關于皮革產(chǎn)品檢驗中常見質(zhì)量問題的研究

董大偉

(朝陽市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所,遼寧 朝陽 122000)

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關于皮革產(chǎn)品檢驗中常見質(zhì)量問題的研究

董大偉

(朝陽市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所,遼寧 朝陽 122000)

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，皮革類產(chǎn)品已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚囊环N，并且使用率也越來越高。皮革的質(zhì)量問題也越來越受到檢測部門及消費者的重視。本文是作者從事多年檢驗工作以來遇到的皮革產(chǎn)品質(zhì)量問題，以及近年來一些國家級質(zhì)檢機構對皮革產(chǎn)品進行統(tǒng)一監(jiān)督抽查所檢驗出的質(zhì)量問題進行分類分析?？傮w來說，主要是皮革強力、皮革色牢度、皮革有害物質(zhì)以及皮革異味等質(zhì)量問題。作者從產(chǎn)生質(zhì)量問題的根源著手，對皮革質(zhì)量問題的分析深入淺出，目的是使廣大消費者了解皮革制品的質(zhì)量安全，從而選擇更安全更質(zhì)優(yōu)的皮革產(chǎn)品來提高生活水平。

皮革；皮革質(zhì)量；皮革強力；皮革色牢度

近年來消費者對皮革質(zhì)量的關注度日益提高，為了更好維護消費者的利益，相關質(zhì)量檢測部門對皮革的質(zhì)量檢測也在不斷深入。筆者通過收集一些皮革質(zhì)量檢測報告發(fā)現(xiàn)，皮革類產(chǎn)品主要有以下幾類問題：皮革不夠牢固、皮革含有甲醛等有害物質(zhì)、皮革異味等。以下就是針對皮革產(chǎn)品檢驗中常見的質(zhì)量問題進行分析。

1　皮革強力

撕裂力是衡量皮革強力的一項重要指標，對皮革服裝尤為重要。撕裂力的概念：是將規(guī)定形狀的矩形皮革試樣(中間開有孔洞)，放在拉力試驗機的上下兩個夾具的測試鉤上，拉力試驗機運行時達到的最大負荷值為試樣的撕裂力。撕裂力也可解釋為皮革抵抗外力撕裂作用的能力。皮革服裝要保證正常穿用，必須有一定的撕裂力指標來支持。服裝用皮革規(guī)定：羊皮革≥llN，牛馬皮革≥13N，其他小動物皮≥9N。

皮革耐折牢度是衡量皮革及涂飾層耐彎折性能的指標，人在行走時，鞋面材料會發(fā)生無數(shù)次的彎折，這就需要鞋面革有一定的耐折牢度，以保證皮鞋鞋面材料在一定的穿用時間內(nèi)，不出現(xiàn)裂紋，無損壞，因此涂層耐折牢度是鞋面革的一項重要指標。皮革試樣在規(guī)定的測試儀器上往復曲折，直至革面或革身產(chǎn)生變色、起毛、裂紋、起殼、掉漿等現(xiàn)象為止，以曲折次數(shù)表示皮革耐曲折性能的好壞。制革生產(chǎn)過程一般分為準備、鞣制、整飾三大工段。準備工段是將原料皮變?yōu)檫m合鞣制狀態(tài)的裸皮，鞣制工段是將裸皮變成革，使生皮發(fā)生質(zhì)的變化，整飾工段是使革在外觀和性能上達到使用要求。(1)準備階段的主要工序包括浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化和浸酸。準備階段的主要作用是去除原料皮上一些對制革無益的成分，比如：毛被、血污、脂肪以及一些可溶性蛋白質(zhì)等。并對原皮的膠原纖維進行松散、軟化處理，以利于后工序的加工處理。(2)鞣制階段，主要工序包括預鞣、鞣制和復鞣。這個階段是制革的關鍵階段，通過鞣制工序，膠原纖維在結(jié)構上發(fā)生了變化，即從生皮(原皮)轉(zhuǎn)化為可以長久保存的、具有使用功能的皮革。(3)整飾階段，主要工序包括削勻、中和、染色、；干燥、平展、磨革、涂飾和壓花。此階段主要是對鞣制后的皮革進行整飾，從而得到不同花色品種的皮革。比如，經(jīng)過染色、涂飾和壓花得到不同顏色和花紋的皮革，通過削勻、加脂和填充等得到不同厚度、不同柔軟程度的皮革。

從制革工藝上來看，皮革的強度主要取決于準備階段和鞣制階段，以及整飾階段的削勻工藝。消費者選擇皮革時，應選滑爽、柔軟、豐滿、彈性好，厚薄一致的皮革，這樣的皮革是好的工藝制作的皮革，強度之然就會高些，反之則強度減弱。

2　皮革中甲醛等物質(zhì)

皮革中含有甲醛等有害物質(zhì)，在皮革的制作過程中，要加入甲醛等物質(zhì)進行鞣制或在色彩固定過程中使用。甲醛是一種對人類身體有害的無色、有刺激性氣味的物質(zhì)。甲醛對人體有強烈的刺激性，可以使人發(fā)生各種病變，嚴重者可以引發(fā)呼吸道或者皮膚炎癥，歐盟已將甲醛認定為致癌物。目前世界上很多國家已經(jīng)限定皮革中的甲醛含量。皮革中還含有六價鉻離子同樣具有毒性的物質(zhì)，六價鉻離子對人體極為有害，若皮革和人體皮膚直接接觸，六價鉻離子將很有可能通過毛孔進入人體，導致皮膚損傷和引發(fā)人體病變，甚至有致癌作用。目前世界上很多國家對六價鉻離子在皮革中的含量進行了十分嚴格的限制。但在現(xiàn)實生產(chǎn)中卻不容易控制住六價鉻離子，因為生產(chǎn)過程中通常要加入三價鉻離子，但通過復雜的生產(chǎn)過程三價鉻離子將可能變?yōu)榱鶅r鉻離子。導致這一化學變化的原因非常復雜，和皮革制作中的每一個環(huán)節(jié)都有關，因此很難控制六價鉻離子的形成。

含有偶氮基的染料對人體也是十分有害的，含有偶氮基的染料被稱作偶氮染料。若在皮革加工過程中使用含有偶氮基的染料，將會致癌，因為含有偶氮基的染料能夠釋放出一種或多種含有致癌芳香胺的物質(zhì)。

3　皮革色牢度分析

皮革色牢度指的是在將來使用皮革的過程中皮革是否能在酸、堿性試劑、汗液等侵蝕的條件下，或在摩擦使用得過程中，保持不掉色的性質(zhì)。色牢度不強的皮革在將來使用過程中容易發(fā)生掉色等問題，嚴重影響了皮革美觀度。色牢度中最重要的指標是摩擦色牢度，摩擦色牢度指的是皮革在經(jīng)受摩擦的過程中繼續(xù)保持其表面顏色或涂成的耐久度。測試皮革的色牢度使用的方法是用白色毛氈，在零點五千克或一千克的壓力下反復摩擦，用標準的評測卡來評測白色毛氈的沾污情況。消費者可以同樣可以進行這樣的測試，皮革摩擦色牢度是皮革質(zhì)量最重要的指標之一。皮革的整飾是最影響皮革色牢的一個工藝，皮革染色是一個復雜的過程，這個過程可以分為吸附、擴散、固定三個階段。在染色的整個過程中，酸堿度、染色時間等都是重要的因素，影響皮革將來的色牢度。如果酸堿度PH值偏低，染色的色彩將過濃但滲透不足。如果染色時候PH值偏高那么染色劑的滲透將會偏深，染液中剩余染料過多，表面顏色淺。在生產(chǎn)過程中通常前期的PH值高，以提高皮革色彩濃度，后期降低PH值以使顏色固定。這個過程中如果對酸堿度控制不力，將會對皮革的顏色造成直接影響，同時還會影響皮革將來的色牢度。

總之，皮革的原材料和皮革加工中使用的化學物質(zhì)都對皮革生產(chǎn)成形后的味道有影響。皮革的異味在很大程度上影響了消費者的滿意度，部分皮革甚至因為加工過程中使用有毒有害物質(zhì)導致皮革異味，從而嚴重影響了皮革的質(zhì)量。所以必須就檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題有針對性的進行優(yōu)化和完善，才能促進生產(chǎn)質(zhì)量的提升。

[1]陳高明.采用先進技術加快產(chǎn)業(yè)改造——世界制革技術發(fā)展狀況評析．中國皮革vo1．30No．1Jan．2001．

[2]馬興元，國峰.皮革異步染色法[J]．皮革科學與工程，2000，10(1)：31-33.

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1671-1602(2016)18-0015-01