發(fā)電廠(chǎng)電除塵器的常見(jiàn)故障以及處理措施簡(jiǎn)介

呂曉磊

（新疆天業(yè)集團(tuán)天偉電廠(chǎng),新疆 石河子 832000）

發(fā)電廠(chǎng)電除塵器的常見(jiàn)故障以及處理措施簡(jiǎn)介

呂曉磊

（新疆天業(yè)集團(tuán)天偉電廠(chǎng),新疆 石河子 832000）

在電廠(chǎng)中一般都會(huì)使用電除塵器,其除塵效率高、運(yùn)行費(fèi)用低,具有比較明顯的除塵效果,能夠有效地降低煙塵的排放,同時(shí)又為引風(fēng)機(jī)以及機(jī)組的安全運(yùn)行提供了基礎(chǔ)的保障。文章對(duì)于電除塵器運(yùn)行中的常見(jiàn)故障進(jìn)行了分析,然后進(jìn)一步提出了處理措施。

發(fā)電廠(chǎng)；電除塵器；故障

0 引言

近年來(lái)隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,廢氣排放造成的環(huán)境污染日趨嚴(yán)重。因此需要控制污染物的排放。而除塵器就是一種較好的環(huán)保設(shè)備,其包括布袋除塵器和電除塵器兩種,布袋除塵器具有投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效率高的優(yōu)點(diǎn),但是使用維護(hù)的費(fèi)用較高。為了減少使用維護(hù)費(fèi)用,研究開(kāi)發(fā)了電除塵器,同等除塵效率的電除塵器使用維護(hù)費(fèi)用僅為布袋除塵器的2%左右。

1 電除塵器運(yùn)行中的故障處理

1.1 控制柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)跳閘

（1）主要原因：1)電除塵器內(nèi)有異物造成短路；2)電暈極極線(xiàn)斷裂或零件脫落導(dǎo)致短路；3)料位計(jì)指示失靈，灰斗中灰位升高造成電暈極對(duì)地短路；4)電暈極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿；5)絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露，絕緣性能下降而引起閃絡(luò)；6)低電壓跳閘或過(guò)流、過(guò)電壓保護(hù)誤動(dòng)作。

（2）處理方法：1)清除異物；2)減掉斷線(xiàn)，取出脫落物；3)修好料位計(jì)，排除積灰；4)清除積灰，擦拭絕緣子；5)更換絕緣子加熱元件，修復(fù)保溫層；6)檢查處理保護(hù)系統(tǒng)故障。

1.2 電壓突然大幅度下降

（1）主要原因：1)電暈極斷線(xiàn)，但尚未短路；2)收塵極板排定位銷(xiāo)斷裂，板排移位；3)電暈極振打瓷軸室處的聚四氟乙烯護(hù)板積灰、結(jié)露；4)電暈極小框架移位。

（2）處理方法：1)剪除斷線(xiàn)；2)將收塵極板排重新定位，焊牢固定位銷(xiāo)；3)檢查電加熱器及絕緣子室的漏風(fēng)情況，排除故障；4)重新調(diào)整并固定移位的小框架。

1.3 振打電機(jī)運(yùn)行正常，振打軸不轉(zhuǎn)

（1）主要原因：1)保險(xiǎn)片斷裂；2)鏈條斷裂；3)電瓷軸扭斷。（2）處理方法：更換損壞的零件。

1.4 振打電機(jī)的保險(xiǎn)片經(jīng)常斷裂

（1）主要原因：1)振打軸安裝不同心；2)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，軸承耐磨套磨損嚴(yán)重，造成振打軸同軸度超差；3)振打錘頭卡死；4)保險(xiǎn)片安裝不正確；5)錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分銹蝕。

（2）處理方法：1)按圖紙要求，重新調(diào)整各段振打軸的同軸度；2)更換耐磨套，檢查調(diào)整各段振打軸的同軸度；3)清除錘頭轉(zhuǎn)軸處的積灰及銹斑，調(diào)整錘頭墊片直至錘頭錘頭靈活；4)按圖紙要求，重新安裝保險(xiǎn)片；5)除銹斑，圖潤(rùn)滑油脂。

1.5 灰斗不下灰

（1）主要原因：1)有異物將出灰口堵?。?)由于灰的溫度過(guò)低而結(jié)露，形成塊狀物；3)熱灰落入水封池的水中，水蒸汽上升，使灰受潮，造成棚灰。

（2）處理方法：1)取出異物；2)檢查灰斗加熱系統(tǒng)，保證正常運(yùn)行；3)改善排灰情況。

1.6 進(jìn)、出口煙氣溫差大

（1）主要原因：1)保溫層脫落；2)灰斗、人孔門(mén)等處漏風(fēng)嚴(yán)重。

（2）處理方法：1)修復(fù)破損的保溫層；2)補(bǔ)焊殼體脫焊或開(kāi)裂的部位，更換人孔門(mén)等漏風(fēng)處的密封填料。

1.7 除塵效率降低

（1）主要原因：1)設(shè)計(jì)電除塵器容量?。?)實(shí)際煙氣流量超過(guò)設(shè)計(jì)值或振打周期不合適，二次飛揚(yáng)嚴(yán)重；3)氣流分布不均勻；4)冷空氣從灰斗侵入，出口電場(chǎng)尤為嚴(yán)重；5)燃燒不良，粉塵含碳量高；6)設(shè)計(jì)煤種與實(shí)際煤種差別大。

（2）處理方法：1)認(rèn)真分析，確定原因，對(duì)電除塵器進(jìn)行改造；2)改善鍋爐燃燒情況，消除漏風(fēng)因素，調(diào)整振打周期；3)調(diào)整氣流分布；4)加強(qiáng)灰斗保溫，各灰斗連續(xù)加熱；5)改善鍋爐燃燒工況；6)認(rèn)真研究，確定實(shí)際燃用煤種，若與原設(shè)計(jì)煤種差別太大，則需對(duì)電除塵器重新確定參數(shù)，進(jìn)行改造。

1.8 二次電流表指針不規(guī)則擺動(dòng)

（1）主要原因：1)電暈極變形；2)塵粒粘附于極板或極線(xiàn)上，造成極間距變小，產(chǎn)生電火花。

（2）處理方法：1)消除變形；2)將積灰振落，保持極板和極線(xiàn)的清潔。

1.9 煙塵連續(xù)檢測(cè)儀無(wú)信號(hào)

（1）主要原因：1)煙塵連續(xù)檢測(cè)儀供電不正常，儀器未工作；2)輸出信號(hào)衰減大；3)煙塵連續(xù)檢測(cè)儀故障。

（2）處理方法：1)對(duì)煙塵連續(xù)檢測(cè)儀正常供電；2)檢查輸出阻抗是否匹配，調(diào)整其阻抗值或增加信號(hào)放大器；3)請(qǐng)廠(chǎng)家檢查、處理。

1.10 二次電壓正常，二次電流很小

（1）主要原因：1)極板或極線(xiàn)積灰太多；2)電暈極或收塵極振打裝置未啟動(dòng)或部分失靈；3)電暈線(xiàn)肥大，放電不良。

（2）處理方法：1)清除積灰，檢查振打裝置，修復(fù)故障部位；2)啟動(dòng)或修復(fù)振打裝置；3)清除積灰，檢查振打裝置，調(diào)整電暈線(xiàn)。

1.11 低電壓下產(chǎn)生火花，必要的電暈電流得不到保證

（1）主要原因：1)極距變化 ;2)局部竄氣；3)振打強(qiáng)度較大，造成二次飛揚(yáng)。

（2）處理方法：1)調(diào)整極距，清除積灰；2)改善氣流工況；3)調(diào)整振打力，調(diào)整振打周期，減少二次飛揚(yáng)。

2 結(jié)論

總之，本文概述的發(fā)電廠(chǎng)電除塵器放電極系統(tǒng)、振打系統(tǒng)、灰斗及卸灰系統(tǒng)的常見(jiàn)故障，以及提出的相應(yīng)的解決措施,以期能為準(zhǔn)確及時(shí)地修復(fù)此類(lèi)故障,進(jìn)而保證電除塵器的正常運(yùn)行提供一些幫助。掌握電除塵器的故障原因以及處理辦法，對(duì)電除塵的安全運(yùn)行意義重大。

[1]廖大兵.濕式電除塵器的發(fā)展及其在火力發(fā)電廠(chǎng)的應(yīng)用[D].華南理工大學(xué),2014.

[2]李兆坤,李新榮,徐冰,劉顯策.電除塵器故障判斷與解決措施探討[J].今日科苑,2013(14).

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.22.163