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      金平水電站1#機(jī)組上下導(dǎo)振擺逐漸變大的原因分析及處理

      2016-03-12 08:06:20張世山
      大科技 2016年3期
      關(guān)鍵詞:盤車擺度金平

      張世山

      (四川金康電力發(fā)展有限公司 626001)

      金平水電站1#機(jī)組上下導(dǎo)振擺逐漸變大的原因分析及處理

      張世山

      (四川金康電力發(fā)展有限公司 626001)

      金平水電站1#機(jī)組,上下導(dǎo)軸承由于多方原因,投運(yùn)初期存在振動(dòng)擺度逐漸變大的情況,本文主要分析產(chǎn)生的原因,并提出了一些解決方法。經(jīng)過開機(jī)試驗(yàn),效果良好,證明這種解決方法是可行的。

      水輪發(fā)電機(jī)組;振動(dòng);擺度;逐漸變大;分析及處理

      1 前言

      金平水電站位于四川省甘孜藏族自治州的康定縣境內(nèi)、大渡河左岸支流金湯河干流中上游,為金湯河干流梯級開發(fā)的第一級水電站,混合式開發(fā),工程規(guī)模為中型三等工程。電站裝機(jī)2臺,總裝機(jī)容量8.1萬kW的水輪發(fā)電機(jī)組。

      2 設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)

      水輪機(jī)為立軸混流式,型號為HL(C)-LJ-216。額定水頭428m。水導(dǎo)軸承布置在頂蓋中心體內(nèi),采用拋物面瓦的自循環(huán)稀油潤滑筒式軸承,軸瓦為拋物面型,巴氏合金瓦襯。

      發(fā)電機(jī)為立軸懸式水輪發(fā)電機(jī)三相凸極同步發(fā)電機(jī),型號SF-J50-10/4170。額定轉(zhuǎn)速600r/min,飛逸轉(zhuǎn)速600r/min。推力軸承與上導(dǎo)軸承置于上機(jī)架中心體油槽內(nèi),下導(dǎo)軸承置于下機(jī)架中心體油槽內(nèi)。推力軸承能承受水輪發(fā)電機(jī)組所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的重量和水輪機(jī)軸向水推力所組成的組合荷載,導(dǎo)軸承承受發(fā)電機(jī)的徑向荷載。推力軸承共布置10塊推力瓦,推力瓦為彈性金屬塑料瓦。上、下導(dǎo)軸瓦分別為8塊鎢金瓦,導(dǎo)軸承采用楔塊調(diào)整支承分塊扇形瓦。

      3 缺陷問題分析

      (1)金平水電站1號機(jī)組于2015年5月18日完成72h試運(yùn)行,正式投產(chǎn)發(fā)電。1F水輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)各部振動(dòng)和擺度逐漸變大。對這一現(xiàn)象進(jìn)行分析:引起水輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)擺度增大的因素比較復(fù)雜,主要是電磁、機(jī)械、水力的綜合作用的結(jié)果。影響水輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)的因素大致包括機(jī)械不平衡、電磁不平衡、水力不平衡。

      ①機(jī)械不平衡:

      水輪發(fā)電機(jī)組的振動(dòng),多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不平衡造成的。因?yàn)樗啺l(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子體積大,重量也大,由多個(gè)部分組成,加工、組裝工藝每個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格控制質(zhì)量,環(huán)環(huán)相扣,但也很難保證平衡,并且也難以進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),為消除轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡所引起的振動(dòng),多在現(xiàn)場作動(dòng)平衡試驗(yàn);由于轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中離心力很大,由于轉(zhuǎn)子磁軛穿心螺桿緊固力不夠或不平衡,磁軛鐵片沒壓緊松動(dòng);穿心螺桿螺母點(diǎn)焊不到位,螺母松動(dòng);磁軛鍵沒打緊或點(diǎn)焊不到位松動(dòng);磁極鍵沒打緊或點(diǎn)焊不到位松動(dòng);各緊固件緊固不到位或松動(dòng)。

      上、下機(jī)架和定子基礎(chǔ)螺栓未打緊或者松動(dòng),基礎(chǔ)混凝土澆筑密實(shí)度不夠,有裂紋等。

      聯(lián)軸螺栓在緊固時(shí),緊固力不均勻,或者緊固力不均勻,聯(lián)軸螺栓松動(dòng)。

      轉(zhuǎn)輪出現(xiàn)裂紋或掉塊引起振動(dòng)和擺度越來越大,由于鑄造工藝不良,產(chǎn)生缺陷或鑄造應(yīng)力;因電焊工藝不合理,造成焊接應(yīng)力;因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,引起應(yīng)力集中;運(yùn)行中葉片受到水流或振動(dòng)的脈動(dòng)力作用,使材料產(chǎn)生疲勞應(yīng)力。由于以上原因產(chǎn)生了應(yīng)力,從而使葉片在應(yīng)力集中的地方產(chǎn)生裂紋,混流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪通常在葉片與上冠和下環(huán)的連接處易產(chǎn)生裂紋或掉塊。

      ②電磁不平衡:

      空氣間隙不均勻:當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子不圓或有擺度時(shí),造成空氣間隙不均勻,從而產(chǎn)生單邊的不平衡磁拉力,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而引起空氣間隙周期性的變化,單邊不平衡磁拉力沿著圓周作周期運(yùn)動(dòng),引起機(jī)組振動(dòng)。此種振動(dòng)也是隨勵(lì)磁電流的增大而增大。

      ③水力不平衡:

      由于雜物等將蝸殼固定導(dǎo)葉等流道堵塞,導(dǎo)致進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的水流軸不對稱,導(dǎo)葉后流速不均勻等,引起振動(dòng)擺度增大。

      2015年6月6日1#水輪發(fā)電機(jī)組申請停機(jī)檢查處理,重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)。對可能出現(xiàn)的問題一一排查,機(jī)組各部位未發(fā)現(xiàn)異常情況。經(jīng)振動(dòng)擺度數(shù)據(jù)監(jiān)測分析后,將下導(dǎo)瓦Rt21、Rt23、Rt24、Rt25、Rt26、Rt27、Rt28瓦隙收0.02mm,Rt22瓦隙收0.03mm后試運(yùn)轉(zhuǎn),各部振動(dòng)擺度有極大好轉(zhuǎn),達(dá)到運(yùn)行要求。

      (2)1F水輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過程中又發(fā)現(xiàn)各部振動(dòng)和擺度逐漸變大。這種現(xiàn)象又一次出現(xiàn),靠收瓦隙來消除這種缺陷,對水輪發(fā)電機(jī)組安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行極為不利。經(jīng)過和施工單位的溝通和了解,對機(jī)組各部安裝數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對盤車數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,研究圖紙,分析數(shù)據(jù)。再一次對盤車數(shù)據(jù)進(jìn)行演算。機(jī)組尺寸:上導(dǎo)至下導(dǎo)測點(diǎn)距離Lb=4m,上導(dǎo)至水導(dǎo)測點(diǎn)距離Lc=8m,機(jī)組額定轉(zhuǎn)速n=600r/min。根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)組廠家《懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組安裝使用維護(hù)說明書》,機(jī)組軸線的允許擺度值(雙振幅),機(jī)組轉(zhuǎn)速500≤n<750,上、下導(dǎo)軸承處軸頸相對擺度≤0.02mm,水導(dǎo)軸承處軸頸相對擺度≤0.03mm。

      ①根據(jù)計(jì)算下導(dǎo)軸頸處凈擺度φba最大值為0.05mm,水導(dǎo)軸頸處凈擺度φca最大值為0.12mm。

      ②分析相對擺度是否超過允許值:

      下導(dǎo)處的相對擺度

      φba/Lb=0.05/4=0.0125mm<0.02mm

      水導(dǎo)處的相對擺度

      φca/Lc=0.12/8=0.015mm<0.03mm

      從這個(gè)盤車數(shù)據(jù)看出,機(jī)組軸線是達(dá)到安裝要求的。然而,施工單位在抱導(dǎo)軸瓦時(shí)抱的是偏心瓦。盤車效果挺好抱偏心瓦就沒有必要,并且偏心瓦很難抱好,特別是這種高轉(zhuǎn)速水輪發(fā)電機(jī)組。針對1#機(jī)組所存在的問題和盤車數(shù)據(jù),經(jīng)過仔細(xì)研究,得出一個(gè)處理方案,改抱上下導(dǎo)偏心瓦為同心瓦。將機(jī)組各導(dǎo)軸承的中心均調(diào)到主軸的旋轉(zhuǎn)中心線上且使各導(dǎo)軸承同心,這樣使主軸在旋轉(zhuǎn)中不致蹩勁,并有利于約束主軸擺度,減小振動(dòng)。

      具體處理步驟:申請機(jī)組停機(jī);落下尾水閘門;抽干尾水管的水,減少水力因素對機(jī)組調(diào)節(jié)精度的影響;退出空氣圍帶;排掉上下水導(dǎo)油盆內(nèi)的潤滑油打開上、下、水導(dǎo)油盆蓋子;測量上下水導(dǎo)導(dǎo)瓦瓦隙,做好記錄,做為調(diào)節(jié)參考;在上導(dǎo)處推轉(zhuǎn)動(dòng)部件到中心位置,測量下止漏環(huán)的間隙,使實(shí)測間隙與平均間隙之差不大于±8%;重新均勻抱上下導(dǎo)瓦,下導(dǎo)單邊瓦隙0.20mm,上導(dǎo)單邊瓦隙0.25mm;回裝;注油;試運(yùn)行。

      經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,振動(dòng)擺度逐漸變大的情況得到了有效解決。

      4 結(jié)論

      通過這兩次缺陷的處理,1#機(jī)上下導(dǎo)組振動(dòng)擺度運(yùn)行中逐漸變大的情況得到了良好的改善,上下導(dǎo)振動(dòng)擺度得到了控制,各部瓦溫油溫正常,滿足機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。但上下導(dǎo)軸承用楔子板調(diào)整瓦隙的結(jié)構(gòu),瓦隙依然不夠精確。此類型的機(jī)組在以后的設(shè)計(jì)上能夠得到改善。

      TV547.3

      A

      1004-7344(2016)03-0108-01

      2016-1-11

      張世山(1984-),男,???畢業(yè)于楊凌職業(yè)技術(shù)學(xué)院,水利機(jī)電設(shè)備及自動(dòng)化專業(yè),從事水電站機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢工作。

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