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      沐若水電站廠房后邊坡錨筋樁施工

      2015-11-28 07:58:54林成華李星寧
      湖南水利水電 2015年6期
      關(guān)鍵詞:鉆機廠房張拉

      林成華 李星寧 石 平

      (中國水利水電第八工程局有限公司 長沙市 410007)

      1 概述

      沐若水電工程位于馬來西亞沙撈越州拉讓河流域的源頭,下距巴貢壩約70 km,巴貢水庫尾水剛好達到沐若水電站的尾水池。沐若水庫流域面積2 750 km2,年徑流量120 億m3。水庫正常蓄水位為540 m,水庫面積245 km2,總庫容為120.43 億m3。

      2009年6~8月份,沐若水電工程廠房后側(cè)邊坡出現(xiàn)多處裂縫,監(jiān)測位移值未收斂,邊坡位移具有增大趨勢,邊坡存在失穩(wěn)的危險。為了保證后緣邊坡的穩(wěn)定性,經(jīng)設(shè)計等相關(guān)部門商議,決定對該部位進行補充設(shè)計,采用錨筋樁進行加強支護。2010年8月份,廠房邊坡中214.0 m 高程至230.0 m 高程、2 號機~4 號機隧洞出口洞臉邊坡頁巖出露部位出現(xiàn)較嚴重變形及洞內(nèi)臨時襯砌開裂現(xiàn)象,對安全監(jiān)測數(shù)據(jù)分析后設(shè)計決定再次采用錨筋樁進行加強支護。由于該部位位于廠房后緣邊坡,其穩(wěn)定性直接關(guān)系到電站發(fā)電整體工期,為了防止邊坡變形進一步擴大,因此該部位錨筋樁施工要求施工工期短、施工質(zhì)量高。錨筋樁施工分為兩個階段:第一階段2009年08月22日~2010年05月25日完成Φ120 錨筋樁581 根;第二階段2010年08月03日~2010年11月13日完成Φ120 錨筋樁54 根。

      2 錨筋樁設(shè)計參數(shù)及工程量

      廠房后側(cè)邊坡錨筋樁布置主要分為230 m 高程以上和230 m 高程以下兩個部位,錨筋樁孔徑為120 mm,角度為與水平向夾角10°,長度分為24 m和30 m 兩種類型。設(shè)計荷載均為600 kN。主要完成工程量見表1。

      表1 主要工程量表

      3 錨筋樁施工

      3.1 工藝流程

      錨筋樁工藝流程詳見圖1。

      3.2 鉆孔施工

      3.2.1 孔位放樣

      根據(jù)設(shè)計通知要求及孔位布置圖測放錨筋樁孔位,并用紅色油漆標注。

      3.2.2 鉆機固定

      圖1 錨筋樁工藝流程圖

      將鉆機平放在施工平臺上同時在每個孔周邊設(shè)置4 根Ф25,L=2.5 m,外露0.5 m 的插筋與鉆機焊接再加固,確保在鉆進過程中鉆機無移位。

      3.2.3 開孔控制

      根據(jù)不同的鉆機類型,選擇不同的鉆孔孔徑,CM351 鉆機、QZ-100K 潛孔鉆施工孔徑分別為采用Ф120 mm 沖擊鉆頭進行鉆進,鉆孔方向與坡面水平線成10°下傾,鉆孔垂直偏斜角度允許±1°,各鉆孔的開孔偏差不大于30 cm。

      3.2.4 鉆 進

      (1)邊坡巖石情況較好,鉆孔采用QZ-100K 潛孔鉆機鉆進,控制孔斜垂直誤差不大于1%,當(dāng)出現(xiàn)孔斜時,采取低壓慢速、控制鉆機速度設(shè)置導(dǎo)向或回填掃孔等措施處理。

      (2)鉆孔施工達終孔孔深誤差不大于10 cm。

      (3)鉆孔過程中做好詳盡的鉆孔記錄表,主要包括鉆孔記錄和事故處理記錄。如實、準確、全面、及時反映鉆孔孔深、孔徑、鉆進速度等數(shù)據(jù),真實反映鉆孔中出現(xiàn)的各種異常情況,以及采取包括灌漿處理等方法的內(nèi)容。

      3.3 錨筋樁制作

      3.3.1 鋼筋加工

      (1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前將表面油漬、漆污、繡皮、鱗繡等清除干凈。

      (2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1%。

      (3)采用焊接連接,每束錨筋樁鋼筋下料長度分別為5.85 m、6.15 m、6 m。

      3.3.2 鋼筋的鏈接及進漿管綁扎

      (1)將鋼筋切割成不同長度,將焊接部位錯開,保證每個焊接連接部位不在同一斷面,焊接時采用兩面焊將鋼筋連接在另一鋼筋上,搭接長度不小于10 d(鋼筋直徑)。

      (2)將三根鋼筋點焊焊接成束,距每束錨筋樁底部500 mm 處開始每隔2 m 用扎絲將Ф25PVC黑色塑膠管綁扎在成束的鋼筋上。錨筋樁剖面詳見圖2。

      圖2 錨筋樁典型剖面圖

      3.4 錨筋樁安裝

      錨筋樁安裝工藝流程為:計算各根Ф28 鋼筋的下料尺寸→下料→人工配合汽車運輸至施工作用平臺→錨筋樁第一段焊接成束→錨筋樁第一段安裝入孔→單根鋼筋焊接→錨筋樁第二段焊接成束→繼續(xù)安裝入孔→單根鋼筋焊接→錨筋樁第二段焊接成束→繼續(xù)安裝入孔→錨筋樁第二段安裝入孔→……→完畢封孔。

      3.5 固結(jié)灌漿

      (1)錨樁體下入孔內(nèi)后,立即在孔口用C20 砂漿封堵孔口,并在孔口埋設(shè)1.5 m 長PVC 黑色塑膠管作為回漿管,待凝6 h 后進行灌漿。

      (2)錨筋樁注漿前,利用鉆孔進行坡面巖體固結(jié)灌漿,固結(jié)灌漿壓力為0.3 MPa,用灌漿泵壓入,手工記錄或者記錄儀記錄耗灰量,當(dāng)回漿連續(xù)且比重大于或等于進漿比重時封堵回漿管,在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于1 L/min,繼續(xù)灌注10 min,灌漿即可結(jié)束。

      (3)灌漿過程中應(yīng)注意觀測基巖的變形,坡面如有抬動應(yīng)立即降壓,并對錨筋樁的灌漿漿液應(yīng)按規(guī)定要求取樣做抗壓試驗,錨筋樁灌漿后14 天內(nèi)不允許碰撞。

      3.6 特殊情況處理

      灌漿過程中如地表或找平混凝土裂縫發(fā)生冒(漏)漿現(xiàn)象時,根據(jù)冒(漏)漿量的大小,采用下述方法處理:

      (1)如冒漿量較小,一般不作專門處理,按正常灌漿方式灌注至結(jié)束標準。

      (2)如冒漿量較大,先采取嵌縫、地表封堵方法處理后,再采用降壓、加濃漿液、限流、限量、間歇灌注等方法處理。

      (3)針對廠房邊坡巖石較為破碎,坡面為厚層的泥質(zhì)覆蓋物且松散,可能在錨筋樁施工過程中發(fā)生嚴重塌孔、卡鉆、回風(fēng)小等現(xiàn)象,甚至局部部位出現(xiàn)垮塌,不能鉆進的情況。擬采用固結(jié)灌漿的方式護壁。具體施工方法為:將塞阻塞在無法成孔上部,用灌漿泵灌注0.5∶1 的純水泥漿,灌漿壓力不大于0.3 MPa,并用手工記錄耗灰量,當(dāng)注入率不大于1 L/min,繼續(xù)灌注10 min,灌漿即可結(jié)束。對灌漿量特別大的孔,采用降壓限流灌注,或灌注0.5∶1∶1 的砂漿,且每次最大灌入干灰量為不大于15 t。灌漿結(jié)束后,待凝24 h 后掃孔,繼續(xù)鉆進。

      (4)錨筋下入孔內(nèi)困難時,采用錨筋端頭加錨靴的方法下錨。下錨過程中出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象時,采用固結(jié)灌漿,待凝,掃孔,繼續(xù)下錨。

      (5)灌漿過程中遇注入率大、灌漿難以正常結(jié)束的孔段時,采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿法或灌注砂漿等方法進行灌注,必要時摻加適量速凝劑灌注。

      4 錨筋樁質(zhì)量檢查及邊坡加固效果分析

      4.1 錨筋樁質(zhì)量檢查

      錨筋樁質(zhì)量檢查采用整束進行拉拔時間的方式,錨筋樁的設(shè)計荷載為600 kN,根據(jù)中國相應(yīng)規(guī)范要求質(zhì)量檢查張拉試驗最大荷載按設(shè)計荷載的125%控制,張拉荷載應(yīng)為750 kN,業(yè)主要求最大張拉荷載按照150%進行控制,因此,拉拔試驗實際最大荷載達到了900 kN。錨筋樁檢測數(shù)量和位置均由業(yè)主指定,錨筋樁張拉檢查情況詳見表2。

      在廠房后側(cè)邊坡錨筋樁施工區(qū)的不同高程共選擇了6 根錨筋樁進行拉拔試驗,該6 根錨筋樁拉拔荷載均達到了750 kN 全部符合中國規(guī)范要求,其中5 根錨筋樁拉拔荷載達到了900 kN。MJ7-19 因為邊坡基礎(chǔ)較差在張拉過程中張拉基座下陷,張拉荷載沒有達到900 kN。因此,廠房后側(cè)邊坡施工的635 根錨筋樁質(zhì)量完全合格并滿足了業(yè)主的高標準要求。

      表2 錨筋樁拉拔試驗統(tǒng)計表

      4.2 邊坡加固效果分析

      2009年6月,廠房后側(cè)邊坡開始布置了位移變形監(jiān)測點,通過分析、比較自2009年6月以來的監(jiān)測數(shù)據(jù),并通過監(jiān)測數(shù)據(jù)可知2009年8月中旬廠房后側(cè)邊坡位移變形量(ΣX、ΣY、ΣH)急劇陡增(其中ΣX 陡增約200 mm,ΣY 陡增約35 mm,ΣH 陡增約99 mm),邊坡有失穩(wěn)滑坡的危險。經(jīng)歷2009年8月下旬開始錨筋樁錨固施工后,約在9月中旬邊坡的位移變形值開始縮小,上升曲線很微弱。錨筋樁1~13 排施工的同時邊坡位移變形值就已趨于穩(wěn)定,沒有明顯的上升和下降的趨勢,始終恒定在一個范圍內(nèi)稍稍波動,位移變形值基本很?。ㄆ渲锌赡苡幸矶幢崎_挖振動的影響),并一直隨時間延續(xù),維持在一個相對穩(wěn)定的狀況。自2010年8月上旬230高程以下錨筋樁開始施工后,2~4 號機洞臉邊坡變形逐步減小,洞內(nèi)臨時襯砌開裂現(xiàn)象也得到了控制。因此,廠房后側(cè)邊坡錨筋樁施工對邊坡的加固效果十分明顯。廠房后側(cè)邊坡典型監(jiān)測點變形位移趨勢詳見圖3、圖4。

      5 結(jié)語

      馬來西亞沐若水電站廠房后側(cè)邊坡錨筋樁鉆孔施工采用了常規(guī)的風(fēng)動沖擊鉆機CM351 鉆機、QZ-100 K 潛孔鉆機進行造孔,鋼筋制作采取了現(xiàn)場焊接的方式,結(jié)合錨筋樁注漿利用了錨筋樁孔對邊坡進行固結(jié)灌漿加固處理。這種錨筋樁施工方法具有施工快速、簡便和對邊坡加固效果非常好的特點。此外,錨筋樁設(shè)計形式十分多樣、簡單,而且可根據(jù)實際需要靈活布置。因此,這種錨筋樁施工方法值得在保持邊坡穩(wěn)定和邊坡加固工程中廣泛推廣運用。

      圖3 廠房后側(cè)邊坡C01 監(jiān)測點變形位移趨勢圖

      圖4 廠房后側(cè)邊坡C16 監(jiān)測點變形位移趨勢圖

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