鍋爐壓力容器中無損技術(shù)的應(yīng)用分析

龐晴 陳曉冬(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院揚州分院, 江蘇 揚州 225003)

鍋爐壓力容器中無損技術(shù)的應(yīng)用分析

龐晴 陳曉冬(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院揚州分院, 江蘇 揚州 225003)

隨著我國現(xiàn)階段工業(yè)的快速發(fā)展，鍋爐壓力容器廣泛的應(yīng)用于各個行業(yè)，在企業(yè)中具有至關(guān)重要的作用。由于鍋爐壓力容器長時間的在高溫、高壓環(huán)境下工作，其存在的安全問題成為讓人們關(guān)注的重點，因此，為了及時的發(fā)展鍋爐壓力容器存在的安全隱患，應(yīng)該做好檢驗工作?；诖耍疚尼槍o損檢驗技術(shù)的特點及方法，就無損技術(shù)在鍋爐壓力容器中的應(yīng)用進行分析，保證鍋爐壓力容器的安全性。

鍋爐；壓力容器；無損技術(shù)

隨著現(xiàn)階段工業(yè)領(lǐng)域的飛速發(fā)展，壓力容器應(yīng)用于各行各業(yè)中，與人們的生產(chǎn)生活具有緊密的關(guān)系。鍋爐壓力容器是具有承壓的特種設(shè)備，具有爆炸危險性，通常承受著易燃、腐蝕性、高壓、高溫等介質(zhì)，一旦發(fā)生爆炸或者泄露就會出現(xiàn)一系列的安全事故，對人民生活、經(jīng)濟穩(wěn)定和社會生產(chǎn)都會產(chǎn)生極大的威脅。因此，加強鍋爐壓力容器安全是非常重要的。這就需要對鍋爐壓力容器進行檢測，保證壓力容器穩(wěn)定、安全及無損。隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，壓力容器也在不斷的增多，因此，無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器中的應(yīng)用是非常重要的。

1 無損檢驗技術(shù)的定義及特點

無損檢測的主要原理就是，合理的運用電場、磁場、光和聲音的特性，檢測缺陷存在的實際情況，并且根據(jù)特性分析缺陷存在的位置、大小及性質(zhì)等，判斷被檢測設(shè)備的實際狀態(tài)，這些檢測技術(shù)有效的實現(xiàn)了對容器的不損毀。與傳統(tǒng)檢測技術(shù)相比較，無損檢測技術(shù)的信息比較可靠、檢測范圍比較全面，并且具有非破壞性。無損檢測的方法比較多，如射線照相檢測、漏磁檢測、磁粉檢測、遠場檢測、液體滲透檢測、聲發(fā)射檢測、渦流檢測、超聲檢測和目視檢測等，其中，最常用的檢測方法有射線照相、滲透磁粉及超聲檢測方法。

2 鍋爐壓力容器的無損檢測技術(shù)應(yīng)用

(1)超聲波檢測 超聲波檢測技術(shù)主要原理就是根據(jù)超聲波的傳播特性，可以在均勻的介質(zhì)中確定傳播方向，在遇到另一種介質(zhì)時出現(xiàn)反射、折射及繞射的現(xiàn)象。鍋爐壓力容器的材料大多為鋼材，將其可以視為均勻介質(zhì)，在檢測過程中，一旦壓力容器內(nèi)部存在缺陷，超聲波就會出現(xiàn)反射現(xiàn)象，可以根據(jù)反射的大小及方向，大致判斷出缺陷存在的位置及類型。超聲波檢測技術(shù)具有限制性，其零部件及原材料的檢測范圍通常包括：無縫鋼管、復(fù)合型板材、壓力容器鋼板、壓力容器鍛件等。而壓力容器焊接的檢測范圍主要包括鎳、鎳合金壓力容器焊縫、鋼結(jié)構(gòu)壓力容器焊縫和不銹鋼堆焊等?，F(xiàn)階段，由于超聲波檢測技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，在檢測工作中使用比例也非常高。

(2)射線檢測 射線檢測主要通過利用X、γ及中子射線在介質(zhì)傳播過程中能量不斷衰減的特性，根據(jù)被檢測壓力容器存在的缺陷及工件的不同性質(zhì)，強度相同的射線其能量衰減特性也存在一定的差異，返回射線的強度不均勻，可以通過使用熒光屏或者膠片對其進行觀察或者分析，就可以確定被檢測部件的實際情況。射線檢測技術(shù)操作簡單、方便，但是射線對人體及環(huán)境存在極大的傷害，因此，在使用過程中應(yīng)該慎重。

(3)磁粉檢測 磁粉檢測主要是根據(jù)基體材料磁阻及存在缺陷的不同，磁力線在發(fā)射過程中出現(xiàn)彎曲，在逃逸基體表面形成漏磁場。因為如果缺陷產(chǎn)生的漏磁場強度比較大，就可以吸附磁性顆粒。形成更容易觀察、對比度更高的磁痕，確定鍋爐壓力容器中存在的缺陷，這種檢測技術(shù)主要在壓力容器制作過程中應(yīng)用，在鍋爐運行過程中使用，檢測結(jié)果的準確度存在一定的問題。

(4)滲透檢測 滲透檢測技術(shù)的基本原理就是滲透浸潤作用和毛細管現(xiàn)象。將滲透液浸潤存在缺陷的內(nèi)壁中，除去多余的滲透液，浸入其中的滲透液吸附顯像劑后主要存在工件內(nèi)部的缺陷，主要出現(xiàn)大尺寸、高對比度的缺陷，可以被直觀的檢測。在鍋爐壓力容器檢測過程中，在工件表面涂抹染色材料或者有熒光的滲透劑。滲透檢測技術(shù)操作簡單、靈敏度高，存在的最大缺陷就是只能檢測鍋爐表面。

(5)渦流檢測 渦流無損檢測技術(shù)的主要原理就是在鍋爐壓力容器內(nèi)部形成變化的渦電流，并且根據(jù)實際的變化情況對壓力容器內(nèi)部進行檢測。渦流無損檢測技術(shù)具有檢測時間短、檢測自動化的優(yōu)勢，但是，渦流無損檢測技術(shù)不能判斷出壓力容器中存在缺陷的類型、形狀及位置。因此，經(jīng)常用于管道近表面及表面存在的缺陷。渦流無損檢測技術(shù)的應(yīng)用范圍有：銅及其合金制備制造而成的管壁、欽及其合金制造的管壁、鋁及其合金制造的薄壁管、圓筒形無縫鋼管及焊接鋼管等。

3 結(jié)語

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，對鍋爐壓力容器檢測提出了新的要求。在我國現(xiàn)階段，鍋爐壓力容器質(zhì)量成為人們關(guān)注的重點，如何使用合理的檢測技術(shù)控制鍋爐壓力容器的質(zhì)量，是目前的主要任務(wù)，本文通過對幾種無損檢測技術(shù)分析，并且針對不同的檢測位置、材料及特點選擇不同的檢測技術(shù)，有效的避免由于檢測技術(shù)不合理，對壓力容器造成損傷，促進我國工業(yè)的快速發(fā)展。

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