【作 者】何林祥,王琦,鄭苔施浙江大學醫(yī)學院附屬兒童醫(yī)院設備科,杭州市,310052
供應室蒸汽滅菌鍋滅菌后出現(xiàn)濕包現(xiàn)象的解決方案
【作 者】何林祥,王琦,鄭苔施浙江大學醫(yī)學院附屬兒童醫(yī)院設備科,杭州市,310052
本院供應室所用高溫高壓脈動蒸汽滅菌器,在滅菌消毒過程中,無紡布包器械持續(xù)出現(xiàn)濕包現(xiàn)象,有較多冷凝水殘留,嚴重影響滅菌效果。針對故障現(xiàn)象研究后,通過對供應蒸汽鍋爐房和管道重新設計整改,完美解決濕包故障。
蒸汽滅菌器;濕包現(xiàn)象;鍋爐房整改
醫(yī)院新區(qū)濱江院區(qū)供應室共安裝有三臺高溫高壓脈動蒸汽滅菌器,型號為XG1.HWB-1.2,投入使用一段時間后,出現(xiàn)布包器械均良好,但無紡布包器械持續(xù)出現(xiàn)濕包的現(xiàn)象[1],滅菌后包內有較多冷凝水殘留。
首先,結合機器內部的氣壓壓力曲線分析滅菌器的工作原理及過程[2],其中機器內部的氣壓壓力曲線如圖1所示。
(1) 脈動 通過對內室抽空,注入蒸汽,這樣反復三次,逐步將內室空氣排出,并對滅菌物品進行預熱。
(2) 升溫 通過向內室注入飽和蒸汽使得內室內溫度逐漸上升。
(3) 滅菌 通過間隔向內室注入飽和蒸汽,使得內室維持一定的高壓從而達到相應的滅菌溫度,進行濕熱滅菌處理。
(4) 排汽 將內室內蒸汽排泄至壓力零位(大氣壓)。
(5) 干燥 對內室進行抽空干燥處理,干燥滅菌后的物品。
(6) 向內室補充空氣至壓力零位,程序結束。
圖1 氣壓壓力曲線圖Fig.1 Graph of air pressure
由圖1可知,因為濕包,可能是干燥不徹底[3],我們對干燥過程進行排查,查看三臺設備最近一個月的打印記錄,設備抽空負壓-95 kPa,對照說明書,抽空限度達到-90 kPa即可,而且干燥時間也符合要求,沒有發(fā)現(xiàn)相應的報警記錄。初步表明設備的抽空系統(tǒng)工作正常。
當然,為了徹底排除掉抽空系統(tǒng)的故障原因,我們還需運行下泄露測試程序來進行驗證,具體界面如圖2所示。
圖2 泄露測試程序界面Fig.2 Interface of leak testing procedures
由圖2可知,在600 s內壓力變化低于1.3 kPa,顯示真空泄漏測試合格[3],從而判定設備的抽空系統(tǒng)是正常的。
經(jīng)查看,發(fā)現(xiàn)設備待機或運行過程中會頻繁出現(xiàn)噼里啪啦的水滴聲,懷疑蒸汽供汽汽源含有冷凝水,蒸汽干燥值不夠[4],說明書上描述,對醫(yī)用滅菌蒸汽要求,滅菌器運行所用飽和蒸汽設計上,干燥值對于金屬裝載物來說,不小于0.95,對于其他類型的裝載物,不小于0.90。通過對蒸汽干燥值進行檢測,發(fā)現(xiàn)我院鍋爐本身產(chǎn)出的蒸汽干燥值為0.8,經(jīng)70 m輸送管道到達滅菌器后的蒸汽干燥度僅為0.7左右。因此,分析判斷故障現(xiàn)象如下:鍋爐產(chǎn)出的蒸汽干燥度不夠高,且中間輸送管道沒有加裝疏水裝置導致冷凝水不能及時排掉。
圖3 整改方案布局圖Fig.3 Layout of rectifcation program
在廠家積極配合下,制定了一套合理整改方案,具體布局如圖3所示:
(1) 鍋爐房更改方案
①鍋爐壓力提高到0.6 Mpa (目前壓力0.4 Mpa)。
②將鍋爐旁邊的分氣缸底部疏水閥換成DN25浮球式疏水閥[5]。(目前安裝的是熱動力疏水閥,由于選型錯誤,疏水閥即使沒壞,冷凝水也無法排出。)
說明:鍋爐房為蒸汽輸送源頭,以上兩個必須整改,才能達到初步效果。
(2) 管道更改方案
① 按照更改示意圖在進設備前主管道上加裝旁通,早上上班后打開旁通5 min排放管道冷凝水。
② 在每臺設備前按照圖示加裝輸水裝置(汽水分離+輸水裝置)
③ 在管道末端加裝浮球疏水閥(DN20)
按照預定改造方案,改造完成后,測試三臺滅菌器內的蒸汽干燥值均達到0.95左右,工作運行后無紡布濕包現(xiàn)象再無出現(xiàn),故障徹底排除。
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The Resolution of Wet Wrap Bag after Disinfected in the Pulsation Sterilizer
【 Writers 】HE Linxiang, WANG Qi, ZHENG Taishi
Department of Medical Equipment, the Children’s Hospital, Zhejiang University School of Medicine, Hangzhou, 310052
Our hospital has installed a couple of high temperature and high pressure pulsation sterilizers. However, after the process of disinfection and sterilization, we found that many non-woven bags in which wrapped the contaminated medical devices were wet. This abnormal phenomenon continuously has happened a couple of times. Having excessive condensed water inside the wrap bag will severely affect the sterilization effect, so we did a scrupulous survey of the phenomenon and the structure of the machine and the steam boiler. At last, we came up with a perfect solution, that is, to make a redesign of the steam boiler and the steam conveying pipeline network.
pulsation sterilizer; wet wrap bag, redesign of the steam boiler
R187
A
10.3969/j.issn.1671-7104.2016.06.020
1671-7104(2016)06-0464-02
2016-05-18
何林祥,E-mail: 233167464@qq.com