榈蛪核?，再通過計(jì)算分水器前后兩端壓差，選擇合適水嘴，再調(diào)整源頭井標(biāo)產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)油井停產(chǎn)后的注水保摻。如果注水停注，可在注水分水器與源頭井標(biāo)產(chǎn)流程之間安裝壓風(fēng)機(jī)掃線頭，連接壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行掃線后關(guān)閉源頭井與攜帶井之間切斷閘門，變攜帶井為源頭井生產(chǎn)。（由圖1所示）

地在流程簡優(yōu)化以后，實(shí)際生產(chǎn)過程中此套保摻流程暴露出兩方面問題:一是注水分水器應(yīng)用不廣泛，在部分配件損壞后，難以修復(fù)，同時(shí)保摻流程一次投入較多；二是壓風(fēng)機(jī)數(shù)量較少，使用需要提前報(bào)計(jì)劃，掃線操作需專業(yè)人員操作，不具備及時(shí)性。因此我根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際再次提出改進(jìn)，同樣借助油水井井距近，在注水井注量計(jì)與上流閘門之間連接DN25高壓管線，配套PG350/DN25調(diào)節(jié)閥一個(gè)和PG350/DN25流量計(jì)，在流量計(jì)后用DN25高壓管線與源頭井預(yù)留標(biāo)產(chǎn)流程連接，經(jīng)過注水井流量計(jì)上流閘門和保摻閘門兩級(jí)降壓后，將注水系統(tǒng)管線高壓水變?yōu)榈蛪核?，再?jīng)過調(diào)試兩個(gè)流量計(jì)水量可以實(shí)現(xiàn)注水平穩(wěn)注水和油井平穩(wěn)保摻，如果出現(xiàn)停注短時(shí)間內(nèi)可以通過關(guān)閉注水上流閘門，用注水流量計(jì)下流閘門控制水量，注水井反吐保摻。通過近兩年使用，未出現(xiàn)過因注水返帶保摻掃線造成的回油管線漏失現(xiàn)象。（由圖2所示）

隨著地面流程簡優(yōu)化工作的不斷推動(dòng)和不斷的優(yōu)化設(shè)計(jì)，其他區(qū)塊油井地面流程簡優(yōu)化工作也繼續(xù)開展，有所區(qū)別的是，在廢棄計(jì)量間的同時(shí)，在自然站又完善了一小的摻水冷閥組，供各源頭井摻水，同時(shí)全部更換了摻水閥組到各源頭井的摻水管線，但是由于成本原因，摻水閥組到摻水供水站的總摻母管沒有更換，經(jīng)常出現(xiàn)漏失，影響正常的摻水運(yùn)行，在總結(jié)注水井保摻掃線經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，同樣利用油水井井距較近，利用注水井單井保摻流程與源頭井地面摻水管線連接，在摻水母管出現(xiàn)漏失后，關(guān)閉摻水站來水閘門，用降壓后的注水給源頭井摻的同時(shí)，將保摻水量向上控制，將多余的注水向自然站反切，這樣就可以以點(diǎn)帶面，將整個(gè)自然站所有源頭井全部實(shí)現(xiàn)注水反帶保摻。（由圖3所示）