蔣太國,魏志聰
(1.昆明理工大學國土資源工程學院,云南 昆明 650093;2.省部共建復雜有色金屬資源清潔利用國家重點實驗室,云南 昆明 650093)
錳的用途廣泛,是重要的黑色金屬,主要用于鋼鐵、有色冶金、電池、電子、化工等行業(yè)和部門,其中90%的錳用于鋼鐵行業(yè),在國民經濟發(fā)展中具有十分重要的戰(zhàn)略意義。我國的錳礦資源豐富,已探明的地質儲量超過4億 t,在全球排名第7[1-3]。其特點是:分布不均勻;大型特大型礦少,中小型礦多;富礦少,貧礦多;難采難選礦多,易采易選礦少[4-5]。隨著錳礦資源的不斷開發(fā)利用,易處理資源量不斷減少,貧錳礦的開發(fā)利用必將成為有益補充。本文以云南某低品位的錳礦石為研究對象,進一步探尋該錳礦石的最佳選礦工藝,為低品位錳礦的高效利用提供借鑒意義。
該錳礦石的構造主要為網脈浸染狀構造和碎裂巖化構造,主要結構為膠裝結構、微晶結構以及他型粒狀結構等。礦石的結構和構造較為復雜,主要有用礦物為軟錳礦、錳鋁榴石、褐鐵礦,主要的脈石礦物為石英,其次為絹云母。原礦的多元素分析結果及錳物相分析結果分別如表1~2所示。
表1 原礦多元素分析結果(質量分數)/%
由表1可知:原礦中錳含量較高,是主要的回收對象,此外有害元素鐵、磷含量較高,對提高錳精礦產品質量影響較大。
表2 原礦錳物相分析結果 %
從表2可知:錳礦石中的錳主要以軟錳礦的形式存在,其次是錳鋁榴石,此外有少量的錳存在于褐鐵礦、石英及其他礦物中。
通常,錳礦物常見的主要選礦方法有強磁選、浮選、重選或其他聯合流程。原礦中軟錳礦和錳鋁榴石屬弱磁性礦物,而石英、絹云母等脈石礦物無磁性,采用強磁選工藝可以實現錳礦物的分離與富集。另外,軟錳礦和錳鋁榴石在比重、可浮性兩個方面與脈石礦物之間均存在一定的差異,也可采用搖床重選和浮選兩種工藝進行探索。
因此,本文分別擬定并開展了高梯度強磁選、搖床重選和浮選3種工藝的探索對比試驗,并篩選、確定出合理的選礦工藝流程和技術經濟指標。
在錳礦的工業(yè)生產中,常采用高梯度強磁選工藝分離、富集錳礦。本文對原礦進行了高梯度強磁選探索試驗。試驗用SLON立環(huán)脈動高梯度強磁選機,采用“一粗一精”的工藝流程。磁選試驗條件為:脈動調速均為200次/min,粗選強度為1.2 T,精選強度為0.8 T,試驗流程見圖1,試驗結果見表3。
圖1 高梯度強磁選試驗流程
由表3可知:原礦經高梯度強磁選選別后,可獲得品位為30.26%、回收率為73.77%的錳精礦,回收效果較好。
表3 高梯度強磁選試驗結果 %
該錳礦石最主要的脈石礦物為石英,石英的比重為2.65,而主要有用礦物軟錳礦的比重為4.7~4.8,這兩種礦石重選分離的難易程度為中等。本文先將原礦磨至-0.5 mm,分級后再進入搖床選別。探索性搖床重選試驗流程見圖2,試驗結果見表4。
由表4可知:原礦經如圖2所示的探索性搖床重選試驗流程選別后,獲得總錳精礦產率25.67%、品位為29.94%、回收率為52.36%的重選指標,錳回收率較低,回收效果較差。
圖2 搖床重選試驗流程
表4 搖床重選試驗結果%
大量的科研和生產實踐結果表明,油酸是錳礦物最有效的捕收劑[1,6]。本試驗采用油酸作為軟錳礦和錳鋁榴石的捕收劑,進行浮選回收錳礦物的探索試驗,其試驗流程見圖3,圖3中的藥劑用量單位為g/t,試驗結果見表5。
圖3 浮選試驗流程
表5 浮選試驗結果 %
由表5可知:原礦經浮選流程選別后,僅能獲得品位為21.80%、回收率為41.72%的錳精礦,浮選分離效果很差,其主要原因是軟錳礦和錳鋁榴石可浮性不好,且隨著浮選過程的不斷進行,軟錳礦逐步泥化,惡化了浮選過程。因此可初步判斷該礦石采用浮選工藝很難獲得理想的選礦指標。
對于該錳礦物的回收利用,以上共開展了高梯度強磁選、搖床重選和浮選的探索對比試驗,其對比結果見表6。
表6 3種選錳礦流程結果的對比 %
從表6可以看出:高梯度強磁選所獲得的錳精礦品位和回收率最高,尤其是錳的回收率遠高于搖床重選和浮選兩種工藝,并且高梯度強磁選具有不使用藥劑、不污染環(huán)境的優(yōu)點。因此,高梯度強磁選是該錳礦石合理的選礦工藝。
1)通過對云南某低品位錳礦進行選礦工藝的探索,就目前而言,想要獲得理想的選礦指標,采用重選和浮選很難實現。
2)對該錳礦石采用高梯度強磁選工藝有望獲得較好的選別指標,并且該工藝具有不使用藥劑、不污染環(huán)境的優(yōu)點,是處理該礦石最佳的選礦工藝。經高梯度強磁選選別后,可獲得品位為30.26%、回收率為73.77%的錳精礦,回收效果較好。
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