曹玉強(中國石化長城能源化工(寧夏)有限公司甲醇運行部,寧夏 寧東 750411)
前言:中國石化長城能源化工(寧夏)有限公司甲醇運行部有3套德士古氣化裝置,采用美國GE公司水煤漿氣化工藝,激冷流程生產(chǎn)粗煤氣,灰水處理配套3套閃蒸系統(tǒng),細渣處理采用2臺橡膠帶式真空過濾機(以下稱膠帶式過濾機)。膠帶式過濾機采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式;與移動室式真空過濾機相比,克服了移動室式帶濾機工作一個行程都要卸掉真空,能耗較高的弱點,實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。在生產(chǎn)過程中,此臺設(shè)備故障率較高,現(xiàn)場操作強度大,導(dǎo)致灰水系統(tǒng)水質(zhì)不穩(wěn)定,現(xiàn)就在運行過程中出現(xiàn)的故障及處理方式進行分析及處理。
先簡單描述下自動糾偏裝置的工作原理:它由糾偏輥、糾偏氣缸(雙活塞桿氣缸)、二位五通電控滑閥和感應(yīng)開關(guān)等組成。它的作用就是糾正濾布跑偏,其原理是通過改變糾偏輥的角度來達到糾正濾布跑偏的。
1.1 當濾帶處于中間位置時,濾布不與撥桿接觸,壓縮空氣使氣缸Ⅰ活塞桿縮回,糾偏輥如圖示與濾布垂直。如圖一所示,
圖一
圖二
1.2 當濾帶向接近開關(guān)Ⅰ方向跑偏時,濾布接近開關(guān)Ⅰ,接近開關(guān)Ⅰ輸出信號,使ⅠB輸出壓縮空氣,A排空;氣缸Ⅰ活塞桿縮回;此時糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,在圖示糾偏輥作用下,濾布逐漸糾正,向接近開關(guān)Ⅱ方向移動;如圖二所示,
1.3 當濾布向接近開關(guān)Ⅱ方向跑偏時,濾布接近開關(guān)Ⅱ,接近開關(guān)Ⅱ輸出信號,使ⅡB輸出壓縮空氣,A排空;氣缸Ⅱ活塞桿伸出;此時糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,在圖示糾偏輥作用下,濾布逐漸糾正,向接近開關(guān)Ⅰ方向移動;如圖三所示.
濾布跑偏是很常見的,除了設(shè)備自身的影響因素外,工藝上參數(shù)的變化、布料等引起的同樣能引起濾布跑偏。在運行中我們發(fā)現(xiàn)濾布的自動糾偏不是很迅速,待濾布跑偏嚴重時才起作用,且糾偏效果也較差,濾布擺動幅度較大,濾布容易打折。
解決方法:將接近開關(guān)Ⅰ、Ⅱ的距離對向縮短約6CM。實踐證明縮短后的糾偏裝置更靈敏,調(diào)節(jié)濾布跑偏更及時,減小濾布擺動幅度,濾布打折現(xiàn)象消除,延長濾布使用壽命。
圖三
圖四
原設(shè)計過濾機布料管線從總管分4根支管給過濾機送料,末端的支管由于流速慢造成細渣沉積而堵塞管線,導(dǎo)致布料不均,從而影響濾布受力,濾布影響濾布使用壽命。
解決方法:將原設(shè)計的4根布料管線更改為2根。更改后物料流速增大,管線再無堵塞現(xiàn)象,濾餅厚度均勻。流程圖如圖四所示。
自開車運行以來,托輥軸承易損壞,接近開關(guān)易失效,糾偏皮囊故障失效,壽命較短。過濾機的工作環(huán)境惡劣,介質(zhì)腐蝕性強、含固量高,濕度大。這是導(dǎo)致故障發(fā)生的主要原因。
解決方法:針對過濾機的工作環(huán)境的進行分析,將托輥軸承,接近開關(guān),糾偏皮囊采用護罩將其保護起來,防止黑水將過濾機的轉(zhuǎn)動部位污染,同時按周期對過濾機進行保養(yǎng)維護。由此以后托輥軸承,接近開關(guān)的使用壽命由原來的1個月延長到5個月,大大提高了過濾機的工作效率,保證了水質(zhì)的穩(wěn)定性。
結(jié)束語:膠帶過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但在操作過程中故障率較高,現(xiàn)場操作強度大,文章就日常出現(xiàn)的故障進行解決,且效果良好,有效延長設(shè)備易損件的使用壽命,保證水質(zhì)穩(wěn)定,從而穩(wěn)定生產(chǎn)運行。
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