專利文摘
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維的柔化方法,包括如下步驟;碳纖維在傳動(dòng)輥牽引作用下通過(guò)柔化液,超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波帶動(dòng)超聲波振動(dòng)器發(fā)出振動(dòng),對(duì)柔化液進(jìn)行振動(dòng),柔化液循環(huán)流動(dòng),采用該碳纖維的柔化方法,由于碳纖維柔化時(shí),槽體內(nèi)的柔化液在超聲波的作用下產(chǎn)生振動(dòng),使柔化液中的顆粒保持均勻狀態(tài),且通過(guò)振動(dòng)使柔化液更容易進(jìn)入碳纖維內(nèi)部,從而,使碳纖維的柔化效果更好。
專利申請(qǐng)?zhí)枺?01210229384.5 公開(kāi)號(hào):CN103046272A
申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江奧立特機(jī)械制造有限公司
發(fā)明人:祝龍?jiān)?/p>
本發(fā)明屬于碳纖維技術(shù)領(lǐng)域。將聚丙烯腈共聚纖維置于熱處理爐內(nèi)進(jìn)行熱氧穩(wěn)定化,溫度設(shè)定為180~280 ℃,總牽伸率設(shè)定為5%~12%,并在265~280 ℃的溫區(qū)內(nèi)控制纖維停留時(shí)間為17~22 min,得到氧化纖維,進(jìn)行低溫和高溫碳化處理,制備出碳纖維,以氧化纖維中的氧化反應(yīng)指數(shù)IO作為化學(xué)結(jié)構(gòu)的控制指標(biāo),選擇IO值在33%~50%范圍內(nèi)的纖維進(jìn)行低溫碳化和高溫碳化處理,制備出碳纖維。本發(fā)明制得的碳纖維的拉伸強(qiáng)度高于3.5 GPa,楊氏模量高于250 GPa。
專利申請(qǐng)?zhí)枺?01310021822.3 公開(kāi)號(hào):CN103074705A
申請(qǐng)人:北京化工大學(xué)
發(fā)明人:劉杰;薛巖;梁節(jié)英
本發(fā)明涉及一種提高熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料界面性能的方法。本發(fā)明是要解決碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料的界面結(jié)合強(qiáng)度不高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的方法如下:①碳納米管酸化;②碳纖維表面胺基化;③將步驟一羧基化的碳納米管超聲分散在有機(jī)溶劑中,以步驟二胺化后的碳纖維和不銹鋼板做電極在電泳槽中,在電場(chǎng)的作用下,即完成碳納米管/碳纖維多尺度增強(qiáng)體提高熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料界面性能。本發(fā)明碳納米管/碳纖維多尺度增強(qiáng)體增強(qiáng)的熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料的界面結(jié)合強(qiáng)度提高了70%。本發(fā)明應(yīng)用于熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料界面性能的改善領(lǐng)域。
專利申請(qǐng)?zhí)枺?01310201193.2 公開(kāi)號(hào):CN103265712A
申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
發(fā)明人:劉文博;肖苗苗;楊帆;黃鵬;羅文耀;周旋;蒲凡;郝立峰;矯維成;王榮國(guó);張舒
本發(fā)明涉及一種提高材料界面韌性的方法。本發(fā)明是要解決碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料界面韌性差的技術(shù)問(wèn)題。方法為:①將熱塑性樹(shù)脂溶于有機(jī)溶劑中,再加入助劑,制得聚合物溶液;②采用浸漬法將碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料先通過(guò)裝有聚合物溶液的溶液槽,再通過(guò)裝有清洗液的清洗槽,然后干燥,即完成碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料的所用的碳纖維的表面改性。本發(fā)明經(jīng)過(guò)表面處理后的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料的界面韌性提高35%以上。本發(fā)明應(yīng)用于材料的表面與界面改性領(lǐng)域。
專利申請(qǐng)?zhí)枺?01310127353.3 公開(kāi)號(hào):CN103205008A
申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
發(fā)明人:劉文博;李曉琴;王榮國(guó);郝立峰;張舒;楊帆;矯維成
(以上化專)