張德洋
中鐵十二局集團(tuán)第三工程有限公司
公路下伏淺層采空區(qū)治理施工技術(shù)小結(jié)
張德洋
中鐵十二局集團(tuán)第三工程有限公司
工作一年,一直從事采空區(qū)治理工作,現(xiàn)有總結(jié)若干,陳與紙上,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)審閱。注漿是采空區(qū)治理工程的關(guān)鍵工序,注漿施工工藝、漿液質(zhì)量的有效控制是采空區(qū)治理工程質(zhì)量的保證。因此,根據(jù)施工中出現(xiàn)的現(xiàn)象,有效的控制漿液質(zhì)量,并根據(jù)注漿情況實(shí)時(shí)調(diào)整工藝是漿液施工中的重點(diǎn)。
采空區(qū)治理;注漿治理;施工工藝
1.1 采空區(qū)概況
山西省陽泉--左權(quán)高速公路起點(diǎn)位于平定縣冠山鎮(zhèn)北磛石村,主要以填、挖方、橋、隧道等構(gòu)造物向東南方向經(jīng)東白岸、立壁、土嶺頭、王家山,建都村,經(jīng)過蒙山隧道、鳳居隧道,然后折向西南方向經(jīng)東寨、翟絮村、黃嶺、北安驛、南安驛、河緒、里長(zhǎng)、清河店,至本項(xiàng)目終點(diǎn)突堤村南部殷家莊附近。線路全長(zhǎng)95.708km,為全封閉四車道高速公路,設(shè)計(jì)路面寬24.5m,設(shè)計(jì)行車速度80km/h。
線路沿線采空區(qū)煤系地層出露起訖里程為K68+701~K69+852,累計(jì)長(zhǎng)度1151.0m,路線采空區(qū)長(zhǎng)度約為812.1m, 主要開采太原組15#煤層形成的采空區(qū),路線沿線經(jīng)過兩個(gè)礦區(qū),分別為青背煤礦、東仁煤礦,以上煤礦均屬村辦煤礦,于1984年建礦,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3萬噸/年,于2006年關(guān)閉。
通過地質(zhì)調(diào)查、物探和鉆探相結(jié)合的方法對(duì)采空區(qū)進(jìn)行了詳細(xì)勘察,經(jīng)勘察,基本查明了采空區(qū)的分布。
收集資料表明影響線路采空區(qū)主要由青背煤礦和東仁煤礦開采15#煤形成,兩礦均為房柱式開采,煤層頂板巖性為砂質(zhì)泥巖,底板為炭質(zhì)泥巖?;夭陕始s30%,開采時(shí)間均在1984年,礦井于2006年關(guān)閉,形成的采空區(qū)在自然地面下6.9~72.m,平均35~56m ,采空區(qū)內(nèi)有少量積水。由于采空區(qū)埋深較淺,且開采厚度較大,因此造成地表塌陷、地裂縫等災(zāi)害現(xiàn)象較常見。
1.2 采空區(qū)特點(diǎn)
調(diào)查資料顯示,本采空區(qū)有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn):
1)采空區(qū)埋深淺,煤層厚。本采空區(qū)煤層埋深6.9~72m,平均埋深不足50m。本層煤主采15#煤,煤層厚度4.5~8.05m,平均厚度6.0m。
2)采空區(qū)頂板覆巖力學(xué)性能差。調(diào)查顯示,本區(qū)地層為石炭系上統(tǒng)太原組,巖性主要為砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖等,構(gòu)造松散,力學(xué)性能差,從而導(dǎo)致巖層冒落,地表塌陷現(xiàn)象明顯。
3)煤礦開采無計(jì)劃。青背村煤礦與東仁村煤礦屬村辦煤礦,開采混亂無計(jì)劃,煤礦資料不齊全,從而給治理施工帶來一定難度。
2.1 地層巖性
覆蓋層為第四系上更新統(tǒng),平均厚度8m,主要為粉土;下伏巖層為石炭系上統(tǒng)太原組,巖性主要為砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖;下部為石炭系中統(tǒng)本溪組,巖性主要為鋁土質(zhì)頁巖、炭質(zhì)頁巖等。
2.2 地下水類型
根據(jù)收集到的井、泉資料結(jié)合地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件、野外水文地質(zhì)調(diào)查資料及線路走廊帶含水層巖性,地下水類型、水文地質(zhì)條件的不同可劃分為松散巖類孔隙水和巖溶裂隙水兩個(gè)水文地質(zhì)單元。
本區(qū)松散巖類孔隙水潛水水位埋深較深,局部段落在溝谷底部有淺層水,本區(qū)無大的化工廠礦,污染較小。
3.1 治理方案的選取
依據(jù)以往工程中對(duì)煤礦采空區(qū)治理的經(jīng)驗(yàn),建議采用井下巷道漿砌法、井下巷道砌碹法和全充填壓力注漿法來治理煤礦采空區(qū)。
井下巷道漿砌是指從煤礦井口直接進(jìn)入井下,對(duì)采空區(qū)治理范圍內(nèi)尚未坍塌的巷道用片石、砂漿進(jìn)行充填,對(duì)其上覆尚未冒落的巖層起直接支撐作用,阻止上覆巖層的進(jìn)一步冒落,防止因冒落而引起的地面沉陷變形,保證路基的穩(wěn)定。此方案優(yōu)點(diǎn)是:費(fèi)用低,安全性高;缺點(diǎn)是:井下施工難度較大,施工周期長(zhǎng)。
3.2 鉆孔注漿設(shè)計(jì)實(shí)施方案
1)采空區(qū)地基采用鉆孔注漿充填加固,通過注漿充填土洞、采空區(qū)空洞和基巖裂隙,并截?cái)嗟乇硭c地下水、注漿范圍及非注漿范圍之間的水力聯(lián)系,防止采空區(qū)變形引起地面塌陷。
2)鉆孔注漿整治寬度原則上為線路中心至兩側(cè)采空區(qū)影響范圍。
3)鉆孔注漿整治深度原則上為采空區(qū)底板完整基巖下1.0m。
4)孔位布設(shè)采取梅花形布孔,注漿孔孔間距20m,帷幕孔間距15m。采空區(qū)治理范圍內(nèi)邊緣孔為帷幕孔,內(nèi)部孔為注漿孔
5)使用水泥粉煤灰漿為主的混合液注漿,固相比為1:3, 水灰比為1:1~1:1.4;水泥強(qiáng)度不低于32.5級(jí)。
6)按施工順序逐步安排室內(nèi)試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。室內(nèi)試驗(yàn)主要有:不同配合比條件下的固結(jié)強(qiáng)度、結(jié)石率、流動(dòng)性及初、終凝時(shí)間;現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法主要有:壓水(或注水)試驗(yàn)、電測(cè)深法檢測(cè)、波速測(cè)井或瑞雷波法、鉆孔取芯驗(yàn)證、地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)。
3.3 設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求
場(chǎng)地地層向線路左側(cè)傾斜,施工時(shí)由上至下首先施工線路左側(cè)最外帷幕孔,然后施工該層采空區(qū)其它注漿孔,注漿孔間隔施工。
3.3.1 鉆孔
1)鉆孔位置依據(jù)平面圖施放。
2) 用φ130mm鉆頭開孔,鉆至完整基巖4m后,下入φ114mm套管或焊管護(hù)壁,然后變徑為φ91mm。在第四系卵、礫石層的鉆探過程中采用跟管鉆進(jìn)。
3)用φ89mm鉆頭,鉆至煤層采空區(qū)中的塌陷冒落帶或煤層底板以下1m。
4)布置3~5%的鉆孔進(jìn)行全取芯,以便指導(dǎo)鉆探和注漿施工。對(duì)于全取芯孔,采空區(qū)冒落帶部位巖芯采取率不應(yīng)小于30%,其它部位巖芯采取率不應(yīng)小于60-70%。
5)注漿、帷幕孔分二序間隔成孔,二序孔可兼作檢查孔。
3.4 施工工藝的選取
3.4.1 鉆孔。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件及施工技術(shù)要求,覆蓋層中的鉆孔我們采取跟管鉆進(jìn)的工作方法,達(dá)到變徑要求后進(jìn)行變徑,然后繼續(xù)鉆進(jìn)。對(duì)于塌陷冒落嚴(yán)重的地區(qū),全孔采取擴(kuò)大孔徑,跟管鉆進(jìn)的工作方法,以確保鉆孔的完整度,便于后期注漿工作的進(jìn)行。
3.4.2 封孔。根據(jù)采空區(qū)注漿治理的要求,針對(duì)本區(qū)地層特點(diǎn),對(duì)于止?jié){工藝,我們采取孔內(nèi)封孔,即一端帶有法蘭盤的注漿管下至孔內(nèi)變徑處,用水泥漿澆筑鉆孔上部,以達(dá)到止?jié){目的。此種工藝可以有效的控制加壓注漿時(shí)漿液外泄,從而達(dá)到徹底充填空區(qū)的目的。
3.4.3 注漿。根據(jù)采空區(qū)治理工期的要求,我們采取了大型攪拌站集中拌合漿液,管道輸送漿液的注漿工藝。由于受采空區(qū)地形限制及注漿終注要求,我們同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)建立二次攪拌站,對(duì)漿液進(jìn)行二次攪拌,輸送,加壓,以達(dá)到漿液質(zhì)量要求及注漿終注要求。
四、 注漿治理中存在的問題及補(bǔ)救方案
由于本采空區(qū)屬于村辦煤礦,后期又有個(gè)人開采,以及煤層頂板冒落嚴(yán)重,局部地區(qū)的漿液擴(kuò)散范圍難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此對(duì)于施工過程中發(fā)現(xiàn)的不足及時(shí)進(jìn)行了修改,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工中得到的資料,合理的修改了實(shí)際方案,進(jìn)行孔位加密,以達(dá)到最大限度的充填采空區(qū),提高工程質(zhì)量,減少工程隱患。