劉潤

紅領C2M模式的第一步是準確收集消費者的需求，而不是由企業(yè)預測需求。紅領的合作伙伴會在自己的店里給顧客量體，花5分鐘時間采集19個部位的21個數(shù)據(jù)。然后，給顧客推薦，這件衣服應該配什么樣的扣子，領口是否應該斜一點等。最后，把數(shù)據(jù)發(fā)給紅領。

C2M的第二步是通過數(shù)據(jù)化和自動化，完成衣服生產(chǎn)。這個過程包括三個環(huán)節(jié)：造型設計（即款式圖，包括款式、面料、色彩等的表達）、結(jié)構(gòu)設計（也叫制版、版型處理或打版，確定每個部位的具體規(guī)格尺寸）、工藝設計（也叫車位，是一件成品的縫制過程）。

紅領在造型設計環(huán)節(jié)實現(xiàn)了模塊化。它把西服拆解成很多模塊，領口、袖口、口袋、前襟等都是不同的模塊。每個模塊提供很多選擇，這就意味著有非常非常多的排列組合，西服定制化的程度就很高。

在結(jié)構(gòu)設計環(huán)節(jié)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)化。紅領根據(jù)十幾年的服裝定制經(jīng)驗，把人體三維數(shù)據(jù)與布片二維數(shù)據(jù)之間建立對應關系，變成數(shù)據(jù)庫，并不斷添加、優(yōu)化。當訂單傳到紅領，全自動制版系統(tǒng)就會從數(shù)據(jù)庫調(diào)出數(shù)據(jù)，1分鐘就可以輸出一個非常個性化的版型，然后進行布料裁剪。

在工藝設計環(huán)節(jié)實現(xiàn)了自動化。在紅領的生產(chǎn)車間，每個工位都有一個顯示終端，工人將布料上所掛的RFID識別卡一刷，終端就會告訴工人這件西裝該縫什么扣子，用什么顏色的線，如何縫制等，工人按要求完成就行了。

紅領的C2M模式有兩大效果：一是減少了傳遞價值環(huán)節(jié)，讓用戶首先發(fā)出需求，而不是層層發(fā)展經(jīng)銷商，避免了渠道不斷加價；二是先收款再生產(chǎn)，消滅了庫存，成本大大下降，改變了創(chuàng)造價值環(huán)節(jié)。這兩點導致紅領定制的西服，雖然直接制造成本比成衣高10%，但是因為減少渠道，消滅庫存，總體成本約只有成衣的一半，所以純利潤率能達到30%。

紅領也在做O2O。紅領有個美國合作伙伴從法律行業(yè)轉(zhuǎn)入服裝業(yè)，來紅領學習量體，然后回美國開店建自己的品牌。他負責量尺寸，再由紅領生產(chǎn)，實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制。跟紅領合作9年來，他的訂單量一直在上升，據(jù)說2014年這個美國合作伙伴賺了5，000萬人民幣的凈利潤。

紅領今后將發(fā)展很多長期合作的個人量體師，他們只需培訓5天，就能學會量體，就可以創(chuàng)業(yè)。他們不需要開店，只要在社交媒體上，在朋友圈里，有一批固定的客戶，他們上門量體，給顧客看樣衣、樣布，講解一下。量體之后在紅領的創(chuàng)業(yè)軟件上下單。目前紅領合作的最小創(chuàng)業(yè)者才12歲，她來紅領學了量體，放學后或放假時，就拉著裝有材料的小箱子，給爸媽的親友、同事量體。