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      高速?gòu)楊^沖擊碳纖維復(fù)合材料防彈衣的仿真研究

      2015-12-19 21:59:23明軍
      卷宗 2015年11期
      關(guān)鍵詞:防彈衣彈頭有限元分析

      明軍

      摘 要:本文介紹了子彈彈頭沖擊防彈衣時(shí)子彈能量損耗和防彈材料變形損壞的基本原理,以世界著名的有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA 為仿真分析平臺(tái),對(duì)高速子彈彈頭撞擊以碳纖維復(fù)合材料為主要材料的防彈衣的過程進(jìn)行數(shù)值仿真分析,分析其在侵徹瞬間60 毫秒內(nèi)彈頭和防彈衣的變形與穿透情況,得出了碳纖維復(fù)合材料防彈衣的受力分布與應(yīng)變結(jié)果。為優(yōu)化子彈彈頭與防彈衣的設(shè)計(jì)提供必要的參數(shù)數(shù)據(jù),對(duì)進(jìn)一步改進(jìn)復(fù)合抗彈材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料研發(fā)具有指導(dǎo)作用。

      關(guān)鍵詞:碳纖維;有限元分析;彈頭;防彈衣

      在戰(zhàn)爭(zhēng)中,防彈衣的使用能有效地降低士兵的傷亡。另外在一些國(guó)家內(nèi),社會(huì)治安差、暴力事件多,保護(hù)自己免受人身傷害對(duì)于警察甚至普通公民都是至關(guān)重要的?,F(xiàn)代社會(huì)對(duì)于單兵防彈衣的需求日益加大,隨著軍工和材料行業(yè)的飛速發(fā)展,防彈衣的新材料也成出不窮。

      防彈纖維一直在向高強(qiáng)度、高模量、細(xì)旦化方向發(fā)展,纖維越細(xì),制成的防彈衣越柔軟舒適。碳纖維是一種纖維狀碳材料,它是采用高溫分解法,由有機(jī)母體纖維在1000-3000℃的惰性氣體下制成的。碳纖維呈黑色,具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、導(dǎo)電,耐高溫、耐腐蝕、膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)。以碳纖維織物為增強(qiáng)體的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料也是制造新型防彈衣的優(yōu)良材料之一。

      高速?gòu)楊^侵徹問題是軍工領(lǐng)域研究的熱門課題,對(duì)優(yōu)化防彈衣的的防護(hù)能力有重要意義。本文利用ANSYS/LSDYNA對(duì)橫截面直徑為15mm,長(zhǎng)度為35mm,射速為1300m/s的子彈,垂直射擊周邊固定的,尺寸為200mm×200mm,厚度為15mm的防彈衣材料的過程進(jìn)行數(shù)值仿真分析。

      1 侵徹理論分析

      當(dāng)子彈或破片擊中織物時(shí),侵徹的方式有拉伸破壞和剪切破壞兩種,兩種侵徹的發(fā)生主要與子彈或破片的形狀、材質(zhì)、速度有關(guān)。頭部呈圓錐形的子彈射入織物時(shí),侵徹以拉伸破壞為主;而對(duì)于高速不規(guī)則的破片,則以剪切破壞為主。

      子彈擊中織物后,產(chǎn)生縱向波,橫彈織物的編織方式較多地采用平紋,而非斜紋或緞紋。對(duì)于機(jī)織物.纖維在織機(jī)上編織過程中,纖維會(huì)受到損傷;另外,應(yīng)變波在織物面上傳播時(shí),紗線的連接點(diǎn)會(huì)對(duì)應(yīng)變波進(jìn)行反射,應(yīng)變波的疊加易造成紗線的過度伸長(zhǎng)而斷裂。子彈侵徹復(fù)合材料過程示意圖如下圖1所示

      2 侵徹過程的分析算法及軟件概述

      侵徹問題屬?zèng)_擊動(dòng)力學(xué)問題涉及到材料非線性,集合非線性,和邊界條件非線性。顯式動(dòng)力學(xué)分析用于求解各種高度非線性問題,特別適合求解各種非線性結(jié)構(gòu)的高速碰撞、爆炸和金屬成型等非線性動(dòng)力沖擊問題。它采用差分方法求解動(dòng)力學(xué)方程,該算法不需要計(jì)算總體剛度矩陣,也不需要進(jìn)行平衡迭代,計(jì)算速度快、占用資源少、穩(wěn)定性較好。

      ANSYS LS/DYNA是世界著名的顯式動(dòng)力學(xué)分析軟件,它能夠處理復(fù)雜的非線性問題。ANSYS LS/DYNA以Lagrange算法為主,兼有ALE和Euler算法,本文采用Lagrange 算法求解。在拉格朗日算法中,計(jì)算網(wǎng)格固定在物質(zhì)上隨物質(zhì)一起變形。網(wǎng)格點(diǎn)與物質(zhì)點(diǎn)在物質(zhì)變形過程中始終保持重合,物質(zhì)點(diǎn)與網(wǎng)格點(diǎn)不存在相對(duì)遷移或?qū)α鬟\(yùn)動(dòng),這大大簡(jiǎn)化了控制方程的求解。

      Lagrange方法多用于固體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變分析,這種方法以物質(zhì)坐標(biāo)為基礎(chǔ),其所描述的網(wǎng)格單元將以類似“雕刻”的方式劃分在用于分析的結(jié)構(gòu)上,即是說采用Lagrange方法描述的網(wǎng)格和分析的結(jié)構(gòu)是一體的,有限元節(jié)點(diǎn)即為物質(zhì)點(diǎn)。采用這種方法時(shí),分析結(jié)構(gòu)的形狀的變化和有限單元網(wǎng)格的變化完全是一致的,物質(zhì)不會(huì)在單元與單元之間發(fā)生流動(dòng)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能夠非常精確的描述結(jié)構(gòu)邊界的運(yùn)動(dòng)。

      3 侵徹過程的有限元分析

      子彈彈頭的外殼材料為銅,彈頭使用鋼鉛復(fù)合彈芯,彈頭為實(shí)心型彈頭,防彈衣材料為東麗公司生產(chǎn)的T800HB-6000碳纖維,為了簡(jiǎn)化分析,彈頭和防彈衣材料均視為雙線性彈性塑性帶應(yīng)變失效的材料本構(gòu)模型。數(shù)據(jù)如上表1所示:注:彈頭材料為復(fù)合材料以等效數(shù)據(jù)代替,表中部分?jǐn)?shù)據(jù)來自參考文獻(xiàn)。

      該侵徹問題為三維實(shí)體接觸,單元算法選擇單點(diǎn)高斯積分(Const tress)和拉格朗日算法(Lagrange)。由于模型軸對(duì)稱為節(jié)省計(jì)算只建立1/4 模型,為簡(jiǎn)化分析子彈彈頭模型以圓柱體代替,彈頭直徑取15mm,長(zhǎng)度35mm,防彈衣厚度取15mm,彈頭以1300m/s的速度垂直入侵。模型采用三位實(shí)體顯式單元3D Solid 164 進(jìn)行劃分網(wǎng)格,網(wǎng)格劃分為六面體(Hex)網(wǎng)格。生成PART 后定義接觸算法為面面侵徹算法,即 Contact--Surface to--surf --Eroding(ESTS)。數(shù)值模型單位采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位制。在ANSYS/LS-DYNA 中建立模型劃分網(wǎng)格如圖2所示。

      創(chuàng)建子彈與靶板的幾何模型并賦予其材料性質(zhì)之后,定義好接觸,施加周邊固定約束,然后令彈頭初始入侵速度為1 300m/s。然后設(shè)置自循環(huán)、時(shí)間步長(zhǎng)比例、人工體積粘性、求解時(shí)間、結(jié)果文件輸出選項(xiàng)之后,就可以開始求解了。

      選擇原始比例顯示位移,查看應(yīng)力變化,結(jié)果如下圖2所示

      應(yīng)變?cè)茍D的結(jié)果顯與侵徹理論分析較好的吻合,碳纖維防彈衣復(fù)合材料的變形位移為6.698mm, 材料受到高速?gòu)楊^的沖擊后凹陷深度為6.698mm.由此可確定,在保證不被彈頭穿透防彈單性能前提下,該材料可以較好的吸收高速?gòu)楊^的能量,且材料厚度15mm較輕也較薄,可以改善防彈衣的穿著舒適性。

      4 結(jié)論

      碳纖維復(fù)合材料防彈衣由多層織物迭合制成,在受到彈丸的沖擊時(shí)應(yīng)力波通過基體和增強(qiáng)材料進(jìn)行擴(kuò)散時(shí),受界面反射而造成復(fù)合材料分層,從而耗散彈丸的動(dòng)能。利用復(fù)合材料分層吸能的特性,在設(shè)計(jì)一定的面密度防彈材料時(shí),應(yīng)考慮采用層數(shù)較多、單層面密度較小、彈性模量較高、抗剪模量較高的織物,以增加材料受彈丸沖擊時(shí)的分散能量的效果,從而增加材料的吸能性提高其的抗侵徹性。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 徐偉.基于ANSYS的彈頭侵徹防彈衣的仿真研究[D] 2011

      [2] 尚曉江,蘇建宇.ANSYS/LS-DYNA動(dòng)力分析方法與工程實(shí)例 [M]2005

      [3] 咸興平,劉祿勝,于靜.防彈衣的防護(hù)機(jī)理及防護(hù)性能分析[J]-中國(guó)個(gè)體防護(hù)裝備2007(2)

      [4] 陳磊,徐志偉,李嘉祿,等.防彈復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其防彈機(jī)理[J].材料工程一2001(11)

      [5] 王浩,防彈衣及防彈用復(fù)合材料[J]-高科技纖維與應(yīng)用2001,26(5)

      [6]王新敏.ANSYS工程結(jié)構(gòu)數(shù)值分析[M].北京:人名交通出版社,2007

      [7]劉土光,張濤.彈塑性力學(xué)基礎(chǔ)理論[M].湖北:華中科技大學(xué),2008,372-379

      [8]華東水利學(xué)院.彈性力學(xué)問題的有限單元法[M].北京:水利出版社,1978

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