孫健(江蘇普源化工有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212132)
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孫健(江蘇普源化工有限公司,江蘇 鎮(zhèn)江 212132)
本文利用危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)技術(shù)對危險(xiǎn)工藝危害及操作性存在的問題進(jìn)行結(jié)構(gòu)化分析,識別系統(tǒng)正常操作工藝或操作條件下的偏差所導(dǎo)致的不利后果;評估儀表系統(tǒng)在安全與操作性方面的足夠程度,來防止或減小危害結(jié)果;以及識別進(jìn)一步的控制措施來預(yù)防或減小危害后果。
HAZOP分析;危害;安全措施
危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)是一種用于識別設(shè)計(jì)上出現(xiàn)問題、工藝控制過程危害及操作性問題的一種有效的分析方法,這種分析方法本質(zhì)就是通過組織一些會議對工藝圖紙和操作程序進(jìn)行分析。它的主要分析過程就是以引導(dǎo)詞為指導(dǎo),對生產(chǎn)過程中工藝控制狀態(tài)的變化進(jìn)一步以確認(rèn),評估出工藝過程中存在的危害。罐區(qū)相關(guān)介紹
罐區(qū)設(shè)有兩個(gè)甲醇儲罐,1個(gè)為90m3,1個(gè)30m3,甲醇的閃點(diǎn)較低是易燃易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品,遇到明火或熱能很容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,因此對甲醇儲罐的出入料過程做HAZOP分析是及其重要的。
甲醇儲罐配有遠(yuǎn)程液位控制系統(tǒng)及現(xiàn)場和遠(yuǎn)程的溫度監(jiān)控系統(tǒng);儲罐做冷卻水循環(huán)系統(tǒng)防止夏季高溫發(fā)生事故;甲醇儲罐裝配氮封系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),并在儲罐區(qū)裝設(shè)2只甲醇泄露報(bào)警裝置;儲罐連接靜電接地裝置,并配有一臺緊急沖身器;現(xiàn)場所有動(dòng)設(shè)備采用防爆設(shè)備。
HAZOP分析方法是通過主要的引導(dǎo)詞(比如流量無、流量高、流量低、溫度高、溫度低、壓力高、壓力低、液位高、液位低等)的使用,來多方面地和體系性地分析生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)可能存在出現(xiàn)安全或操作問題的設(shè)計(jì)上的不合理,分析是否需要進(jìn)一步的制定或強(qiáng)化安全措施。
HAZOP分析能否順利進(jìn)行,第一組織一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的和有能力的小組。評價(jià)分析的主要負(fù)責(zé)人建議使用某個(gè)引導(dǎo)詞,比如流量無、流量高、流量低、溫度高、溫度低、壓力高、壓力低、液位高、液位低等。查找產(chǎn)生工藝偏差的原因,而這原因一定要出自所要討論的工藝單元/節(jié)點(diǎn)里。第二分析潛在的對后果的嚴(yán)重影響。例如有操作上的困難、工藝的異常、生產(chǎn)的停止、物料泄漏、火災(zāi)爆炸安全事故等。分析出已現(xiàn)有的安全防護(hù)措施,以進(jìn)一步預(yù)防工藝控制偏差原因的發(fā)生或減輕造成嚴(yán)重結(jié)果的有的影響作業(yè)。如果認(rèn)為安全防護(hù)措施仍然不足以控制的話,將進(jìn)一步建議額外的防護(hù)措施。
HAZOP引導(dǎo)詞和參數(shù)
HAZOP評價(jià)中所用到的引導(dǎo)詞和參數(shù)如下表所示:
說明偏差引導(dǎo)詞無/少高伴隨參數(shù)流量流量流量部分流量其他反向無/低高伴隨其它無/低高無/低高流量流量壓力壓力壓力壓力溫度溫度液位液位流量None或流量less流量MORE在正常流量中伴隨其它物質(zhì)(如,污染物)未完成需要輸送的所有介質(zhì)的工作,只完成一部分物料的輸送工藝過程中發(fā)現(xiàn)與要求不同的情況出現(xiàn),等級或狀態(tài) 發(fā)生變化流量沿操作目標(biāo)相反的方向壓力None,壓力low壓力HI水擊作用/在轉(zhuǎn)彎處的異常反應(yīng)力真空溫度More,溫度為零或溫度低于操作意圖溫度hi液位None或液位Low液位HI
此次HAZOP評價(jià)的主要參考圖紙為P&ID圖,但工藝流程圖也作為技術(shù)支持資料進(jìn)行參考和分析。整個(gè)HAZOP分析與研究過程以本工藝過程作為2大節(jié)點(diǎn)進(jìn)行,30m3甲醇儲罐;90m3甲醇儲罐。
儀表及自動(dòng)控制罐區(qū)配有遠(yuǎn)傳儀表及防泄漏報(bào)警系統(tǒng),并產(chǎn)生LAH或LAL報(bào)警,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題;原料進(jìn)料系統(tǒng)如果出現(xiàn)泄漏問題,人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。HAZOP分析提出的問題將對該工藝控制有良好的指導(dǎo)作用,并有助于安全生產(chǎn)條件的進(jìn)一步完善、預(yù)防同類安全事故的重復(fù)發(fā)生以及有利于生產(chǎn)過程中的人員培訓(xùn)和操作維護(hù)。
HAZOP分析小組由專業(yè)人員共同討論及論證可行性最終確認(rèn)完成,HAZOP分析小組根據(jù)工藝及儀表控制流程圖將甲醇罐區(qū)工藝分節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析研究,經(jīng)過對節(jié)點(diǎn)中的原因及其可能發(fā)生的最嚴(yán)重后果進(jìn)行詳細(xì)查找與辨識后提出問題,HAZOP團(tuán)隊(duì)對每一條建議問題點(diǎn)都指定了相關(guān)的責(zé)任部門,便于跟蹤落實(shí)。
為了進(jìn)一步完善與優(yōu)化工藝過程,我們在HAZOP分析會議上所提出的問題點(diǎn)必須采取具體的措施予以落實(shí),并對HAZOP提出問題點(diǎn)及其有效落實(shí)方法進(jìn)行詳細(xì)記錄,因?yàn)檫@對系統(tǒng)的危險(xiǎn)和可操作性的管理是非常重要。