黃鶴樓（天下名樓）煙支質(zhì)量控制與保證研究

張愛武 楊 暉 黑金生 王安寬 屈 飚 彭永剛 謝崇權(quán)

（湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司恩施卷煙廠，恩施 445000）

黃鶴樓（天下名樓）煙支質(zhì)量控制與保證研究

張愛武 楊 暉 黑金生 王安寬 屈 飚 彭永剛 謝崇權(quán)

（湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司恩施卷煙廠，恩施 445000）

隨著市場需求的變化，黃鶴樓（天下名樓）受到廣大消費者接受、認(rèn)可和喜愛。但由于其規(guī)格特殊，直徑很小，生產(chǎn)難度極大，質(zhì)量難以保證。，針對如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品這一問題，該研究從產(chǎn)品生產(chǎn)過程出發(fā)，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行分析，并提出加強產(chǎn)品質(zhì)量保證和控制是關(guān)鍵。

黃鶴樓 搓板 煙支質(zhì)量 控制 保證

黃鶴樓（天下名樓）是湖北中煙根據(jù)市場需求變化，采用煙支長度為常規(guī)尺寸的84mm（20+64），煙支直徑細(xì)至5.25mm，20支裝的異型卷煙品牌，只超細(xì)，不超長。由于其規(guī)格特殊，直徑很小，生產(chǎn)難度極大，生產(chǎn)量始終無法提升。其中，最關(guān)鍵是質(zhì)量難以保證。其質(zhì)量控制與現(xiàn)有常規(guī)規(guī)格具有較大的不同。

1 現(xiàn)狀分析

1.1 影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因

黃鶴樓（天下名樓）卷煙煙支直徑細(xì)至5.25mm，在ZJ15上生產(chǎn)超出了ZJ15的設(shè)計極限，煙支生產(chǎn)在卷制上質(zhì)量難以保證。同時，由于水松紙是雙排激光打孔，上膠時要求要與切紙同步，留出激光打孔的無膠區(qū)，在卷接過程中易出現(xiàn)煙支無膠區(qū)錯位，而產(chǎn)生煙支漏氣、水松紙翹邊、水松紙包不攏、掉頭等各種情況，從而產(chǎn)生煙支質(zhì)量缺陷。

1.2 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

生產(chǎn)過程中的質(zhì)量是在生產(chǎn)中需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測，以抽樣檢驗控制質(zhì)量是傳統(tǒng)的質(zhì)量控制，被稱之為事后質(zhì)量控制。對于異型煙的生產(chǎn)工序，實施全程監(jiān)控必不可少。特別是事后檢驗，力爭通過事后檢驗，盡量把生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題控制在源頭，做到“早預(yù)防、早處理”。所以，產(chǎn)品質(zhì)量過程監(jiān)控的關(guān)鍵在于源頭控制。

據(jù)2015年4月12-18日缺陷煙支數(shù)據(jù)統(tǒng)計（如表1所示），從煙支設(shè)計值允差看，煙支重量共超標(biāo)41支，圓周超標(biāo)34支，且物理指標(biāo)差異性較大。由此可以得出，煙支數(shù)據(jù)均勻性控制較差，難以保證穩(wěn)定性，需要重點解決。同時，煙支的其他外觀質(zhì)量也存在波動幅度，說明卷包工藝流程的管理必須加強。

表1 2015年4月12-18日缺陷煙支統(tǒng)計

2 具體有效辦法

隨著卷煙加工技術(shù)的進(jìn)步和消費者對卷煙產(chǎn)品質(zhì)量、內(nèi)在品質(zhì)要求的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和加工過程穩(wěn)定成為工藝加工的重點。

2.1 新型搓板設(shè)計

2.1.1 搓板圓弧工作面的設(shè)計

搓板工作面是一個圓弧面。由于超細(xì)支煙的總長度沒有變化《煙支規(guī)格84mm（20+64mm）》，為適應(yīng)設(shè)備生產(chǎn)，新搓板的總弧長、工作面寬度保持不變。通過對搓板工作面進(jìn)行實測，總弧長為118mm，工作面寬度為137mm。為適應(yīng)Φ5.25mm的煙支搓接，保證搓板的進(jìn)出口與切紙鼓輪的間隙一致，搓板的弧度必須要改變。依據(jù)公式：L=nπr/180，經(jīng)過反復(fù)模擬與計算，得出搓板的弧度為R116.79，圓心角為57.88°（如圖1所示）。

圖1 搓板圓弧工作面

為確?！敖M煙”在進(jìn)入搓板前利用折疊軸使水松紙先在“組煙”上包裹1/3圈，確定進(jìn)口小平面寬度為16.5×1/3=5.5mm。同理，為保證搓接好的“組煙”能順利進(jìn)入取出鼓輪，確定出口圓弧面寬度為16.5×1/3=5.5mm。

2.1.2 滾花紋路的設(shè)計

搓接鼓輪表面的線速度=π×D×轉(zhuǎn)速=3.14×0.224×79.5=55.92m/min。現(xiàn)行生產(chǎn)的Φ5.25mm煙支的水松紙寬度為54mm，所以確定中間指狀寬度為54mm。由于搓板工作面寬度為137mm，那么徑向紋的寬度137-54=83/2=41.5mm。由于水松紙屬于雙排激光打孔，為了排膠，將40mm的嘴棒運用黃金分割法確指狀中間寬度為9.44mm。為避免加工誤差，將其確定為10mm。按照同樣的辦法，確定進(jìn)口圓弧面指狀的具體尺寸（自左向右）：5.5+10+16+10=41.5mm。為保證搓板在搓接過程中減少油墨、乳膠等異物影響搓接質(zhì)量，在中間搓接部位兩側(cè)各開一條2mm的槽，防止由于水松紙偏移乳膠堆積在搓板上。

為保證煙支表面與圓弧面的適應(yīng)度，按照GB/T 6403.3-1986推薦尺寸，確定徑向紋的表面寬度為0.2mm；凹槽寬度為0.1mm；中心線漸寬0.75mm（如圖2所示）。

圖2 徑向紋的表面尺寸

2.2 質(zhì)量控制

在卷煙卷制生產(chǎn)過程中，煙支的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。外觀質(zhì)量包括卷煙卷接過程中出現(xiàn)的空頭、皺紋、爆口、竹節(jié)、水松紙長短問題；內(nèi)在質(zhì)量包括煙葉的化學(xué)成份、長度、圓周、吸阻、煙支重量、透氣度、硬度等。為保證中煙支的質(zhì)量，需緊緊圍繞產(chǎn)品質(zhì)量這一中心，將整個生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)串聯(lián)成一個整體，從人、機、料、法、環(huán)五大因素進(jìn)行控制，運用PDCA的原則，對質(zhì)量波動進(jìn)行分階段驗證，制定相應(yīng)措施，防止同類質(zhì)量事故重復(fù)發(fā)生，盡可能減少不合格品。

2.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，實施參數(shù)控制

嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)要求全員明確質(zhì)量管理程序和內(nèi)容，杜絕或減少質(zhì)量缺陷，調(diào)動全員質(zhì)量管理積極性，提高在制品和成品質(zhì)量。由于黃鶴樓（天下名樓）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與常規(guī)煙支不同，所以，如何對影響該卷煙質(zhì)量的設(shè)備、物理數(shù)據(jù)控制尤為重要。除常規(guī)的自檢、互檢、專檢外，還需機臺操作人員、修理工、質(zhì)檢員團(tuán)結(jié)協(xié)作，對生產(chǎn)出的產(chǎn)品的參數(shù)進(jìn)行分析、判斷，查找其中存在的不足并進(jìn)行改進(jìn)，充分運用全方位檢測系統(tǒng)對各項參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高控制精度。

2.2.1.1 調(diào)整設(shè)備參數(shù)

鑒于煙支的特殊規(guī)格，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保設(shè)備精度是保證煙支質(zhì)量的關(guān)鍵。同時，借鑒先進(jìn)機型的工作原理優(yōu)化設(shè)備參數(shù)，保持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好，而修理后的設(shè)備要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1.2 調(diào)整工藝參數(shù)

卷煙產(chǎn)品的加工過程對卷煙內(nèi)外在質(zhì)量有重要影響。根據(jù)消費者的需求，優(yōu)化過程控制的工藝參數(shù)，可有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)備調(diào)試運行穩(wěn)定的情況下，對煙支的物理數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，運用均勻試驗設(shè)計方法，按照煙支內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，對煙支進(jìn)行允差參數(shù)優(yōu)化并固化，從而提高和穩(wěn)定煙支的質(zhì)量。

2.2.2 員工操作過程的控制

一是建立健全車間生產(chǎn)異型煙機組的作業(yè)指導(dǎo)書；二是嚴(yán)格執(zhí)行車間設(shè)備“四精管理”和“進(jìn)站式”保養(yǎng)模式，優(yōu)化設(shè)備操作、保養(yǎng)內(nèi)容；三是加強企業(yè)內(nèi)部各職能部門的溝通協(xié)調(diào)，通過設(shè)備改進(jìn)、工藝研究、QC活動等完善和補充體系文件，使其更符合企業(yè)需求，使其有效性和可操作性更強；四是加強卷煙生產(chǎn)過程中操作人員首檢、自檢的責(zé)任意識和質(zhì)檢員的有效監(jiān)督機制，每10分鐘進(jìn)行一次自檢、30分鐘填寫一次記錄，1小時/機臺的專檢，填寫《卷接包工藝質(zhì)量檢查表》以及不定期抽檢。引導(dǎo)操作人員從過程上控制好產(chǎn)品質(zhì)量的各項指標(biāo)的波動，把問題和影響控制在自檢周期內(nèi)。

2.3 質(zhì)量保證

2.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行文件要求

產(chǎn)品生產(chǎn)必須在嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的前提下，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。任何一個環(huán)節(jié)的疏忽，都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。因此，嚴(yán)格執(zhí)行文件要求是質(zhì)量保證的前提。在嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的同時，還必須提高相應(yīng)操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能。此外，還得設(shè)置特殊的質(zhì)量保證工藝環(huán)節(jié)，優(yōu)化工藝流程，增加可追溯性，做到責(zé)任到人。

2.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程

工藝流程必須堅持上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)的原則執(zhí)行。除每日交接班的首檢和尾檢外，還需做好生產(chǎn)過程中的抽檢工作。當(dāng)首檢產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)進(jìn)行檢驗、調(diào)試。在無質(zhì)量異常的情況下，再行進(jìn)行正常生產(chǎn)；當(dāng)尾檢出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)及時向下一班操作人員說明故障情況；抽檢即是對設(shè)備運行中某個工序穩(wěn)定性的驗證，通過抽檢時刻掌握產(chǎn)品的質(zhì)量動態(tài)，并根據(jù)其波動情況實時對設(shè)備、工藝進(jìn)行調(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3.3 落實考核制度

表2 2015年10月14-20日白班抽檢參數(shù)

為確保產(chǎn)品質(zhì)量，車間制定了《天下明樓質(zhì)量管理規(guī)定》。對生產(chǎn)過程中控制煙支主要質(zhì)量指標(biāo)、不合格品控制、工藝紀(jì)律等項目細(xì)化到每道工序上，實行時時有考核、處處有績效，切實做到工作業(yè)績與績效工資掛鉤。

3 取得的效果

通過以上措施，形成了細(xì)支煙特殊的自檢、互檢、專檢網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)的具體管理實施細(xì)則，并形成制度化、規(guī)范化的質(zhì)量保證體系。

表2為2015年10月14-20日白班抽檢參數(shù)一覽表。由表2可知，從煙支設(shè)計值的允差看，煙支重量控制、圓周控制基本穩(wěn)定，煙支重量共超標(biāo)1支，圓周超標(biāo)1支，基本的物理指標(biāo)也得以保證穩(wěn)定性。同時，煙支外觀質(zhì)量也得到了相應(yīng)的提升。

4 綜合結(jié)論及成果

通過對卷煙機、包裝機生產(chǎn)過程中影響煙支的重量、圓周、煙支缺陷、煙包缺陷的工藝可靠性工序過程進(jìn)行詳細(xì)分析，可以得出以下結(jié)論：

第一，卷煙機對煙支的質(zhì)量、圓周、吸阻等物理指標(biāo)的工藝控制，需要對設(shè)備的每一個工序能力進(jìn)行分析，并有針對性地加以改進(jìn)，提高設(shè)備的精度。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量波動時，也可以有效查找原因，找出問題的解決之道。

第二，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，總要出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。車間要提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須弄清楚出現(xiàn)這些問題的原因，制定相應(yīng)管理制度，并不斷完善，從而保證進(jìn)入市場的成品達(dá)到或超過《湖北中煙恩施卷煙廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》工藝要求，最終得出正確的結(jié)論，為生產(chǎn)產(chǎn)品樹立良好形象，形成嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，有機結(jié)合自檢、互檢、專檢，形成異型煙的質(zhì)量控制體系，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

實踐證明，通過有效的管理可以控制大約80%的質(zhì)量缺陷的發(fā)生，加之質(zhì)量保證與控制具有較強的實踐性和連續(xù)性，所以要切實提高產(chǎn)品質(zhì)量，除了總結(jié)先進(jìn)的、成熟的卷煙外，還需不斷實踐、總結(jié)、探索適合本車間質(zhì)量管理的新思路和新方法。只有這樣，才能實現(xiàn)質(zhì)量突破和領(lǐng)先，才能穩(wěn)定卷煙質(zhì)量，提高顧客美譽度，才能推動質(zhì)量改進(jìn)及精細(xì)化加工水平的提升，才能提升員工的整體素質(zhì)，才能使企業(yè)保持持續(xù)的競爭力。

[1]于濤.工序質(zhì)量控制系統(tǒng)研究[M].北京：經(jīng)濟(jì)管理出版社，2002.

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Huang HeLou（The world famous buildings）Study on the Support of Quality Control and Assurance of Smoke

ZHANG Aiwu,YANG Hui,HEI Jinsheng,WANG Ankuan,QU Biao,PENG Yonggang,XIE Chongquan
(Enshi Cigarette Factory, China Tobacco Hubei Industrial Co., Ltd., Enshi 445000)

With the change of market demand, HuangHeLou cigarette is recognized by the vast number of consumers.However, because of its special specification, small diameter, it is difficult to product and guarantee the quality. How to produce high quality products, this article study from the production process,focus on the factors that affect product quality and quality control in production, and finally propose that the key is to strengthen the product quality assurance and control.

Huang HeLou,Cigarette quality,Control,assurance

湖北中煙科技項目(2015ZY-ESC021)。