撰文/高文有
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綠色制造的新型機(jī)械制造工藝及裝備技術(shù)
撰文/高文有
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上世紀(jì)60年代以后,伴隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展與人口數(shù)量劇增,自然環(huán)境惡化程度愈加嚴(yán)重,在面臨能源資源逐漸枯竭等問(wèn)題時(shí),如何做好環(huán)境保護(hù)工作極為重要。作為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè),機(jī)械制造業(yè)在資源能源消耗、環(huán)境污染方面都占據(jù)著重要比例。為此,必須不斷選用新型高效先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù),做好節(jié)能減排工作,實(shí)施綠色制造技術(shù),滿足社會(huì)、企業(yè)與環(huán)境和諧發(fā)展需求。為此,本文主要對(duì)綠色制造技術(shù)的概況、 基于綠色制造的新型機(jī)械制造工藝及裝備技術(shù)進(jìn)行了分析與探究,以期全面提升機(jī)械制造技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。關(guān)鍵詞:綠色制造;概況;新型機(jī)械制造工藝
作為生態(tài)工業(yè)與社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要手段,綠色制造是保護(hù)環(huán)境、資源與能源節(jié)約的重要方式,其要求在設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品過(guò)程中必須對(duì)產(chǎn)品生命周期進(jìn)行充分考慮,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期整個(gè)過(guò)程最大限度利用資源及環(huán)境影響最小化。為達(dá)到綠色制造的目標(biāo),必須對(duì)傳統(tǒng)制造工藝中存在的高消耗、高污染現(xiàn)象加以處理,進(jìn)行新型綠色制造工藝的開(kāi)發(fā)與研究,且相比新型綠色制造工藝,傳統(tǒng)制造工藝內(nèi)少量裝備技術(shù)與社會(huì)發(fā)展需求不符,需進(jìn)行裝備技術(shù)革新,只有這樣才能達(dá)到機(jī)械制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
作為一種閉環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),綠色制造技術(shù)模式的生產(chǎn)模式為清潔生產(chǎn)方式與廢棄物循環(huán)利用。此模式下,需對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行全面考慮,如圖1所示。在綠色制造環(huán)節(jié),產(chǎn)品全生命周期內(nèi)需利用新型機(jī)械制造工藝與技術(shù)措施對(duì)其存在問(wèn)題進(jìn)行處理,如設(shè)計(jì)與制造零件時(shí),需將其材料類(lèi)型、回收方式代碼進(jìn)行清晰標(biāo)注,為資源回收利用提供便利。相比傳統(tǒng)制造技術(shù),綠色制造技術(shù)需優(yōu)化控制產(chǎn)品整個(gè)生命周期,資源合理配置,對(duì)污染程度有效降低,且將制造系統(tǒng)功能充分發(fā)揮出來(lái)。
a節(jié)約資源型工藝技術(shù)
傳統(tǒng)加工作業(yè)中,需消耗大量原材料,這對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展極為不利。為此,機(jī)械制造業(yè)需對(duì)消耗資源量小的綠色技術(shù)加以積極引進(jìn),換言之,需在工藝方面進(jìn)行工藝方案優(yōu)化,利用毛胚制造技術(shù)、下料技術(shù)改進(jìn),或先進(jìn)的裝備技術(shù),對(duì)加工余量盡可能減少,選取的制造技術(shù)需最大限度降低廢棄物,達(dá)到資源節(jié)約的目的。
在機(jī)械制造中新技術(shù)、新工藝的不斷運(yùn)營(yíng),可達(dá)到降低能源、物料消耗,還能對(duì)產(chǎn)品制造周期及產(chǎn)生費(fèi)用有效減少。以少無(wú)切削加工技術(shù)為例分析,在異形孔類(lèi)零件、端面爪齒件等配件加工中可大量選取此技術(shù),相比“鍛造—機(jī)械切削”工藝,此類(lèi)技術(shù)材料消耗可降低30%到70%之間,可進(jìn)行20%到70%成本節(jié)約。
b降低能耗型工藝技術(shù)
第一,常用節(jié)能技術(shù)。在生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)械制造企業(yè)所需能源、資源量較大,由于地球資源、能源日漸枯竭,選取節(jié)能減耗工藝技術(shù)則顯得極為關(guān)鍵,其主要類(lèi)型如下:
技術(shù)節(jié)能:技術(shù)改造力度加大,能源利用率提升,如傳統(tǒng)、落后設(shè)備及時(shí)淘汰,選取的電機(jī)等設(shè)備具有節(jié)能作用。
工藝節(jié)能:傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝能耗較大,選取的節(jié)能工藝需具有先進(jìn)性。
管理節(jié)能:能源管理水平提升,對(duì)設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,避免各類(lèi)浪費(fèi)問(wèn)題,防止待電狀態(tài)的長(zhǎng)期存在,如設(shè)備空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)等。
新能源的適量運(yùn)用:未來(lái)能源發(fā)展的趨勢(shì)為可再生能源,無(wú)污染能源,如加大開(kāi)發(fā)新型清潔能源。
綠色設(shè)備:機(jī)械制造裝備以低能耗發(fā)展為主,其綠色設(shè)備應(yīng)與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)。如干式切削加工機(jī)床等,綠色設(shè)備能夠?qū)C(jī)械材料用量大大降低,是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得以?xún)?yōu)化、性能得以提高的重要保障。
潤(rùn)滑方式改進(jìn):摩擦損失減少是潤(rùn)滑的主要目標(biāo)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),摩擦產(chǎn)生的損失在每年全球能源消耗中,所占比例為33%到50%之間。摩擦失效在機(jī)械零件失效內(nèi)的比例為6%到8%,基于此,必須通過(guò)潤(rùn)滑措施降低磨損,達(dá)到能耗降低、能源節(jié)約的作用。
c環(huán)境保護(hù)型工藝技術(shù)
傳統(tǒng)機(jī)械制造方式將嚴(yán)重影響附近環(huán)境,主要污染包含大氣、水等,綠色制造工藝要求盡可能降低污染程度,達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。
首先,大氣污染。工業(yè)鍋爐、熱處理車(chē)間爐具等為機(jī)械制造內(nèi)大氣污染的主要來(lái)源,在生產(chǎn)加熱過(guò)程中,以上熱處理將有煙塵、含硫、含氮化合物大量出現(xiàn),其對(duì)附近居住者與工作者的身體健康都會(huì)產(chǎn)生極大的影響,通過(guò)綠色制造工藝的應(yīng)用,可有效解決此問(wèn)題,具體工藝如下:
節(jié)能結(jié)構(gòu)、燃燒方法的改變:選取脫硫技術(shù)處理煤類(lèi)資源,或燃料選取天然氣、水煤漿與太陽(yáng)能等。
供熱集中:老廠房在城區(qū)污染加重的情況需做好外遷工作,在新區(qū)工廠布局方面,應(yīng)實(shí)施供熱、供暖集中。
其次,水污染。含油廢水、含酸廢水、洗滌廢水等為機(jī)械制造業(yè)廢水的類(lèi)型。因工業(yè)廢物治理具有高高度,高成本,當(dāng)前水污染最為有效的方式為綜合防治,但此方式具有較低綠化程度,應(yīng)積極研發(fā)新技術(shù)、新工藝,由根本上控制污
染,做好治理工作。
最后,以上污染除外,振動(dòng)、噪聲、熱等污染也是機(jī)械制造的主要污染類(lèi)型,為有效防治此類(lèi)污染,需做好開(kāi)發(fā)研究工作,需做好防護(hù)措施。
制造裝備是指將原材料進(jìn)行產(chǎn)品整體制造過(guò)程所需的各類(lèi)機(jī)器、工具轉(zhuǎn)化。也是實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)的物質(zhì)基礎(chǔ)。機(jī)械制造技術(shù)是生產(chǎn)制造各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的全部技術(shù)總稱(chēng),本文基于綠色制造原理,以高速切削技術(shù)改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)為主進(jìn)行分析。
實(shí)施綠色制造技術(shù),要求必須重視機(jī)械制造內(nèi)機(jī)床設(shè)備,相比濕切削,高速干切削技術(shù)沒(méi)有環(huán)境污染的缺陷,其在機(jī)床結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,可改變機(jī)床總體布局。切削液在干切削作業(yè)中不應(yīng)用,與濕切削相比,切削環(huán)節(jié)熱量產(chǎn)生量較大,在切削環(huán)節(jié)將導(dǎo)致熱量集中,如無(wú)法從機(jī)床主體結(jié)構(gòu)及時(shí)排出這些熱量,將有熱變形情況出現(xiàn)在機(jī)床內(nèi),進(jìn)而對(duì)工件加工精確度、機(jī)床作業(yè)有效性造成極大的影響。同時(shí),大量粉塵將出現(xiàn)在干切削石墨電極等材料內(nèi),如清除不及時(shí),則會(huì)嚴(yán)重威脅操作人員的健康,如絲杠、軸承等部位有細(xì)微顆粒入侵,將對(duì)機(jī)床磨損程度大大提升,進(jìn)而影響機(jī)床使用壽命。
基于以上因素,在干切削機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選擇過(guò)程中,必須確保切削機(jī)床剛性良好,生產(chǎn)效率高。機(jī)床結(jié)構(gòu)需進(jìn)行無(wú)聚集切削洼坑、高臺(tái)設(shè)置,這樣能夠?qū)η邢鳠嵩醇皶r(shí)排出,這樣才能確保機(jī)床精度的穩(wěn)定性。選取噴霧、冷風(fēng)與壓縮空氣的方式進(jìn)行機(jī)床冷卻,床身內(nèi)部循環(huán)冷卻對(duì)熱平衡維持起到有利作用。選取排屑螺旋、傳送器作為排屑方法向機(jī)床外側(cè)進(jìn)行切屑排除,當(dāng)排屑器產(chǎn)生故障可通過(guò)壓縮空氣向機(jī)床外側(cè)排除切屑。為對(duì)導(dǎo)軌、絲桿等部位加以保護(hù),需將防護(hù)罩、灰塵收集器設(shè)置到機(jī)床內(nèi)部。為避免機(jī)床不見(jiàn)由熱切屑熱量傳送,可選取絕熱材料進(jìn)行排屑槽制作,選取專(zhuān)用封閉系統(tǒng)冷卻等作為機(jī)床部件。
通常選取超高速機(jī)床進(jìn)行干切削加工,此類(lèi)機(jī)床超過(guò)95%的切削熱切削會(huì)將其帶走,其切削力可減少30%,在室溫狀態(tài)下工件可實(shí)施加工作業(yè)。由切削區(qū)如刀具切屑排出,機(jī)床需及時(shí)帶走切屑。在機(jī)床與其他位置有切屑集中,或具有較短時(shí)間集中,切屑內(nèi)部熱量都會(huì)向床身傳送,導(dǎo)致膨脹、扭曲(?。﹩?wèn)題出現(xiàn),進(jìn)而對(duì)精密加工質(zhì)量造成極大影響。因?yàn)榍行寂c吸收熱量無(wú)法通過(guò)切削液帶走,機(jī)床需依托自身設(shè)計(jì)將切屑移走。針對(duì)干式銑削加工來(lái)講,可采取臥式機(jī)床,切屑在此類(lèi)機(jī)床上可向機(jī)床切屑傳送帶上直接落送。也可選取大角度斜坡方式進(jìn)行床身設(shè)計(jì),為切屑流出提供便利。
綜上所述,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷提升與科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,我國(guó)機(jī)械制造業(yè)也得到了極大的發(fā)展?;诰G色制造原因,為滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求,滿足客戶需求,滿足企業(yè)發(fā)展需求,必須選用新技術(shù)、新工藝,尤其是新型機(jī)械制造工藝與裝備技術(shù),只有這樣才能推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,才能實(shí)現(xiàn)綠色制造發(fā)展目標(biāo),才能達(dá)到機(jī)械制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的作用。
參考:
[1]黃彥春. 基于綠色制造的新型機(jī)械制造工藝及裝備技術(shù)研究[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊). 2015(02)
[2]夏吉兵,汪永超,賀江華,周立新. 面向綠色制造的刀具應(yīng)用評(píng)價(jià)方法研究[J]. 航空制造技術(shù). 2015(03)