王 燾
兵器工業(yè)衛(wèi)生研究所
隨著高速公路的發(fā)展和汽車性能的提高,汽車的行駛速度越來越快,特別是由于汽車擁有量的迅速增加,交通越來越擁擠,使得交通事故更為頻繁,所以汽車本身的安全性就顯得尤為重要。安全氣囊是現(xiàn)代轎車上保障司乘人員生命安全的重要安全裝置。在汽車發(fā)生沖撞時,安全氣囊系統(tǒng)對保護司乘人員的安全十分有效。安全氣囊系統(tǒng)中有重要部件包括:電控單元、傳感器和氣體發(fā)生器。而產(chǎn)氣藥則是氣體發(fā)生器重要組成部分,產(chǎn)氣藥在生產(chǎn)過程中是由多種含能材料混合壓制而成的,在生產(chǎn)過程中具有易燃易爆等特性,稍有不慎可能發(fā)生燃爆事故。所以搞好產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中危險有害因素的分析及重大危險源的辨識,是十分必要的。
產(chǎn)氣藥其主要成份是硝酸胍、硝酸鍶、硝酸鉀、高氯酸鉀、粘合劑和其它助劑組成。其主要生產(chǎn)工藝流程為:原材料準備→配料→粉碎混合→壓片→混同→除浮藥→檢驗→干燥→包裝→轉手存儲。
由于產(chǎn)氣藥其主要成份由不同比例的硝酸胍、硝酸鍶、硝酸鉀、高氯酸鉀、粘合劑和其它助劑組成,其原材料均具有一定的燃燒爆炸能量。因此,在一定外界因素條件下,以上物料均有可能發(fā)生火藥爆炸事故,并對周圍人員和建筑物造成危害。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中,在原材料配料、混合、壓片、混同、除浮藥、檢驗、包裝、儲存、運輸?shù)雀鞴に嚟h(huán)節(jié),尤其是混合、壓片、混同、除浮藥環(huán)節(jié),均容易受沖擊、摩擦、電氣火花、靜電等因素的影響而發(fā)生火藥爆炸。
另外,在產(chǎn)氣藥檢驗、包裝、儲存時,若違反規(guī)定使用易發(fā)火金屬工具進行操作,未穿戴防靜電工作鞋服,在搬運、裝卸產(chǎn)氣藥時,違章野蠻操作,均有可能引發(fā)火藥爆炸。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中使用到的各種用電設備、照明設施、電纜、電氣線路等,如果安裝不當,超負荷、過電壓運行,接地故障、接觸不良、老化、積污、受潮、化學腐蝕、機械損傷造成的絕緣損壞短路以及通風不良等,均可產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過熱。若防護不當,可能發(fā)生電氣火災或引燃周圍的可燃物質,造成火災事故。在有過載電流流過時,還可能使導線(含母線、開關)過熱,金屬迅速氣化而引起爆炸;充油電氣設備(如電壓互感器等)火災危險性更大,還有可能引起爆炸。
此外,用電設備若布局不合理、布線錯綜復雜,以及維修、檢修不及時,易造成用電設備短路、電氣故障等,若現(xiàn)場管理不嚴,作業(yè)場所存有易燃材料、違章吸煙、違章動用明火等,可能會引起火災的發(fā)生。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中使用的電氣設備,在生產(chǎn)過程中,工作人員與用電設施接觸頻繁,如工作環(huán)境中的電氣線路、電氣設施故障或儀器設備的保護接地不良、電源電壓變化等因素均可影響用電安全。若無良好的保護措施,有可能造成電擊、電弧灼傷及觸電傷害事故。引發(fā)觸電事故的主要原因有:
用電設備不符合安全要求或維修不良導致防觸電裝置失效,如設備無保護接地(零)或接地不規(guī)范,接線端子裸露而無防護罩,電氣線路、插頭、插座等老化、絕緣層損壞、失效等原因造成觸電事故。
作業(yè)人員缺乏安全用電知識,如設備維修時未確認是否已切斷電源,私接、亂拉臨時用電線路。
違章指揮、違章作業(yè),如非電工人員或無證維修、接裝電氣裝置,電工作業(yè)時違反電工安全操作規(guī)程,不按安全要求穿戴勞動防護用具等可造成觸電傷害。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中使用到壓縮空氣,需配備必要的空氣壓縮機,空氣壓縮機附帶的儲氣罐屬于壓力容器,壓力容器為特種設備范疇,由于其自身的受壓特性而存在著一定的物理爆炸危險,若因該類設備自身缺陷或安全閥、壓力表等安全附件不齊全或損壞,或操作人員違章操作等,均有可能引發(fā)壓力容器的意外爆炸事故。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中使用到的破碎機、壓片機、混同機、包裝機、配料機、空壓機、風機等設備,在設備運轉過程中若防護設施不完善或無防護設施,作業(yè)人員違章操作,可能造成作業(yè)人員的擠壓、卷入、絞傷、刺割等機械性傷害。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中使用到的叉車,若存在車輛本身缺陷或制動、燈光等失效,道路狀況不符合規(guī)定要求或駕駛人員違章操作,易引發(fā)車輛傷害事故。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中,在原材料配料、混合、壓片、混同、除浮藥、干燥等工藝環(huán)節(jié)均有可能產(chǎn)生粉塵,若這些作業(yè)場所無通風除塵設施或通風除塵設施故障造成通風不良及設施選用不符合安全要求,作業(yè)人員防護不當,當積聚的粉塵濃度超過規(guī)定的限值時,可能對作業(yè)人員造成職業(yè)危害。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中使用到的空氣壓縮機、破碎機等在運行過程中存在著噪聲危害。長時間暴露于強噪聲下的作業(yè)人員可能發(fā)生以聽力損傷為主要表現(xiàn)的全身性疾病。
依據(jù)GB18218《危險化學品重大危險源辨識》的有關規(guī)定,產(chǎn)氣藥的臨界量為50t,某產(chǎn)氣藥生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)氣藥的最大存儲量為10t,不構成重大危險源。產(chǎn)氣藥生產(chǎn)線不涉及《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)管協(xié)調字[2004]56號)規(guī)定的裝置。因此產(chǎn)氣藥生產(chǎn)線不構成重大危險源。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)線各工房的設計應結合《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品工廠設計安全規(guī)范》和GB 50089《民用爆破器材工程設計安全規(guī)范》的有關要求進行設計,危險性工序應設計為人機隔離操作。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)線各工房內電氣設施的選型應符合GB 50058《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》、《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品工廠設計安全規(guī)范》和GB 50089《民用爆破器材工程設計安全規(guī)范》的有關要求。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中使用到的破碎機、壓片機、混同機、包裝機、配料機、空壓機、風機等設備旋轉部位的安全防護設施,應符合GB/T 8196《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》的有關要求。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程中使用到的叉車應符合防爆要求,駕駛人員應持證上崗。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)線使用的空氣壓縮機附帶的安全閥、壓力表等應定期進行校驗,確保其靈敏可靠,防止容器爆炸事故的發(fā)生。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)的各工庫房應按一類防雷設計,其防雷防靜電設施應定期進行檢測,確保其完好可靠。
產(chǎn)氣藥生產(chǎn)線及各工庫房應嚴格執(zhí)行定員定量管理,并設置定員定量標志,嚴禁超員超量。
應對產(chǎn)氣藥生產(chǎn)線各作業(yè)場所定期進行職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測,按照GB/T 11651《個體防護裝備選用規(guī)范》的有關要求,為作業(yè)人員配發(fā)必要的勞動防護用品。
應制訂產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程的各項安全管理制度及生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的安全技術操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。操作人員應經(jīng)培訓持證上崗。
依據(jù)GB/T 29639《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》的有關要求,編制產(chǎn)氣藥生產(chǎn)過程的事故應急救援預案,配備必要的應急救援器材,并定期進行演練。
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