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      柳鋼鐵礦石采購和生產(chǎn)評價(jià)體系

      2015-11-05 03:37:46供稿王子宏潘晶唐志宏趙秀華王華WANGZihongPANJingTANGZhihongZHAOXiuhuaWANGHua
      金屬世界 2015年6期
      關(guān)鍵詞:粉礦配礦球團(tuán)

      供稿|王子宏,潘晶,唐志宏,趙秀華,王華 / WANG Zi-hong, PAN Jing, TANG Zhi-hong, ZHAO Xiu-hua,WANG Hua

      針對目前施行的鐵礦石質(zhì)量評價(jià)體系,結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況,柳州鋼鐵有限公司自行開發(fā)了集鐵礦石采購和生產(chǎn)為一體的評價(jià)體系。主要包括單種礦性價(jià)比模型、燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型兩大模塊,前者側(cè)重于單種礦經(jīng)濟(jì)價(jià)值測算與評價(jià),后者側(cè)重于配礦結(jié)構(gòu)優(yōu)化,包括燒結(jié)配比(含熔劑配比)、球團(tuán)配比、高爐爐料配比(以下簡稱“三大配比”)。本文通過對兩模型構(gòu)成的評價(jià)體系的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用效果的介紹,對鋼鐵企業(yè)進(jìn)行鐵礦石采購和生產(chǎn)配比調(diào)整提供了重要參考和技術(shù)支持。

      單種礦性價(jià)比模型

      建模依據(jù)

      目前鐵礦石質(zhì)量的評價(jià)方法包括噸度價(jià)格評價(jià)法、品位酸堿平衡法與鐵礦石冶金價(jià)值評價(jià)法[1]。其中,鐵礦石冶金價(jià)值評價(jià)法是由前蘇聯(lián)M.A.巴甫洛夫院士提出,綜合考慮鐵礦石品位、鐵礦石中堿性和酸性脈石含量及雜質(zhì)元素對冶煉的影響,是真正全面確定鐵礦石性價(jià)比的方法。該方法必須按照既定公式計(jì)算出礦石的冶金價(jià)值,鑒于柳鋼實(shí)際生產(chǎn)情況無法直接套用,但必須按照該原則進(jìn)行改進(jìn)。因此,柳鋼以鐵礦石冶金價(jià)值評價(jià)法為理論依據(jù),開發(fā)建立了單種礦性價(jià)比模型。

      建模

      根據(jù)鐵礦石種類建立單種礦單燒或直接供高爐冶煉的鐵水成本計(jì)算模型。以燒結(jié)粉為例,首先根據(jù)元素守衡原理建立燒結(jié)-煉鐵配料計(jì)算模型,計(jì)算時(shí)使用礦石單燒法將燒結(jié)粉礦生產(chǎn)自熔性燒結(jié)礦后直接供高爐冶煉,冶煉過程中根據(jù)造渣需要(設(shè)定爐渣堿度和爐渣鎂鋁比),配加熔劑(石灰石和輕燒白云石)。由于燒結(jié)粉、熔劑等物料化學(xué)成分、燒損等均為已知數(shù)據(jù),則可用模型計(jì)算出燒結(jié)粉單燒,即高爐全燒結(jié)礦冶煉的噸燒燒結(jié)粉消耗量、噸鐵燒結(jié)礦消耗量以及噸鐵熔劑消耗量。燒結(jié)生產(chǎn)過程中的燃料配加量、高爐燃料消耗量根據(jù)日常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)設(shè)定。燒結(jié)粉單燒—高爐全燒結(jié)礦冶煉的鐵水成本計(jì)算公式為:

      式中,X為噸燒燒結(jié)粉礦消耗量,t/t;J為燒結(jié)粉礦價(jià)格,元/t;S為噸鐵生石消耗量,t/t;L為生石灰價(jià)格,元/t;S1為噸鐵輕燒消耗量,t/t;L1為輕燒價(jià)格,元/t;Q為噸燒燃料成本,元/t;Ri為噸鐵燃料消耗,t/t;Di為入爐燃料價(jià)格,元/t;G1為噸燒固定費(fèi)用,元/t;Z1為FeO、S含量影響燒結(jié)燃料成本的修正值,元/t;A為噸鐵燒結(jié)礦消耗,元/t;G為噸鐵固定費(fèi)用,元/t;H為噸鐵副產(chǎn)品回收,元/t;Z為各因素影響鐵水成本修正值,元/t;T為鐵水成本,元/t。其中,X、A、L與L1等消耗量參數(shù)均由燒結(jié)粉礦主要化學(xué)成分決定,Z、Z1亦與燒結(jié)粉成分相關(guān),其余均為經(jīng)驗(yàn)設(shè)定值。因此,在上述模型中的鐵水成本僅與燒結(jié)粉成分、價(jià)格以及Z、Z1相關(guān),故可利用該模型對單種燒結(jié)粉礦進(jìn)行性價(jià)比分析和評價(jià)。

      精粉和塊礦的建模思路也類似,不同之處在于加工方式不同,精粉是通過鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯配料生產(chǎn)球團(tuán)礦后入高爐進(jìn)行建模,而塊礦則是直接入高爐進(jìn)行建模。

      引入基準(zhǔn)礦石概念。分析鐵礦石的性價(jià)比,必須引入一個(gè)基準(zhǔn)礦石的概念,與待評價(jià)的鐵礦石進(jìn)行比較,用有效價(jià)值率反映,即待評價(jià)礦石的實(shí)際價(jià)值與報(bào)價(jià)之差與待評價(jià)礦石的報(bào)價(jià)的比值。實(shí)際操作中,基準(zhǔn)礦石根據(jù)各時(shí)期國際市場各種品位的礦石的基準(zhǔn)報(bào)價(jià)進(jìn)行設(shè)定,如將62%巴西粉礦設(shè)定為基準(zhǔn)礦石,將其成分和單價(jià)輸入模型后,做為性價(jià)比分析的基準(zhǔn)期數(shù)據(jù),待分析礦石的實(shí)際價(jià)值等數(shù)據(jù)則作為結(jié)果輸出。

      單種礦性價(jià)比模型中的計(jì)算過程的成本因子修正方法。(1)爐渣成分:統(tǒng)一設(shè)定的高爐爐渣堿度和爐渣鎂鋁比,隨著變動(dòng)期燒結(jié)粉成分變化,熔劑配加量隨之變化,據(jù)此可分析礦石SiO2、CaO、MgO、Al2O3含量對生鐵成本的影響。(2)高爐燃料消耗:根據(jù)基準(zhǔn)期入爐品位設(shè)定相應(yīng)的高爐入爐焦比(含焦丁)、噴煤比,再根據(jù)礦石TFe每變動(dòng)1%,影響焦比、煤比、產(chǎn)量的關(guān)系(模型中取1.5%、1.5%、2.5%),據(jù)此可分析礦石TFe對生鐵成本的影響。(3)噸鐵固定費(fèi)用:根據(jù)基準(zhǔn)期與變動(dòng)后產(chǎn)量變化情況,可分析產(chǎn)量對噸鐵固定費(fèi)用的影響。(4)礦石P含量:對轉(zhuǎn)爐脫P(yáng)進(jìn)行試驗(yàn)跟蹤,得到鐵水P含量與轉(zhuǎn)爐脫P(yáng)成本的回歸公式,代入模型,可分析礦石P含量對生鐵成本的影響。(5)礦石S含量:對燒結(jié)、球團(tuán)工序脫S運(yùn)行成本進(jìn)行分析,得到礦石S含量與燒結(jié)、球團(tuán)工序脫S成本的回歸公式,代入模型,可分析礦石S含量對生鐵成本的影響。由于燒結(jié)礦、球團(tuán)礦的S含量已較低,且塊礦占整個(gè)高爐爐料中的比例也很低,故此處不再考慮鐵水脫S的成本。(6)礦石FeO含量:對燒結(jié)、球團(tuán)工序鐵礦石FeO含量與燃料消耗進(jìn)行分析,得到礦石FeO含量與燒結(jié)、球團(tuán)工序燃料成本的回歸公式,代入模型,可分析礦石FeO含量對生鐵成本的影響。塊礦直接入爐,故塊礦不考慮FeO含量的影響。(7)礦石水分含量:根據(jù)燒結(jié)、球團(tuán)的實(shí)際配礦生產(chǎn)計(jì)算,可分析礦石水分(結(jié)晶水)、燒損的影響因素。

      模型的計(jì)算方法,以燒結(jié)粉為例。按式1同時(shí)測算基準(zhǔn)礦石和所需分析礦石的鐵水成本,其中基準(zhǔn)期的噸燒固定費(fèi)用和噸燒燃料成本、噸鐵固定費(fèi)用和副產(chǎn)品回收均為經(jīng)驗(yàn)設(shè)定值,F(xiàn)eO、S含量對燒結(jié)燃料成本的影響、各因素對鐵水成本的影響,以及熔劑配比調(diào)整則按上述修正方法進(jìn)行修正。最終根據(jù)兩個(gè)過程中鐵水成本一致的原則,反推變動(dòng)期礦石的單價(jià)。該單價(jià)即為所需分析的礦石相對基準(zhǔn)礦石的實(shí)際價(jià)值。球團(tuán)精粉、塊礦的計(jì)算模型與上述燒結(jié)粉礦模型建立過程類似類似,但鑒于計(jì)算過程中鐵水成本修正方法有所不同,故將單種礦性價(jià)比模型分為三個(gè)模塊,即粉礦分析模塊,精粉分析模塊、塊礦分析模塊。

      實(shí)際應(yīng)用

      按公式(1)在計(jì)算模型中輸入基準(zhǔn)礦石成分、價(jià)格以及所需分析的礦石的成分,則可以得到以下3種結(jié)果:(1)所需分析的礦石與基準(zhǔn)礦石相比后的實(shí)際價(jià)值;(2)所需分析的礦石成分變化對其價(jià)格的影響,用于指導(dǎo)扣款;(3)得出所需分析礦石有效價(jià)值率,對礦石進(jìn)行性價(jià)比高低的排序,指導(dǎo)采購品種的選擇。

      表1為某一時(shí)期內(nèi)的單種礦性價(jià)比分析結(jié)果。其中,待分析礦石的實(shí)際價(jià)值可供采購部門合同定價(jià)參考;有效價(jià)值率即可更直觀反應(yīng)粉礦的性價(jià)比,有效價(jià)值率越高,性價(jià)比越好。

      表1 性價(jià)比高低排序結(jié)果(粉礦分析模塊)

      燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型

      建模依據(jù)

      由于單種礦性價(jià)比評價(jià)模型只能測算同種類間的單種礦石性價(jià)比高低,考慮到礦石市場資源情況、礦石燒結(jié)性能搭配互補(bǔ)、高爐對有害元素負(fù)荷、各種礦石的性價(jià)比互補(bǔ)等因素,有必要進(jìn)一步開發(fā)燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)配礦模塊,更好地指導(dǎo)采購,使采購服務(wù)于生產(chǎn)。因此,后續(xù)開發(fā)了燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型,以實(shí)現(xiàn)燒結(jié)配料、球團(tuán)配料、高爐配料同步優(yōu)化。

      建模

      首先建立基于“三大配比”的鐵水成本計(jì)算模型。

      式中:Xi為燒結(jié)粉礦配比,%;Ji為燒結(jié)粉礦價(jià)格,元/t;Mi為燒結(jié)熔劑配比,t/t;Li為燒結(jié)熔劑價(jià)格,元/t;Yi為球團(tuán)精粉配比,%;Ki為球團(tuán)精粉價(jià)格,元/t;F為噸球膨潤土消耗量,t/t;E為膨潤土配比價(jià)格,元/t;Pi為入爐塊礦比,%;Ci為入爐塊礦價(jià)格,元/t;Ri為噸鐵燃料消耗量,t/t ;Di為入爐燃料價(jià)格,元/t;R1為噸燒燃料成本,元/t;R2為噸球燃料成本,元/t;G1為噸燒固定費(fèi)用,元/t;G1為噸球固定費(fèi)用,元/t;Z為各因素影響鐵水成本的修正值,元/t;Z1為FeO、S含量影響燒結(jié)燃料成本的修正值,元/t;Z2為FeO、S含量影響球團(tuán)燃料成本的修正值,元/t;G為噸鐵固定費(fèi)用,元/t;H為噸鐵副產(chǎn)品回收成本,元/t;A為入爐燒結(jié)比,%;B為入爐球團(tuán)比,%;W為噸鐵礦石消耗量,t/t;W1為噸燒粉礦與熔劑消耗總量,t/t;W2為噸球精粉消耗量,t/t;T為鐵水成本,元/ t。在原料成分和價(jià)格一定的情況下, Z、Z1、Z2、W、W1、W2等參數(shù)均僅與“三大配比”相關(guān), 其余參數(shù)均為經(jīng)驗(yàn)設(shè)定值,因此,鐵水成本僅與“三大配比”相關(guān),故可測算不同“三大配比”條件下的鐵水成本。

      建立規(guī)劃模型。根據(jù)式2,先利用Excel表格規(guī)劃建立鐵水成本計(jì)算模型,包括燒結(jié)配料計(jì)算板塊、球團(tuán)配料計(jì)算板塊、高爐配料計(jì)算板塊等3大部分。再規(guī)劃求解程序功能,以鐵水成本為優(yōu)化目標(biāo)單元格,以“三大配比”為可變單元格建立優(yōu)化配礦模型,利用規(guī)劃求解程序不斷迭代運(yùn)算功能,尋求鐵水成本最低的“三大配比”。

      設(shè)置約束條件。由于不同品種燒結(jié)粉、球團(tuán)精粉的燒結(jié)性能、物理性能、化學(xué)成分不同,因此各個(gè)品種配比約束范圍的設(shè)置是否科學(xué)合理,直接影響優(yōu)化配比結(jié)果的可操作性。本模型以柳鋼多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為指導(dǎo),結(jié)合市場資源情況,合理設(shè)置各個(gè)品種配比、生產(chǎn)過程參數(shù)、燒結(jié)礦成分的控制范圍,確保燒結(jié)、球團(tuán)、高爐生產(chǎn)操作順行。

      對比成本修正。以實(shí)際生產(chǎn)中最近10天的“三大配比”、入爐品位、焦比(含焦丁)、噴煤比、爐渣堿度理論計(jì)算值等生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)期,利用修正方法對“三大配比”優(yōu)化后的鐵水成本進(jìn)行修正,并增加熟料比變化對高爐燃料消耗成本影響的修正。

      過程堿度平衡。在燒結(jié)配料、球團(tuán)配料、高爐配料同步優(yōu)的情況下,Excel表格規(guī)劃程序不斷迭代不同的“三大配比”。在此過程中,燒結(jié)礦、球團(tuán)礦的成分以及高爐爐料配比不斷變化,為確保整個(gè)優(yōu)化求解過程中爐渣堿度與基準(zhǔn)期理論計(jì)算值保持一致,模型設(shè)計(jì)中將燒結(jié)配料計(jì)算板塊的生石灰配比、輕燒白云石配比設(shè)置為可變單元格(即燒結(jié)礦堿度自動(dòng)調(diào)節(jié)),可實(shí)現(xiàn)燒結(jié)配料、球團(tuán)配料、高爐配料同步優(yōu)化下的堿度動(dòng)態(tài)平衡。

      約束條件設(shè)置

      配料因素對燒結(jié)礦指標(biāo)影響的研究[2]:(1)為確保料層透氣性和減少產(chǎn)生薄壁大孔的結(jié)構(gòu),褐鐵礦粉配比宜控制在30%以下。(2)由于磁鐵礦具有良好的燒結(jié)性能,條件允許時(shí),配用15%~20%的磁鐵礦對提高燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度,改善其它燒結(jié)指標(biāo)有良好的作用。(3)燒結(jié)礦的 MgO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)該控制2.00%~2.30%。(4) 燒結(jié)礦(w(Al2O3)/w(SiO2))≤0.4 且燒結(jié)礦的Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤2.0%是形成強(qiáng)度好且結(jié)晶形態(tài)合適的鐵酸鈣的必要條件。(5)從利于多形成鐵酸鈣粘結(jié)相及柳鋼爐料匹配條件方面考慮,燒結(jié)礦的R應(yīng)>1.90倍(見圖1)。

      赤鐵礦配比對柳鋼球團(tuán)生產(chǎn)工序的影響研究[3]:用赤鐵精礦粉代替磁鐵精礦粉后,由于沒有 Fe3O4的氧化放熱和連晶長大,造成預(yù)熱焙燒溫度高、時(shí)間長,難焙燒,導(dǎo)致利用系數(shù)和抗壓強(qiáng)度下降,工序能耗大幅度上升。由于部分國內(nèi)赤鐵礦精粉價(jià)格較進(jìn)口磁鐵礦精粉價(jià)格低較多,目前柳鋼球團(tuán)原料結(jié)構(gòu)中配有少量赤鐵礦,以降低球團(tuán)配礦成本。采用模型分析并綜合上述情況,球團(tuán)精粉赤鐵礦配比控制在20%以下(見圖2)。

      燒結(jié)配料、球團(tuán)配料、高爐配料約束條件設(shè)置:根據(jù)上述研究結(jié)果數(shù)據(jù)以及多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對燒結(jié)、球團(tuán)、高爐配料約束條件進(jìn)行以下設(shè)置。燒結(jié)配料約束條件設(shè)置:(1)中和礦<1 mm粒度比例≤58 %,確保料層透氣性。(2)燒結(jié)礦SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍:5.7%~6.2%;燒結(jié)礦Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍:1.75%~2.00%;燒結(jié)礦MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍:2.00%~2.20%;確保合理燒結(jié)礦成分和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。(3)燒結(jié)礦(m(Al2O3)/ m(SiO2))≤0.40,確保液相流動(dòng)性能。(4)燒結(jié)R范圍:1.90%~2.20%,R在區(qū)間內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié),確保爐渣堿度與基準(zhǔn)期理論計(jì)算值一致,實(shí)現(xiàn)計(jì)算過程堿度平衡。(5)褐鐵礦比例:0~30%;磁鐵礦比例:15%~20%;確保同化性能滿足生產(chǎn)要求。(6)燒結(jié)粉礦配比范圍:根據(jù)庫存或市場資源情況設(shè)置各個(gè)品種燒結(jié)粉配比范圍。球團(tuán)配料約束條件設(shè)置:(1)赤鐵礦配比:0~20%,配比過高,則燃料消耗上升。(2)球團(tuán)精粉<200目(孔徑0.074 mm)粒度比例:75%~95%,確保造球性能。(3)球團(tuán)精粉配比范圍:根據(jù)庫存或市場資源情況設(shè)置各個(gè)品種球團(tuán)精粉配比范圍。

      高爐配料約束條件設(shè)置:(1)有害元素:入爐S負(fù)荷:0~4.5 kg/ t;入爐Pb負(fù)荷:0~0.3 kg/ t;入爐Zn:0~0.8kg/ t;入爐堿金屬負(fù)荷:0~3.5kg/ t。(2)爐渣堿度:保持與上一旬爐渣堿度理論計(jì)算值一致。(3)爐渣鎂鋁比:0.55~0.75,確保爐渣流動(dòng)性能。(4)入爐品位:56%~58%,降低高爐操作風(fēng)險(xiǎn)。(5)入爐燒結(jié)礦比例、球團(tuán)礦比例:燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量以及燒結(jié)礦、球團(tuán)礦庫存情況合理設(shè)置。(6)入爐塊礦比例:根據(jù)庫存或市場資源情況設(shè)置各個(gè)品種塊礦配比范圍。

      實(shí)際應(yīng)用

      燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型的實(shí)際應(yīng)用以及計(jì)算方式選擇。若以廠內(nèi)庫存原料品種和數(shù)量設(shè)置配礦比例范圍,且原料價(jià)格均為進(jìn)廠實(shí)際價(jià)格,則計(jì)算結(jié)果可指導(dǎo)廠內(nèi)“三大配比”同步優(yōu)化。若根據(jù)廠內(nèi)粉礦庫存情況、塊礦市場情況設(shè)置配比,粉礦以實(shí)際進(jìn)廠價(jià)格、塊礦以市場現(xiàn)貨價(jià)格計(jì),其結(jié)果可指導(dǎo)塊礦采購,配合使用廠內(nèi)庫存粉礦。若粉礦、塊礦配比均根據(jù)市場供應(yīng)情況設(shè)置,且原料價(jià)格均為市場現(xiàn)貨價(jià)格,其結(jié)果可指導(dǎo)長期粉礦、塊礦采購,但要注意的是:粉礦、塊礦采購比例必須盡量同時(shí)滿足“三大配比”優(yōu)化結(jié)果,才能有相應(yīng)成效。

      運(yùn)用燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型指導(dǎo)選擇高P礦石入爐方式。鐵水P含量直接影響到后續(xù)轉(zhuǎn)爐冶煉的成本,因此,柳鋼一直很重視鐵水P含量的控制。伊朗粉和伊朗塊均為高P礦石,同時(shí)其價(jià)格相對較低、性價(jià)比也較高(單種礦性價(jià)比模型計(jì)算結(jié)果),燒結(jié)配用伊朗粉和伊朗塊礦直接入爐冶煉哪種方法更有效益,是我們一直關(guān)注的問題。燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型可以很好地解決上述問題,具體操作:在固定球團(tuán)精粉配比的基礎(chǔ)上,對燒結(jié)粉礦配比、高爐爐料配比進(jìn)行同步優(yōu)化,由于模型中設(shè)置有鐵水P含量的約束條件,伊朗粉、和伊朗塊勢必不能同時(shí)被優(yōu)化模型選中,而實(shí)際計(jì)算結(jié)果是僅選擇了伊朗塊礦(鐵水P含量達(dá)到設(shè)定條件的極限),說明伊朗塊直接入爐冶煉的方式相更有利于降低鐵水成本。

      圖1 燒結(jié)配料對燒結(jié)礦指標(biāo)的影響

      圖2 赤鐵礦配比與鏈篦機(jī)利用系數(shù)、球團(tuán)工序能耗的關(guān)系

      結(jié)論

      根據(jù)兩模型構(gòu)成的評價(jià)體系的結(jié)構(gòu)組成,與應(yīng)用效果的分析,我們認(rèn)為:

      1) 單種礦性價(jià)比模型是基于礦石化學(xué)成分、物理性能(燒損、水分等)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值測算模型,可對同種類單種礦石性價(jià)比進(jìn)行評價(jià)。

      2) 燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型是基于鐵水成本的優(yōu)化配礦模型,可根據(jù)實(shí)際情況選擇不同計(jì)算方式,尋求不同計(jì)算條件下鐵水成本最低的配比方案。

      3) 綜合運(yùn)用單種礦性價(jià)比模型和燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型,對采購和生產(chǎn)具有重要參考和指導(dǎo)作用,在此基礎(chǔ)上,可形成柳鋼現(xiàn)階段的鐵礦石采購和生產(chǎn)評價(jià)體系。

      4) 單種礦性價(jià)比模型、燒結(jié)-球團(tuán)-煉鐵聯(lián)動(dòng)優(yōu)化配礦模型構(gòu)建時(shí)尚未考慮礦石高溫性能對過程質(zhì)量的影響,如:同化性能、流動(dòng)性能、熔融性能、粘結(jié)性能、鐵酸鈣生產(chǎn)能力等高溫特性。接著考慮將上述影響因子以擬合的方式納入模型,可望在確保燒結(jié)礦、球團(tuán)礦質(zhì)量的滿足高爐冶煉要求前提下,更科學(xué)地優(yōu)化配礦比例,降低鐵水成本。

      5) 礦石價(jià)格波動(dòng)大的情況下,優(yōu)化配比結(jié)果隨之變化,利用模型指導(dǎo)采購時(shí),不應(yīng)該拘泥于具體配比,更應(yīng)該注重參考優(yōu)化配比結(jié)果的變化趨勢,指導(dǎo)礦石長期采購計(jì)劃的制定。

      [1] 劉正平. 鐵礦石經(jīng)濟(jì)價(jià)值合理評價(jià)方法的探討. 燒結(jié)球團(tuán),2004,29(5):1

      [2] 陳有升,羅秀傳,張中中,等. 影響燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的因素研究.柳鋼科技,2010(1):5

      [3] 陳有升,甘牧原,馬承勝. 原料結(jié)構(gòu)變化對球團(tuán)礦生產(chǎn)的影響. 柳鋼科技,2009(4):13

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