華能淮陰電廠 沙德生/文
推動檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化一直都是發(fā)電企業(yè)提高設(shè)備檢修質(zhì)量和提升檢修管理的內(nèi)在要求和現(xiàn)實需要。
檢修標(biāo)準(zhǔn)化,可以使整個檢修過程的各個環(huán)節(jié)按規(guī)定流程、規(guī)定工藝、規(guī)定動作進(jìn)行施工和管理,保證檢修質(zhì)量,促進(jìn)檢修管理提升。
本人根據(jù)多年工作經(jīng)驗提出檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“八化”,可以作為《設(shè)備檢修管理辦法》的補(bǔ)充和完善。
檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“八化”是指:作業(yè)清單化、工序網(wǎng)絡(luò)化、工藝程序化、驗收數(shù)字化、施工區(qū)域化、資料看板化、擺放定置化、環(huán)境清潔化。
首先是檢修項目的確定。對于檢修項目,在實施完全的計劃檢修時,是有標(biāo)準(zhǔn)的,但隨著設(shè)備管理改進(jìn)和技術(shù)進(jìn)步,預(yù)知性檢修、狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修的觀念逐漸增強(qiáng),不斷推動檢修項目的優(yōu)化成為必然趨勢。所以“狀態(tài)檢修導(dǎo)則”提出了設(shè)備ABC三類等級劃分,并采取不同的檢修策略。對主設(shè)備及A類設(shè)備仍然實行預(yù)防性的計劃檢修;對于C類設(shè)備則完全是事后檢修;對B類設(shè)備的檢修則帶有不斷改進(jìn)的要求,也是預(yù)知性檢修和狀態(tài)檢修的突破口。所以B類設(shè)備平時的狀態(tài)監(jiān)測以及設(shè)備狀態(tài)評估是一項重要的基礎(chǔ)性工作。在B類設(shè)備檢修項目確定時,應(yīng)該做到理由充分: 參與人員全面,斟酌程序完整,分析問題細(xì)致,判斷評估準(zhǔn)確。
確定的檢修項目,都要以清單的形式下發(fā)到具體的班組、施工小組和每一個作業(yè)人員。讓每一個參加檢修的人員都要清楚在這次檢修任務(wù)中,自己具體地要做什么,做到心中有數(shù)。這樣可以避免有些管理人員隨意安排任務(wù),打亂工作節(jié)奏;減少“鞭打快?!睅淼脑寡?,保證工作的有序開展。
一臺機(jī)組檢修作業(yè),有大系統(tǒng)、小系統(tǒng),大設(shè)備、小設(shè)備,但大體都分為解體拆除、清理測量、修復(fù)更換、組裝恢復(fù)、調(diào)試試運(yùn)等5個階段。而由于受設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的影響、相互交叉作業(yè)的影響、安全風(fēng)險的影響、特殊工具使用的影響、停運(yùn)系統(tǒng)和啟運(yùn)系統(tǒng)的影響等,都存在著“緊前”作業(yè)和“緊后”作業(yè)的邏輯關(guān)系以及關(guān)系的優(yōu)化問題。
在編制整臺機(jī)組檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、各專業(yè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、各班組橫道圖時,細(xì)化、量化關(guān)鍵設(shè)備的檢修進(jìn)度,理清主線和各重要節(jié)點非常必要和重要。
編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度優(yōu)化,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)人力物力財力是檢修得以順利完成的根本保證。在作業(yè)過程中,由于意外發(fā)現(xiàn)一些部件損傷或缺陷,以及人員變動等,對節(jié)點進(jìn)度會有一些調(diào)整。但保證主線作業(yè)和主要節(jié)點不成為影響下一個節(jié)點完成的因素,是進(jìn)度控制的原則問題。
目前,新建電廠幾乎沒有檢修隊伍,有檢修隊伍的老廠檢修人力也在萎縮,大部分的檢修任務(wù)都已經(jīng)外委給基建隊伍或別的私營企業(yè)?;犖閺?qiáng)在安裝,私營企業(yè)重在利益,所以檢修過程中對檢修質(zhì)量產(chǎn)生直接影響的檢修工藝,已基本上喪失殆盡。不講工藝施工,不按工藝驗收的現(xiàn)象比比皆是。由于檢修工藝差,造成機(jī)組檢修后影響開機(jī)或開機(jī)后被迫停運(yùn)的現(xiàn)象千奇百怪。
工藝操作是在腦的指揮下,通過手操作的工具對對象進(jìn)行改變的一種瞬間完成的行為。工藝操作不僅要通過大腦增加對操作本身的理解,需要大腦對手持工具靈活的指揮,而且需要手、工具和操作對象連續(xù)順暢完美的結(jié)合。
由于每個人對工藝書本的要求理解不同,實際操作方法、動作、力度、程序不同,所做出的“工藝品”的品質(zhì)也是高低不同,甚至千差萬別。
從檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)推廣的角度來說,完善每一工種的每一個操作方法、每一個操作動作、每一個操作技巧、每一個操作程序等,是每一個檢修技術(shù)和管理人員對檢修工藝不斷豐富和完善的重大課題,也是當(dāng)下設(shè)備檢修工藝差,需要努力改變的一個歷史責(zé)任。提倡“工匠”精神,細(xì)化落實工藝要求是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作重點內(nèi)容之一。
檢修質(zhì)量是設(shè)備檢修的出發(fā)點和落腳點,是設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提和條件,是全廠安全生產(chǎn)的本質(zhì)保證。所以抓檢修工程質(zhì)量管理,應(yīng)特別注重質(zhì)量保證體系建設(shè),梳理和細(xì)化驗收流程和驗收標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和工藝要求。對技術(shù)改造項目和非標(biāo)項目,按管理流程審批質(zhì)量控制點(W點H點),對標(biāo)準(zhǔn)項目執(zhí)行工藝卡制度。不管遇到什么問題都不能以犧牲質(zhì)量來達(dá)到某種臨時成果,把檢修以后的長周期運(yùn)行作為重要的評價指標(biāo)。
三級質(zhì)量驗收制度,是質(zhì)量保證體系落地的具體體現(xiàn),是得到公認(rèn)的方法手段。在質(zhì)量計劃書和作業(yè)指導(dǎo)書(工藝卡)中,對于每個控制點,要有明確的驗收標(biāo)準(zhǔn)和驗證記錄。
提出驗收數(shù)字化是想提示各層各級的施工人員、技術(shù)人員的崗位職責(zé),提出讓技術(shù)人員(點檢)“全過程”驗收的觀念是需要商榷的。擁有最強(qiáng)技術(shù)人員(點檢)隊伍也不可能同施工人員一樣關(guān)注到工藝的每一個細(xì)節(jié)。所以驗收只能分級管理、分級負(fù)責(zé)。但作為一個技術(shù)管理人員,抓住一些施工人員工藝細(xì)節(jié)的不規(guī)范行為,并及時通報,不僅有效,而且也是責(zé)任。
要求各專業(yè)班組作業(yè)現(xiàn)場區(qū)域化、條塊化,同類設(shè)備檢修區(qū)域集中化,突出表現(xiàn)在閥門檢修方面。鍋爐、汽機(jī)的閥門上百只近千只,如果每一個閥門處都是一個檢修點,既不利于提高效率,又會增加安全風(fēng)險。同樣,各專業(yè)班組有同類設(shè)備可以集中修理更換部件的,都可以劃定區(qū)域集中修理。劃定的區(qū)域應(yīng)該有明確的劃定標(biāo)記,如用圍欄、圍網(wǎng)、標(biāo)牌等。劃分區(qū)域的圍欄重在提醒、提示,是開口的,可以按指定路徑隨意進(jìn)出。這與因高空作業(yè)布置的安全圍欄有本質(zhì)區(qū)別,高空作業(yè)設(shè)置的圍欄必須封閉且杜絕人員進(jìn)出。
看板管理體現(xiàn)了可見、透明管理的精神,特別是一些可以隨時帶走的資料,由于害怕檢查等原因,會放在不易看到的地方??窗骞芾韯t要求,這些資料必須放在看板的明確位置。這些資料包括工作票(含危險點分析卡)、作業(yè)指導(dǎo)書(工藝卡)、計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度記錄、每天安排的任務(wù)、動態(tài)危險點分析及安全教育情況、作業(yè)人員的流動情況、上級通報與學(xué)習(xí)情況以及檢查記錄等。
在每一個檢修施工區(qū)域內(nèi),地面鋪上膠皮,各種拆除的部件、各種備品配件、各種作業(yè)工具,不能隨意擺放,雜亂無章?!凹?xì)節(jié)決定成敗”,要求按種類、大小順序擺放。小的部件、工具、耗材,如螺栓、螺母等要分門別類,按大小順序放入油盆。檢修使用過程中,不可隨意亂放,不用及時放回原位。
日事日清是現(xiàn)場清潔管理的基本要求。每日完工后都要及時打掃衛(wèi)生,施工區(qū)域的膠皮、設(shè)備表面、工器具都要除油污、見本色。整體檢修現(xiàn)場要劃分衛(wèi)生承包范圍,衛(wèi)生承包范圍的衛(wèi)生要承包到班組和各施工隊伍,每天有人打掃、有人負(fù)責(zé)。要盡量減少污染環(huán)境,特別是鍋爐沖灰、扒保溫等環(huán)節(jié),作業(yè)時要減少影響,要利用夜間施工并及時清運(yùn)。各種油品的清理也是重污染的過程,合理設(shè)置廢油桶并及時運(yùn)走或?qū)iT有人收集也是個好辦法。
檢修作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化實施,對于檢修質(zhì)量提升有著直接的影響。關(guān)注工藝細(xì)節(jié),提倡“工匠”精神,細(xì)化和量化工藝流程,對于提升檢修作業(yè)管理都具有積極的意義。
檢修作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化“八化”是對檢修作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化的分析和提煉,在檢修現(xiàn)場管理中有著積極的作用。