王志兵

進入21世紀以后，世界航空工業(yè)制造正由傳統(tǒng)的生產(chǎn)線組裝時代走向網(wǎng)絡化、集成化時代。波音公司在777和787項目研制過程中，建立了統(tǒng)一的信息平臺，采用數(shù)字制造，與傳統(tǒng)方式相比，縮短研制周期至原來的1/3，降低研制成本50%；空客則制定了“一個空客”的戰(zhàn)略，對空客的信息系統(tǒng)進行了聯(lián)合的大規(guī)模轉型，建立統(tǒng)一的策略、協(xié)同框架、流程和信息系統(tǒng)。國內(nèi)外先進航空企業(yè)的案例告訴洪都人，數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化已是大勢所趨，必須跟上國際國內(nèi)航空工業(yè)信息化建設步伐，“制造業(yè)的競爭已經(jīng)體現(xiàn)為數(shù)字化這一核心能力的競爭”。數(shù)字化正在改變著世界，數(shù)字化的生產(chǎn)方式正在從根本上動搖著傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎，催生著一場制造業(yè)的技術革命。

“十二五”時期是中國制造行業(yè)充分結合信息化探索轉型的重要時段。立志成為全球競爭者的中航工業(yè)，在信息化規(guī)劃中明確提出要以信息化與“五化”融合促進核心能力的提升。在這一背景下，洪都抓住信息化塑造新型競爭能力的切入點，高起點、高強度推進信息化建設，實現(xiàn)與制造升級的融合，加速建設敏捷洪都、智慧洪都。

企業(yè)的本質(zhì)是價值流的運動，要求各生產(chǎn)要素的信息流敏捷流暢。洪都“廠所合一、機彈一體”，要讓完整的產(chǎn)品全生命周期服務能力靈活快速地響應市場，舊有的信息流動已經(jīng)不能滿足當前需要。因此，深入應用信息技術，將條件優(yōu)勢轉換為競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)業(yè)務一體化整合、集成化運作是必由之路。為此，洪都把大力推進信息化作為一項基本發(fā)展戰(zhàn)略，加緊推進信息技術與產(chǎn)品全價值鏈的緊密融合、集成互動，促進企業(yè)發(fā)展模式的升級。

“十二五”期間是洪都信息化建設發(fā)展最快、投資建設力度最大、應用實施項目最多的時期，伴隨產(chǎn)品研制的升級換代，在信息化基礎建設、信息系統(tǒng)應用、信息安全等方面取得新的突破。完成了覆蓋設計、工藝、生產(chǎn)制造、試驗、售后服務、經(jīng)營管理等企業(yè)全生命周期的信息系統(tǒng)應用實施工作，數(shù)字化體系基本建立，數(shù)據(jù)中心、沉浸式仿真中心、信息安全防護體系、三級網(wǎng)絡基礎平臺等基礎工程的建立，全面提高了洪都信息化整體水平，已基本建設成型規(guī)范、共享、集成、高效的“數(shù)字洪都”，完成了從傳統(tǒng)制造企業(yè)向現(xiàn)代化制造企業(yè)的轉變。2012年獲中航工業(yè)信息化A級企業(yè)，成為中航工業(yè)信息化先進單位。

這一過程中，洪都以項目為牽引，在基礎技術能力、創(chuàng)新能力、持續(xù)發(fā)展能力提升的同時，以信息化建設驅動業(yè)務模式改進、管理能力提升、組織與績效和諧，促進業(yè)務產(chǎn)生更大的價值創(chuàng)造空間。在投入上與型號研制保障條件、批生產(chǎn)技術改造、專項工程建設和各類科研項目結合，在各型號科研、生產(chǎn)過程中大力推進了數(shù)字化技術的應用實施，在企業(yè)經(jīng)營管理領域開展了經(jīng)營管控信息系統(tǒng)建設，在信息安全領域健全和完善了信息安全管理和技防體系，成效顯著。

在產(chǎn)品研制領域，洪都打通了數(shù)字化研制生產(chǎn)線，實現(xiàn)設計制造一體化，建立了基于成熟度的設計、工藝并行協(xié)同研制平臺，構建了基于數(shù)字化技術的航空產(chǎn)品研發(fā)模式，全面實現(xiàn)了基于MBD的全三維數(shù)字化航空產(chǎn)品設計，并實現(xiàn)數(shù)字化模型在企業(yè)設計、工藝、生產(chǎn)制造、檢驗的全生命周期的貫通和協(xié)同；基于模型的系統(tǒng)工程也得到應用，已建立起航空產(chǎn)品需求架構，并在單系列多狀態(tài)的復雜技術狀態(tài)的構型管理實現(xiàn)突破。洪都還根據(jù)航空產(chǎn)品研制需要，實現(xiàn)了一個平臺適應三種研制模式的需求。

在產(chǎn)品制造領域，形成透明清晰的制造資源管理模式和精益化的生產(chǎn)過程管理方式，實現(xiàn)生產(chǎn)能力的提升；建立生產(chǎn)管控平臺，強化生產(chǎn)管控力度，生產(chǎn)由調(diào)度型向計劃型、由批次管理向架次管理、由粗放式的結果管理向精益化的過程管理轉變。積極推進數(shù)字化制造技術在生產(chǎn)制造過程的應用，經(jīng)過系統(tǒng)完善和數(shù)據(jù)積累，MES系統(tǒng)已經(jīng)在各個專業(yè)分廠得到全面應用，在制造環(huán)節(jié)形成完整的數(shù)字化鏈路；2012年在部裝線實現(xiàn)了無紙化實時三維運用，并陸續(xù)在各分廠實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場無紙化生產(chǎn)管控；總裝脈動生產(chǎn)線進入穩(wěn)定運行，實現(xiàn)了計劃編制的自動化、生產(chǎn)管控的智能化、作業(yè)管理的精細化，全面提升生產(chǎn)能力的提升。

在運營管理領域，建立圍繞產(chǎn)品生命期的運營保障體系，實現(xiàn)項目管理能力、客戶服務能力、內(nèi)部業(yè)務集成能力的全面提高。洪都在中航工業(yè)內(nèi)首家應用實施數(shù)字化“運營管控平臺”，實現(xiàn)項目運營計劃、經(jīng)營預算、經(jīng)費管控企業(yè)級的統(tǒng)一規(guī)范的集中管理，建立覆蓋決策層、管理層及執(zhí)行層的管理平臺。實現(xiàn)了計劃管理與資金管理的聯(lián)動，使管理薄弱的環(huán)節(jié)得到了有效控制。系統(tǒng)運行幾年來，企業(yè)計劃完成率大幅提高，管理和研制成本顯著降低。結合企業(yè)管理創(chuàng)新和戰(zhàn)略轉型，洪都近年來先后啟動了科研生產(chǎn)管控、資產(chǎn)管理、綜合采購管理、全面風險內(nèi)控管理、人力資源管理、物資管控、網(wǎng)上報銷等系統(tǒng)的應用實施，全面加強了對資金流、物流、信息流等方面的管控力度，提高了企業(yè)集團化運作、集約化發(fā)展和精益化管理水平。

洪都還積極應用信息技術支撐企業(yè)的管理創(chuàng)新，自主開發(fā)的計算機檢驗設計平臺（CAIP系統(tǒng)）就是其典型案例。CAIP系統(tǒng)實現(xiàn)檢驗與設計制造信息化體系的融合，以數(shù)字化檢驗計劃為契機，以點帶面，實現(xiàn)對檢驗計劃文件的制定、管理和發(fā)放。通過與上下游系統(tǒng)的集成，獲取了檢驗工作的數(shù)據(jù)依據(jù)，完成了與生產(chǎn)管理端數(shù)字化體系的銜接，建立系統(tǒng)的數(shù)字化檢驗流程。這一舉措優(yōu)化了檢驗工作流程，實現(xiàn)了對檢驗計劃文件的設計、管理和發(fā)放流程的顯性化。目前CAIP系統(tǒng)已在洪都得到全面應用，對航空產(chǎn)品質(zhì)量的提升具有重要突破，具備在行業(yè)內(nèi)推廣的信息化最佳實踐價值。

洪都重視信息安全和IT運維管理，持續(xù)推進企業(yè)信息化能力建設。制定了信息安全總體策略、產(chǎn)品詳細實施方案和產(chǎn)品運行管理策略，保障了企業(yè)國防產(chǎn)品科研能力的安全。

從傳統(tǒng)工業(yè)時代到全球化、信息化時代，洪都保持了與時俱進、爭創(chuàng)一流的精神，走過了一條探索和飛躍的道路。“十三五”是洪都實現(xiàn)騰飛的關鍵時期，將航空城建成“研制快速化、產(chǎn)品高端化、生產(chǎn)精益化、服務主動化、市場全球化”特色的世界一流的數(shù)字化智慧化企業(yè)，加快航空新型號產(chǎn)品的研制生產(chǎn)，都需要以信息技術為核心的現(xiàn)代工業(yè)技術為其注入靈魂、深度融合，在數(shù)字化設計制造、工程的研發(fā)協(xié)同、智能制造等一系列核心技術支持下，“智慧洪都”“敏捷洪都”，將成為新時代的驕子。