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激光焊接稀土鎂合金時(shí)效處理后沉淀相形態(tài)及對(duì)強(qiáng)度的影響
鎂合金在汽車(chē)、電子、航空等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出很多種添加稀土元素的鎂合金,NZ30K是添加稀土元素釹(Nd)的合金,具有優(yōu)良性能,可以用于汽車(chē)輪轂和車(chē)門(mén)零件。本文考察激光焊接NZ30K合金的時(shí)效處理過(guò)程中沉淀相析出的順序及其不同形態(tài)對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響。
試驗(yàn)合金化學(xué)成分(質(zhì)量百分比)見(jiàn)表1。
使用8kW CO2激光器進(jìn)行焊接,焊接接頭在540℃下固溶處理6h,淬入70℃水中,然后在200℃和225℃溫度下時(shí)效不同的時(shí)間。對(duì)樣品進(jìn)行組織觀察和性能檢測(cè),得到以下結(jié)果。
(1)在200℃時(shí)效處理8h,NZ30K合金激光焊接接頭的拉伸強(qiáng)度得到了很大提高。
(2)激光焊接NZ30K合金的沉淀析出順序?yàn)檫^(guò)飽和固溶→β″→β′→β。β″與基體有全耦合界面,β′與基體有半耦合界面。
表1 試驗(yàn)合金的化學(xué)成分 %
(3)沉淀相的形狀是影響NZ30K合金激光焊接接頭時(shí)效處理后強(qiáng)度的重要因素。棱柱狀沉淀相效果最好,桿狀稍次,球狀再次,片狀最差。
刊名:Materials Science and Technology(英)
刊期:2013年第12期
作者:L.Yang et al
編譯:張英才