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      基于6—UPS并聯(lián)構(gòu)型的運動學(xué)建模與仿真

      2015-11-04 12:11:21李曉剛林新峰胡耀增
      山東工業(yè)技術(shù) 2015年21期
      關(guān)鍵詞:中心點樣機運動學(xué)

      李曉剛+林新峰+胡耀增

      摘 要:為了更好的對機構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計和了解機構(gòu)的運動特性,對機構(gòu)進行運動學(xué)仿真分析是一種常要的研究方法;本文針對6-UPS并聯(lián)平臺結(jié)構(gòu),用adams軟件對其運動學(xué)的位移、速度、加速度進行仿真分析,并觀察驗證其合理性。

      關(guān)鍵詞:并聯(lián)機構(gòu);6-UPS;adams仿真

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.21.106

      0 前沿

      由于并聯(lián)機構(gòu)的設(shè)計和計算比較費時費力,因此研究者不斷地在尋找一種實用的方法以解決這個問題,借鑒于新的科學(xué)技術(shù),許多最新的高效的大型綜合的動力學(xué)仿真軟件都集成了許多強大的仿真和后處理功能,通過這些功能可以較快的建立仿真模型和對模型進行仿真研究,從而避免了求解繁瑣的方程組。

      1 6-UPS并聯(lián)機構(gòu)建模

      通常一個復(fù)雜的并聯(lián)機構(gòu)包含許多簡單的實體構(gòu)件,本文在對設(shè)計和仿真結(jié)果不產(chǎn)生影響的情況下,對整個機構(gòu)進行了必要的簡化,并添加必要的約束。建立6-UPS并聯(lián)平臺簡化后的虛擬樣機模型如圖1所示:

      2 虛擬樣機工作環(huán)境的設(shè)置

      為了使樣機模型仿真結(jié)果和后處理結(jié)果的輸出方便,本文對影響虛擬樣機的結(jié)果輸出可能產(chǎn)生的影響的相關(guān)因素進行了相關(guān)修改設(shè)置:選取通用的國際單位制,設(shè)置適當比例和重力的方向;為了方便區(qū)別和找尋某個部件,對部件的名稱進行了重命名,并用不同顏色進行區(qū)分。

      建立完六自由度并聯(lián)平臺的虛擬樣機模型后,添加各種約束來約束和限制多余的約束,確保各個構(gòu)件組成一個完整的機械系統(tǒng)。

      對虛擬樣機添加完約束之后,然后添加相應(yīng)的驅(qū)動,對動平臺中心點添加的點驅(qū)動函數(shù)如公式如1所示:

      (1)

      3 并聯(lián)平臺運動學(xué)的仿真

      由于力和力矩對并聯(lián)平臺作用的情況產(chǎn)生的影響不是很大,這里對其不在考慮。由于并聯(lián)平臺的運動不是某個構(gòu)件的單一運動,而是許多構(gòu)件的協(xié)調(diào)運動,因此其驅(qū)動函數(shù)復(fù)雜且難以準確的確定,因此在仿真時,本文從運動學(xué)逆解著手來研究,觀察并且查看其是否發(fā)生部件相互干涉的情況和是否能夠達到預(yù)期的運動狀態(tài)。就并聯(lián)平臺而言,最能體現(xiàn)運動平臺的運動性能的是空間螺旋線運動。本文在保證各個鉸鏈在約束范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動,同時通過添加空間螺旋線運動來進行運動學(xué)仿真,其空間運動運行軌跡如圖2所示。在運動平臺運動公式用如(2)所示的函數(shù)表示動平臺中心點的運動規(guī)律:

      (2)

      對動平臺中心點添加方程組(2)所表示的運動函數(shù),并對其進行逆解處理。在求解的過程中,動平臺中心在X和Y軸都是做正弦運動,且振幅不斷逐漸增加;而在Z軸則做直線運動,則此時動平臺中心點的各參數(shù)個曲線如圖3、4、5、6、7。

      通過對圖3可以分析,動平臺中心點的位移沿Z方向做勻速直線運動,沿X和Y方向做振幅逐漸增大的正弦運動,合位移是X、Y、Z三個方向在空間的合成。

      通過圖4和圖5可以看出,動平臺中心點速度沿Z方向做勻速運動,加速度為零;速度和加速度沿X、Y方向做振幅逐漸增大的正弦運動;合成方向速度和加速度則是對應(yīng)的各個方向速度在空間的合成。

      從圖6和圖7可以看出,動平臺中心點角速度和角加速度在X和Y方向先增大后減小,角速度是按照近似正正弦運動,以2.6秒為分界線,加速度在2.6秒取得最值;而在Z方向加速度呈現(xiàn)出是先減小后增大的變化趨勢,在2.6秒達到了極小值。由于在2.6秒是角速度發(fā)生改變的時間,所以在角加速度的極大值發(fā)生在2.6秒,不論怎么變化,其合成角速度恒為正值。

      4 結(jié)論

      本文利用虛擬仿真分析軟件強大的建模和分析功能,對并聯(lián)機構(gòu)進行仿真,并對速度加速度和位移分析,并對模型參數(shù)進行了優(yōu)化設(shè)計,不僅縮短了研發(fā)周期的同時使得成本得到了降低,而且大大地提高了工作效率。

      參考文獻:

      [1]王知行,陳輝,石勇.用七軸聯(lián)動并串聯(lián)機床加工汽輪機葉片[J].世界制造技術(shù)與裝備市場,2002(06): 31-32.

      [2]江崇民,王振宇,王哲元.XNZD2415型數(shù)控龍門并聯(lián)機床簡介[J].機械工程師,2003(02):53-54.

      [3]黃玉美,史文浩,高峰等.混聯(lián)式六軸聯(lián)動數(shù)控機床6PM2的方案創(chuàng)新[J].制造技術(shù)與機床,2003(06):20-21.

      [4]王希民,史家順,胡明等.PTT滑塊式并聯(lián)鋼錠修磨機床的開發(fā)[J].機械制造,2003(11):29-31.

      [5]M. Weck,D. Staimer. Application Experience with a Hexapod Machine Tool for Machiningcomplex Aerospace Parts[J]. The 3rd Chemnitz Parallel Kinematics Seminar. Chemnitz,Germany,2002: 807-815.

      作者簡介:李曉剛(1986-),男,山東臨沂人,碩士研究生,助教,研究方向:機械工程。endprint

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