田 林雷賢卿
1. 河南科技大學(xué)機電工程學(xué)院,河南 洛陽 471003;2. 河南中材環(huán)保有限公司,河南 平頂山 467000
電石渣制水泥工藝窯尾電除塵器的設(shè)計要點
田 林1,2雷賢卿1
1. 河南科技大學(xué)機電工程學(xué)院,河南 洛陽 471003;2. 河南中材環(huán)保有限公司,河南 平頂山 467000
針對電石渣制水泥窯尾煙氣的具體特性,窯尾電除塵器電場風(fēng)速設(shè)計為0.89 m/s,驅(qū)進速度ω值設(shè)計為7.05 cm/s;電除塵器的每個灰斗都增加電加熱裝置及灰斗震動電機;降低極板高度,選用枇杷錘;殼體及機械零部件采取相應(yīng)的防腐措施;選用恒流源作為高壓電控;加強電除塵器制作質(zhì)量及安裝質(zhì)量的控制。
電石渣 驅(qū)進速度 振打清灰 恒流源
電石渣是工業(yè)用電石(CaC2)生產(chǎn)乙炔氣體后生成的工業(yè)廢渣,其主要的成分是Ca(OH)2。其生產(chǎn)工藝有濕法和干法兩種,但是國內(nèi)以濕法為主,其生產(chǎn)工藝最為成熟與穩(wěn)定,但其產(chǎn)生的電石渣水分含量較大,這就為其處理帶來了很大的難度。國家規(guī)定,利用電石生產(chǎn)乙炔生產(chǎn)線項目,必須配套對電石渣的有效處理措施,否則,整個項目不被批準(zhǔn),因此國內(nèi)迫切需要一種對電石渣的成熟穩(wěn)定批量的處理方式。應(yīng)這種要求,成都建材工業(yè)設(shè)計研究院有限公司等單位先后推出了電石渣制水泥的預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)工藝,為電石渣處理提供了一條成熟高效環(huán)保的處理途徑。
但窯尾廢氣中水分含量大,且露點溫度高,當(dāng)生產(chǎn)工況不穩(wěn)定時,窯尾廢氣溫度不穩(wěn)定,并且有酸性氣體和堿性粉塵,這就為其除塵帶來了很大難度。我公司根據(jù)這幾年電除塵器在電石渣制水泥干法生產(chǎn)線上應(yīng)用的實踐經(jīng)驗,對電石渣生產(chǎn)水泥工藝系統(tǒng)的窯尾煙氣特性進行了深入研究,對電除塵器進行針對性的改進與設(shè)計,使其能完美適應(yīng)濕法電石渣完全取代石灰石制水泥的窯尾煙氣處理要求,并且也將其應(yīng)用到了國內(nèi)的生產(chǎn)線上,使用效果不錯。本文就電石渣制水泥工藝窯尾電除塵器的設(shè)計要點進行介紹。
某電石渣制水泥的預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)工藝的窯尾煙氣參數(shù)見表1,根據(jù)表1,我公司選擇的電除塵器型號為2×28/10/5×8/0.4,具體參數(shù)詳見表2。
表1 某電石渣制水泥窯窯尾煙氣參數(shù)
表2 2×28/10/5×8/0.4電除塵器的相關(guān)參數(shù)
我公司針對電石渣制水泥窯尾煙氣的具體特性實施了針對性地設(shè)計,使2×28/10/5×8/0.4電除塵器表現(xiàn)出良好的工況適應(yīng)性。
2.1 電場風(fēng)速與電除塵器出氣口的高度
針對其煙氣濕度大、水分含量為30.38%,且其露點溫度較高的特點,我公司選型的電場風(fēng)速為0.89 m/s。設(shè)置這么高的電場風(fēng)速,是為了避免氣流死區(qū)的形成,造成局部煙氣溫度低于煙氣露點而結(jié)露;又因為煙氣中有酸性氣體,粉塵中又有堿性物質(zhì),很容易形成電解液,造成殼體及機械零部件的快速腐蝕,嚴(yán)重影響設(shè)備壽命,因此電場風(fēng)速應(yīng)盡量提高。
我公司把電除塵器出氣口的高度降低了500 mm,使其與電除塵器的進氣口高度一樣高,這樣就盡量使電場內(nèi)下部溫度較低的煙氣較快地帶出電除塵器,使煙氣在除塵器本體內(nèi)盡量順暢地流過,盡量減少粉塵在殼體內(nèi)沉積,減少結(jié)露,延長設(shè)備使用壽命。
2.2 電除塵器驅(qū)進速度ω值的選擇
電石渣制水泥窯尾煙氣濕度大,水分含量為30.38%,當(dāng)氣體溫度控制在110~150 ℃時,水分含量大對于電除塵器捕集粉塵來說是有利的。驅(qū)進速度ω值可以適當(dāng)選擇高一些,這已被以前在濕法窯水泥生產(chǎn)線上應(yīng)用的電除塵器得到了證實。我公司根據(jù)近幾年電除塵器的使用情況綜合考慮,選擇的驅(qū)進速度ω值為7.05 cm/s。
2.3 電除塵器灰斗的設(shè)計
電除塵器的每個灰斗都增加了電加熱裝置及灰斗震動電機,并在灰斗下部開一個捅灰孔以防止煙氣結(jié)露造成粉塵結(jié)塊堵塞輸灰裝置。另外每個灰斗先鎖風(fēng)后輸灰,即灰斗下部先聯(lián)接回轉(zhuǎn)卸料器鎖風(fēng),再聯(lián)接鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸灰,以減少漏風(fēng)率?;剞D(zhuǎn)卸料器上部安裝有手動閘板閥,用于回轉(zhuǎn)卸料器的檢修,也防止了冷空氣進入灰斗內(nèi)造成堵塞。全部灰斗采用錐型灰斗設(shè)計,灰斗棱線傾角大于65°,以利于粉塵的排出。
2.4 振打清灰零部件的選用
電石渣制水泥窯尾煙氣水分含量大,露點溫度高,容易結(jié)露并且粉塵粘性比較大,清灰比較困難,其對電除塵器的振打清灰系統(tǒng)要求比較高。我公司的陽極板振打清灰采用側(cè)部旋轉(zhuǎn)振打清灰,振打錘的大小按照魯奇公司的規(guī)范選用,但陽極板的名義高度僅為10 m,目的是在振打力一定的情況下,通過降低極板的高度來提高振打清灰的效果,不過,除塵器的重量會增大。當(dāng)然也可以采用名義高度為12.5 m的極板以降低設(shè)備重量,但要提高振打效果,只能通過提高振打錘的重量來實現(xiàn)。但根據(jù)魯奇公司的設(shè)計規(guī)范,結(jié)構(gòu)決定振打錘的重量,何況整個振打系統(tǒng)的使用壽命會受到很大影響。因此我公司還是采用了降低極板高度的做法。至于陰極線振打,我公司采用了魯奇公司930型陰極頂部提升振打,當(dāng)振打電機帶動振打軸振打時,振打軸上的振打錘在一個振打周期其一次全部落下,并且采用的是枇杷錘,具有振打頻率高、振打力小、振打力可調(diào)的特點,這樣盡量在保證振打效果的同時提高其系統(tǒng)的使用壽命。當(dāng)然其對設(shè)備的制造質(zhì)量及安裝質(zhì)量要求相對高一些。進氣口采用了帶有側(cè)部振打裝置的中心進氣形式,其氣體分布板也根據(jù)其工況采用了三層3 mm厚的不容易堵塞的圓型開孔氣體分布板。
2.5 殼體及機械零部件的防腐措施
根據(jù)電石渣制水泥窯尾煙氣特性,其水分含量大,露點溫度高,容易結(jié)露并且又因為煙氣中有酸性氣體,粉塵中又有堿性物質(zhì),很容易形成電解液,造成殼體及機械零部件的快速腐蝕,嚴(yán)重影響設(shè)備壽命。我公司陰極線采用了整體式陰極線,陽極板采用了加大厚度的1.5 mm厚的極板,殼體厚度采用了5mm厚的鋼板,這樣可大大提高設(shè)備的可靠性及使用壽命。
2.6 高壓控制電源的選擇
電除塵器從本質(zhì)上講是一個電氣系統(tǒng),它的供電控制設(shè)備是電除塵器的重要組成部分。電除塵器要發(fā)揮很好的除塵效率不僅要有良好的本體設(shè)計、制造、安裝技術(shù),還需要一個高性能的高壓供電電源。電除塵用高壓電源作為電離及荷電過程的關(guān)鍵設(shè)備,向電場提供直流高壓。當(dāng)在電除塵系統(tǒng)中通上直流負(fù)高壓后,由于陰陽極的幾何尺寸不同,在極線和極板之間建立了一個強大的不均勻電場,使陰極線附近的氣體發(fā)生電離,從而產(chǎn)生了大量的電子和正負(fù)離子,當(dāng)含塵氣體進入電場后,粉塵在這些電子、離子作用下以極快的速度帶電,并在電場力的作用下向與其極性相反的電極運動,最后放出電荷,并吸附在電極上,這些粉塵通過振打裝置的打擊,脫落并通過灰斗排出,從而達到清灰的目的。
可以說電除塵器就是工作在不斷電暈放電的工況下,因為通過電場的煙氣工況是極不穩(wěn)定的,當(dāng)煙氣通過電場時隨時可能發(fā)生火花放電和擊穿現(xiàn)象。所以供電電源必須在電除塵器電場發(fā)生閃絡(luò)時,電壓自動控制系統(tǒng)應(yīng)迅速處理,以免電場閃絡(luò)過度到拉弧放電而損壞設(shè)備。其基本思想是當(dāng)電場發(fā)生閃絡(luò)時,根據(jù)來自電場的反饋信號,主要是電流和電壓信號,立即判斷其火花強度并根據(jù)火花強度來確定是否關(guān)斷可控硅或控制閃絡(luò)封鎖時間并調(diào)整導(dǎo)通角的大小,以此來關(guān)斷或降低向電場供給的電壓,其主要功能是使高壓電源在復(fù)雜的工況下向電除塵器電場輸出最大的電暈功率。因此要求高壓電源具有良好的跟蹤性能,即隨著電場絕緣強度的變化而變化的能力。這就是傳統(tǒng)的可控硅高壓電源的工作原理。
電石渣制水泥窯尾廢氣中水分含量大,且露點溫度高,其生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定,窯尾廢氣溫度不穩(wěn)定,造成電除塵器的電場瞬息萬變,電場內(nèi)部必然出現(xiàn)強烈的電弧放電,表現(xiàn)為電場閃絡(luò)頻繁。如采用傳統(tǒng)的高壓可控硅電壓源供電設(shè)備,進行手動設(shè)置火花頻率來進行電場火花跟蹤控制,因為水分含量比較大,其二次電流往往很大,火花率很高,必然造成工況電流電壓大幅度波動,電場輸入功率不穩(wěn)。
針對這種工況,我公司在2000年選用了恒流源作為高壓電控,而恒流源通過電流來控制電壓的是電流源設(shè)備。恒流源高壓電控裝置具有正反饋、全波導(dǎo)通的特性,工作狀態(tài)下能夠抑制電流的大幅波動和電場閃絡(luò),不是靠人工現(xiàn)場調(diào)整與設(shè)定,而是依靠電路自身的特點,自動根據(jù)電場阻抗的變化連續(xù)改變輸入電壓而保持輸出電流不變。當(dāng)電場內(nèi)部發(fā)生電弧放電時,恒流電控自動降低輸出電壓以抑制電弧放電的進一步發(fā)展,由于電壓恢復(fù)時間短,電壓表的變化幅度很小,以致實際看上去沒有什么變化。這樣既對自身形成了保護又獲得了很高的二次輸出功率,因此保證了電場運行電壓居高且平穩(wěn)。
2.7 電除塵器制作質(zhì)量及安裝質(zhì)量的控制
電除塵器的制作質(zhì)量要嚴(yán)格按照魯奇公司的制作及驗收標(biāo)準(zhǔn)進行控制,質(zhì)量不合格的嚴(yán)禁驗收通過,保證出廠的產(chǎn)品質(zhì)量真正達到魯奇公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
眾所周知,電除塵器的尺寸都很大,只能進行現(xiàn)場組對后安裝,而安裝質(zhì)量的高低,直接影響電除塵器的使用效果,并且對安裝問題的修復(fù)也是很困難的,因此建議由我公司的施工隊伍進行安裝,以確保安裝質(zhì)量。
我公司針對電石渣制水泥窯尾煙氣的具體特性,將電場風(fēng)速設(shè)計為為0.89 m/s,驅(qū)進速度ω值設(shè)計為7.05 cm/s;電除塵器的每個灰斗都增加了電加熱裝置及灰斗震動電機;降低了極板高度,選用了枇杷錘;殼體及機械零部件采取了相應(yīng)的防腐措施;選用恒流源作為高壓電控;加強了電除塵器制作質(zhì)量及安裝質(zhì)量的控制。
正因為以上措施的實施,才保證了電石渣制水泥窯尾電除塵器的運行穩(wěn)定,并確保了廢氣排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2014-09-28)
TQ172.688.1
B
1008-0473(2015)01-0025-03
10.16008/j.cnki.1008-0473.2015.01.007