◎徐大江
(哈爾濱市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院,黑龍江 哈爾濱 150036)
食品檢驗(yàn)控制的方法分析
◎徐大江
(哈爾濱市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院,黑龍江 哈爾濱 150036)
食品檢驗(yàn)的目的在于獲得精確的分析結(jié)果,為食品安全提供保障。通過(guò)采取有效的措施最大程度降低誤差,防止誤差直接影響到實(shí)際結(jié)果,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)作用。聯(lián)系實(shí)際狀況,本文主要探討了食品檢驗(yàn)控制方法,以供參考。
質(zhì)量控制;食品檢驗(yàn);誤差
食品檢驗(yàn)控制方法分析的主要目的在于在最大程度上獲得精準(zhǔn)化的結(jié)果,但從現(xiàn)階段實(shí)際情況來(lái)看,即使目前的控制方法十分全面、有效,設(shè)備精準(zhǔn)度很高,所得出的結(jié)果與實(shí)際情況也會(huì)存在著一定的偏差?;诖耍治稣`差發(fā)生的原因,了解影響誤差的其他相關(guān)因素,在最大程度上降低誤差的發(fā)生有著十分重要的意義[1]。
1.1 系統(tǒng)誤差定義
系統(tǒng)誤差,又稱規(guī)律性誤差,是指系統(tǒng)所發(fā)生的誤差,即以重復(fù)性為前提,針對(duì)同樣測(cè)量物進(jìn)行多次檢驗(yàn),所獲得的測(cè)量結(jié)果的平均值與真實(shí)結(jié)果值之間的差距。在進(jìn)行實(shí)際測(cè)量時(shí),其變化根據(jù)可預(yù)見(jiàn)的方式或是固定化的方式進(jìn)行,在食品檢驗(yàn)的整個(gè)工作期間,此類誤差是完全可以避免的。
1.2 系統(tǒng)誤差發(fā)生因素
1.2.1 操作不合理
因操作不合理或不當(dāng)而造成的系統(tǒng)誤差是比較常見(jiàn)的,也可稱為個(gè)人誤差,主要發(fā)生的原因在于操作者具有較強(qiáng)的主觀意識(shí)或是操作習(xí)慣等方面的問(wèn)題。據(jù)有關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn),個(gè)人操作誤差的發(fā)生與操作者本身的業(yè)務(wù)技能和業(yè)務(wù)水平有著密切的關(guān)系,如在讀取滴管數(shù)據(jù)時(shí),結(jié)果出現(xiàn)偏差;在讀取量筒數(shù)據(jù)時(shí),視線角度未與液面齊平;在辨別顏色時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差等。
1.2.2 測(cè)量不規(guī)范
測(cè)量誤差的發(fā)生因素大部分與檢驗(yàn)方法的選擇有關(guān),例如在分析重量時(shí),發(fā)生沉淀分解現(xiàn)象或是共沉淀現(xiàn)象等都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生誤差;在分析容量時(shí),滴定反應(yīng)未進(jìn)行完全,進(jìn)而干擾了離子,產(chǎn)生一些副作用或不良反應(yīng)等,這些都是引致系統(tǒng)發(fā)生誤差的主要因素。
1.2.3 試劑和測(cè)量設(shè)備
試劑問(wèn)題和測(cè)量設(shè)備也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)誤差的產(chǎn)生。試劑純度未達(dá)標(biāo)、蒸餾水含雜質(zhì)等均會(huì)致使測(cè)量的最終結(jié)果與真實(shí)結(jié)果值存在著較大的誤差。因測(cè)量設(shè)備引起的誤差有在食品檢驗(yàn)時(shí),溫度計(jì)的刻度不標(biāo)準(zhǔn)、量筒器具不規(guī)范等。
2.1 隨機(jī)誤差定義
隨機(jī)誤差是指以重復(fù)性檢驗(yàn)為前提,對(duì)同樣的一種測(cè)量物實(shí)施多次或無(wú)限次的測(cè)量,所得到的測(cè)量結(jié)果與平均測(cè)量值之間的差距。在具體測(cè)量的過(guò)程中,隨機(jī)誤差的存在主要以不可預(yù)見(jiàn)的方式表現(xiàn)出來(lái),因此,隨機(jī)誤差的最大特征為客觀性,也是難以避免的一種誤差。
2.2 隨機(jī)誤差產(chǎn)生原因
在對(duì)食品進(jìn)行檢驗(yàn)過(guò)程中,基本上是在多次測(cè)量期間,大幅度誤差的發(fā)生概率比較低,但是一旦在次要過(guò)程中,產(chǎn)生了較大的誤差,則完全可將其判定為非隨機(jī)誤差到引致的,為盡可能地在一定程度上降低隨機(jī)誤差,應(yīng)以相同的前提條件為基礎(chǔ),盡可能進(jìn)行多次測(cè)量實(shí)驗(yàn),取其平均值,降低實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)誤差。
此外,在實(shí)際檢驗(yàn)期間,也可能發(fā)生失誤導(dǎo)致誤差出現(xiàn),這種失誤所導(dǎo)致的誤差與外界環(huán)境的變化、人為原因失誤有著極大的關(guān)系[2]。為避免對(duì)實(shí)際結(jié)果造成影響,應(yīng)合理選擇統(tǒng)計(jì)學(xué)方式,進(jìn)行科學(xué)合理的判別,將其偏差進(jìn)行排除,而不是簡(jiǎn)單地將失誤所造成的誤差判定為隨機(jī)誤差。
精確度是食品檢驗(yàn)的唯一標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也是檢驗(yàn)食品質(zhì)量水平的最重要的標(biāo)準(zhǔn)。精確度可通過(guò)偏差或誤差的大小表現(xiàn)出來(lái),在實(shí)際檢驗(yàn)工作的過(guò)程中,相關(guān)檢驗(yàn)工作人員應(yīng)當(dāng)綜合考慮實(shí)際結(jié)果值的影響因素,最大限度地降低誤差,進(jìn)而取得滿意的結(jié)果測(cè)量值。通常情況下,降低誤差,取得精確食品檢驗(yàn)結(jié)果,可通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3.1 進(jìn)行多次平行性測(cè)量
增加檢驗(yàn)次數(shù)可在一定程度上減少隨機(jī)誤差的發(fā)生率。通常情況下,食品檢驗(yàn)測(cè)量的次數(shù)一般為2次,排除失誤性原因,基本上可獲得十分不錯(cuò)的效果[3]。但在次要過(guò)程中,可能有意外或不良事件情況的發(fā)生,則可進(jìn)行多次平行性測(cè)量,以此來(lái)獲得測(cè)量值,分析出相對(duì)的偏差和實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差,進(jìn)而取得精確的測(cè)量值。
3.2 計(jì)算方式的選擇
使用不同的分析方法其結(jié)果也會(huì)存在著一定的差距。當(dāng)需測(cè)量物的含量>1%時(shí),一般采用化學(xué)法分析檢驗(yàn)測(cè)量,如果待測(cè)標(biāo)本的濃度比較低,則通常使用儀器分析方法。相關(guān)檢驗(yàn)工作人員在選擇檢驗(yàn)方法時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)精確性標(biāo)準(zhǔn)以及組分含量,合理選擇最佳的計(jì)算分析方式。
3.3 降低系統(tǒng)測(cè)量誤差
降低系統(tǒng)誤差的方法有3種:①空白試驗(yàn),即指將不加樣的情況排除,采取相一致的分析方式,試劑與物量,通過(guò)平行檢驗(yàn)獲得最終的測(cè)量值。②加入標(biāo)準(zhǔn)物,測(cè)定回收率。測(cè)量標(biāo)本時(shí),應(yīng)當(dāng)在同樣標(biāo)本中,添加經(jīng)過(guò)定量的標(biāo)準(zhǔn)物,然后進(jìn)行全面測(cè)量,最后將取得的結(jié)果值減去測(cè)定值。③對(duì)比研究。在規(guī)定的時(shí)間范疇內(nèi),采用一致的條件和方法,測(cè)量同樣的標(biāo)本,通過(guò)對(duì)比分析,比較結(jié)果測(cè)量值。
[1]李智慧.食品檢驗(yàn)誤差分析及控制[J].中小企業(yè)管理與科技旬刊,2015(11):294.
[2]包金洋.食品檢驗(yàn)控制的方法分析[J].中國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理,2016,7(5):2-3.
[3]米 松,耿丹丹,康偉濤.食品檢驗(yàn)檢測(cè)的質(zhì)量控制及細(xì)節(jié)問(wèn)題分析[J].食品安全導(dǎo)刊,2016(18):89.
Analysis of food Inspection and Control Method
Xu Dajiang
(Compositive Analysis Department of Harbin Product Quality Supervision and Inspection Center,Harbin 150036, China)
The purpose of the food inspection is to obtain accurate analysis results and provide protection for food safety. It is significant to prevent the error directly from affecting the actual results by taking efective measures to reduce the error. Contact with the actual situation, this paper mainly discusses the food inspection and control method for reference.
Quality control; Food inspection; Error
R155
10.16736/j.cnki.cn41-1434/ts.2016.16.012
徐大江(1982-),男,河北清河人,碩士,工程師;主要研究方向?yàn)槭称窓z驗(yàn)。