唐麗新 馬艷梅 丁原春 張升華 王芳
【摘 要】本文通過對可吸型銀耳蓮子果凍生產過程的危害分析,確定關鍵控制點,有效防范生產中的危害,保障可吸型銀耳蓮子果凍的質量安全。
【關鍵詞】可吸型銀耳蓮子果凍;危害分析;HACCP
以銀耳、蓮子為主要原料,利用現代食品加工技術研制的可吸型銀耳蓮子果凍營養(yǎng)豐富、口感較好。然而銀耳、蓮子在儲存和運輸過程中易生蟲、發(fā)霉、使用熏蒸制劑等問題比較嚴重。使用HACCP體系管理的方法,有效防范可吸型銀耳蓮子果凍生產中的危害,保障可吸型銀耳蓮子果凍的質量安全。
1 可吸型銀耳蓮子果凍的工藝流程(圖1)
圖1
2 可吸型銀耳蓮子果凍生產過程的危害分析
2.1 原輔料驗收
2.1.1 原料
作為原料的銀耳、蓮子如果生產不合格或運輸、貯存不當,有可能受到細菌和霉菌污染。如果微生物大量存在,就會給消費者帶來危害,這些微生物危害在后序殺菌過程中進行控制。如果生產的原料來自使用農藥的地區(qū)或土地中重金屬含量高的地區(qū)或生產過程中受到污染,就有可能含有農藥殘留污染或砷、鉛等重金屬污染,這些污染在以后的加工過程中無法進行控制,而且一旦發(fā)生,將給消費者帶來嚴重的危害,因此是顯著性危害,需要控制。
2.1.2 白糖
如果貯存條件不符合要求就會存在吸水潮解的現象,變質的白糖內有可能存在螨等寄生蟲和其他微生物數量超標的現象,此危害能在后面殺菌工序消除。注意控制白糖的貯存條件,防止吸水解潮。
2.2 泡發(fā)、清洗
泡發(fā)清洗是將銀耳和蓮子放于水中并漂洗的過程。易受到空氣、生產用水和人員器具的各種細菌和霉菌污染,這些污染不控制就會給消費者帶來嚴重后果,這些微生物危害在后序殺菌過程中進行控制。
2.3 勻漿
勻漿是在均質設備中進一步破碎的過程,無其他物質加入不會造成顯著危害。
2.4 混勻、煮制、過濾
此環(huán)節(jié)是暴露在空氣中進行操作的過程。易受到空氣和器具的各種細菌和霉菌污染,這些污染不控制就會給消費者帶來嚴重后果,這些微生物危害在后序殺菌過程中進行控制。
2.5 調配
調配是將各種原輔料按照一定的比例進行混合的過程。調配過程暴露于空氣中且在常溫下進行,容易受到空氣中各種細菌和霉菌的污染。如果這些危害不進行控制,就會給消費者帶來嚴重的后果,這些危害可以在后序殺菌過程中進行控制。檸檬酸、復合膠等食品添加劑在調配過程中加入,如果不嚴格按照使用劑量進行控制,就可能對消費者造成嚴重的危害,因此是顯著性危害,需要進行控制。
2.6 灌裝
灌裝操作間經過消毒、過濾的空氣維持正壓,灌裝環(huán)境空氣潔凈度控制在萬級,灌裝過程在完全密閉的環(huán)境中進行,嚴格控制灌裝環(huán)境的空氣潔凈度,就不會造成顯著危害。
2.7 殺菌、冷卻
由于前面的加工過程沒有進行殺菌,原輔料、調配過程中微生物危害都需要在此工序中進行殺滅。如果殺菌條件不適當或者不嚴格遵守有效的殺菌條件,就不能有效地殺滅生產過程中的微生物,給消費者帶來顯著危害,需要進行控制。
3 可吸型銀耳蓮子果凍的關鍵控制點
通過對可吸型銀耳蓮子果凍加工過程中的危害分析,找出影響可吸型銀耳蓮子果凍質量的危害環(huán)節(jié),進而確定三個關鍵控制點是原輔料驗收、調配、殺菌。
3.1 原輔料驗收
調查原料的供方情況,對種植園的栽種及農藥施放情況做好分析檢驗,要求原料供應商提供生產許可證及原料檢驗的合格證,對沒有二證的一律拒收。對原料帶來的生物危害通過后序的殺菌工序進行嚴格控制。
3.2 調配
嚴格按操作規(guī)程操作,對稱量設備進行檢查校正,發(fā)現量程有誤立即調整更換并采取糾編措施。
3.3 殺菌
操作人員嚴格按生產工藝規(guī)程執(zhí)行并做好記錄。對溫度表進行檢查校正,發(fā)現溫度表有誤、應立即更換并采取糾編措施。
4 建議
為了預防并控制可吸型銀耳蓮子果凍的質量安全。正確執(zhí)行HACCP計劃能,需要完善的GMP和良好的SSOP作為保障,并對全體員工進行HACCP體系的知識培訓,建立有效的HACCP記錄。
【參考文獻】
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