丁慶有

（北京鐵路局豐臺(tái)車輛段，北京 067000）

淺談科技創(chuàng)新在解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題發(fā)揮的作用

丁慶有

（北京鐵路局豐臺(tái)車輛段，北京 067000）

充分利用科技創(chuàng)新和技術(shù)革新，緊緊圍繞安全生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量和降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)揮技改；創(chuàng)新；保安全提效率

一、拓展攻關(guān)領(lǐng)域，始終貫穿服務(wù)一線

一是集聚人才，提升攻關(guān)實(shí)力。結(jié)合實(shí)際及時(shí)補(bǔ)充，調(diào)整人員，培養(yǎng)新生力量，盡力滿足攻關(guān)制作中的不同工種所需，根據(jù)部分人員年齡老化，有意識(shí)培養(yǎng)接班人，使技術(shù)攻關(guān)組不斷增強(qiáng)實(shí)力，持續(xù)發(fā)展。二是拓展思路，擴(kuò)大攻關(guān)范圍。加強(qiáng)與各部門，業(yè)務(wù)科室的溝通協(xié)調(diào)，積極創(chuàng)造條件，爭(zhēng)取多方面的支持和協(xié)助。堅(jiān)持走出去，觀摩學(xué)習(xí)交流，請(qǐng)進(jìn)來(lái)共同研制開發(fā)，解疑釋惑，破解難題，提升攻關(guān)水平。三是不斷總結(jié)，提升革新技能。及時(shí)總結(jié)提煉。找出問(wèn)題，及時(shí)整改。為下一個(gè)立項(xiàng)積累經(jīng)驗(yàn)。聚集體智慧，研發(fā)一批解決實(shí)際問(wèn)題、提高勞動(dòng)效率、節(jié)約成本開支的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。四是營(yíng)造氛圍，大興創(chuàng)新之風(fēng)。搭建舞臺(tái)，創(chuàng)造研發(fā)條件，及時(shí)宣傳報(bào)道，弘揚(yáng)“四小三法”創(chuàng)新精神，利用展板、櫥窗進(jìn)行展示，利用職工大會(huì)、黨員大會(huì)進(jìn)行表彰，激勵(lì)工作熱情。動(dòng)員全員參與，營(yíng)造濃厚的氛圍。

二、制定創(chuàng)新方案，用技術(shù)革新提高生產(chǎn)效率

在開展技術(shù)攻關(guān)過(guò)程中，我們既注重解決實(shí)際問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，又要注重降低成本。我廠生產(chǎn)的貨車用彈性旁承當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)使用的全部是一模二腔模具（也就是一套模具，硫化60分鐘可加工2個(gè)產(chǎn)品） 。為了提高生產(chǎn)效率，降低成本，職工工作室組織開發(fā)一模4腔的模具，經(jīng)過(guò)多次設(shè)計(jì)、制作和改造。模具加工后經(jīng)驗(yàn)收，產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，可以投入生產(chǎn)使用。目前我廠所使用的旁承4腔模具，在國(guó)內(nèi)屬于領(lǐng)先模具。

在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，一模四腔模具雖然提高了生產(chǎn)效率，但是隨之帶來(lái)了職工拆模的困難。模具小塊夾在產(chǎn)品中很難取出，拆模方法是一人抱住140℃以上的工件，另一人用銅棒砸出模具小塊，一套模具拆模用時(shí)大約15分鐘。這種方法不但費(fèi)時(shí)。而且存在重大的安全隱患。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，我廠技術(shù)人員設(shè)計(jì)制造了貨車用彈性旁承體拆模工裝。一套模具拆模用時(shí)大約5分鐘。使用目前的旁承模具。按照現(xiàn)在的生產(chǎn)模式，八小時(shí)兩班生產(chǎn)，單機(jī)每日可增加產(chǎn)量10模40件產(chǎn)品，產(chǎn)量翻翻，每日可增加產(chǎn)值0.648萬(wàn)元，每年增加效益可達(dá)到142萬(wàn)元。

三、開展立項(xiàng)攻關(guān)，用技術(shù)革新降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度

我廠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)向架用軸向橡膠墊起模一直沿用人工用錘砸卸模。工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，用撬棍拆開3層模具。然后用手錘逐一砸下9件產(chǎn)品，拆除一套模具用時(shí)在20分鐘以上，而且由于硫化后模具溫度在140度以上，很容易造成燙傷或砸傷，職工在操作過(guò)程中存在較大的安全隱患。

為了解決生產(chǎn)存在的問(wèn)題，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀查，經(jīng)反復(fù)論證：經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的設(shè)計(jì)、加工制造，制作了橡膠墊拆模工裝車。此車拆模分為兩個(gè)步驟，第一步用齒輪千斤頂裝置將三層模具拆分，第二步拆中模產(chǎn)品層，用第二套頂出裝置將9件產(chǎn)品同時(shí)頂出。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用證明拆模裝置使用性能良好，省時(shí)、省力，杜絕了過(guò)去拆模時(shí)產(chǎn)品損壞的現(xiàn)象，因?yàn)椴鹉Ｔ斐傻漠a(chǎn)品損傷率為零，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。拆模用時(shí)僅5分鐘，比手工拆模少用時(shí)節(jié)約時(shí)間50%，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，每班生產(chǎn)增加產(chǎn)品2模，按照現(xiàn)生產(chǎn)模式，每日增加36件，每日增加產(chǎn)值0.1296萬(wàn)元，年創(chuàng)效益30萬(wàn)余元。同時(shí)杜絕了安全隱患。該項(xiàng)革新被評(píng)為路局技術(shù)革新3等獎(jiǎng)，段技術(shù)革新2等獎(jiǎng)。

四、完善運(yùn)行制度，用技術(shù)革新為安全保駕護(hù)航

我們本著實(shí)際、實(shí)用的原則，健全完善工作室創(chuàng)建的各項(xiàng)活動(dòng)制度，建立健全了《工作室創(chuàng)建方案》、《工作室技改推進(jìn)計(jì)劃》、《工作室工作寫實(shí)制度》等一系列措施辦法，對(duì)創(chuàng)建過(guò)程、活動(dòng)內(nèi)容、目標(biāo)完成情況進(jìn)行寫實(shí)，保證創(chuàng)建工作有序展開。橡膠廠創(chuàng)新工作室針對(duì)560型開煉機(jī)按照原廠設(shè)計(jì)急停安全開關(guān)安裝位置不合理，開煉機(jī)操作時(shí)由于橡膠作業(yè)原料粘度較大，操作時(shí)身體位部很容易與橡膠接觸，如有橡膠粘連身體部位有可能把手臂及人體帶入開煉機(jī)滾筒，造成重大人身傷亡事故。該機(jī)雖有急停裝置，但是距離操作者有1.5m。如果發(fā)生粘連需要停車時(shí)，操作者因?yàn)榫嚯x遠(yuǎn)而無(wú)法在第一時(shí)間按下急停按鈕，極易造成重大人身傷亡事故。

根據(jù)這一問(wèn)題，工作室針對(duì)開煉機(jī)急停開關(guān)系統(tǒng)具體情況，進(jìn)行了分析，設(shè)計(jì)出改造方案。

在開煉機(jī)滾筒兩側(cè)構(gòu)架中心安裝兩根立柱，用螺栓與構(gòu)架固定，將急停開關(guān)安裝于左側(cè)立柱兩側(cè)位置。用￠20mm無(wú)縫鋼管制作操作架拉桿。一旦發(fā)生緊急設(shè)備故障或危及人身時(shí)，開煉機(jī)兩側(cè)操作人員在第一時(shí)間按下拉桿，急停開關(guān)起作用，設(shè)備急停，確保人身安全和設(shè)備安全。工作者操作近6個(gè)月來(lái)，期間遇有兩次（一次2014年4月16日早班，一次8月13日中班）卡膠，改造后急停裝置起到急停效果，確保了人身和設(shè)備安全。杜絕了重大安全隱患。隨后對(duì)4臺(tái)壓膠機(jī)進(jìn)行全部改造。

五、本著服務(wù)一線，用技術(shù)革新確保產(chǎn)品質(zhì)量

張家口鐵路橡膠制品廠生產(chǎn)的JC型彈性旁承要求產(chǎn)品形式尺寸應(yīng)逐件檢驗(yàn)。我廠檢驗(yàn)方法是用游標(biāo)卡尺、深度尺和塞尺測(cè)量檢驗(yàn)，每檢一個(gè)旁承用時(shí)3分鐘。而且質(zhì)檢人員反復(fù)調(diào)整位置檢測(cè)，極易造成重要項(xiàng)點(diǎn)漏檢。

針對(duì)上述情況我們組織有關(guān)人員，進(jìn)行前期調(diào)研，拿出設(shè)計(jì)方案，繪出加工圖紙。設(shè)計(jì)制造了JC型彈性旁承體綜合量具。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試用證實(shí)，該量具測(cè)量準(zhǔn)確、方便快捷，每個(gè)旁承依次檢測(cè)，杜絕了漏檢，整體對(duì)我廠產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了更加有力的保證。該項(xiàng)革新已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利，專利證書號(hào)：ZL2015 2 0095144. X。

在下一步工作中，我們將繼續(xù)圍繞安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，確保產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)開展職工大師工作室的工作，利用好技術(shù)革新的手段，為橡膠廠發(fā)展保駕護(hù)航。

[1]王占益，高雅.科技創(chuàng)新引領(lǐng)山東現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展的若干問(wèn)題[J].山東行政學(xué)院學(xué)報(bào)，2012：90-94.

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