朱利杰(中國石油天然氣管道局第三工程分公司, 河南 中牟 451450 )
CAT320DL挖掘機(jī)液壓油路故障探析
朱利杰(中國石油天然氣管道局第三工程分公司, 河南 中牟 451450 )
本文針對CAT320DL挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障進(jìn)行列舉和分析,并提出了解決方案,并指出液壓系統(tǒng)故障需要遵循的一些原則和注意事項(xiàng),為預(yù)防和維修提供參考依據(jù)。
油路故障;液壓油;液壓元件
近年來,隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施的大量投入,液壓挖掘機(jī)在施工中被廣泛應(yīng)用,但液壓挖掘機(jī)的廣泛使用,也給我們帶來了新的問題,那就是液壓系統(tǒng)的油路頻繁出現(xiàn)故障。該故障主要是源于液壓油在液壓系統(tǒng)各管路和液壓元件中流動時形成的壓力沖擊引起的,另外,挖掘機(jī)惡劣的工況條件,也會對挖掘機(jī)的油路產(chǎn)生影響,因此分析和解決挖掘機(jī)油路故障對生產(chǎn)和工作有著非常重要的意義。
液壓挖掘機(jī)的油路故障主要有油污染、空氣、泄漏造成的,對這些故障進(jìn)行分析并采取相應(yīng)的措施是非常重要的。
1.1 液壓油污染問題
液壓油的污染,會堵塞損壞液壓元件,引起動作失靈,可能引起濾網(wǎng)堵塞,影響工作性能造成事故,使濾網(wǎng)失去作用,造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán),加速液壓元件磨損,造成泄漏量增大,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,還加速液壓油的劣化變質(zhì),污染物的長期存在會腐蝕液壓元件。其主要原因及解決方法有。
①盡量防止水進(jìn)入液壓油。定期檢查和更換液壓油,每隔規(guī)定時間對挖掘機(jī)的液壓油進(jìn)行取樣檢查,如不符合要求,及時進(jìn)行更換,在更換液壓油時,必須對所有液壓元件進(jìn)行徹底清洗。②在工作環(huán)境十分惡劣的條件下,用防塵圈和防護(hù)罩保護(hù)活塞桿,防止塵土,磨料進(jìn)入工作介質(zhì)。③在加油、檢查油面和檢修作業(yè)時,雜質(zhì)進(jìn)入液壓油,通過被磨損的油封、密封環(huán)等進(jìn)入液壓系統(tǒng)。應(yīng)將維修拆下來的配件保持清潔,防止受到污染。
1.2 空氣影響
在大氣壓力下,液壓油中大約含有6%~12%的空氣,當(dāng)液壓油的壓力低于大氣壓力下,溶于液壓油中的空氣就會迅速的從水中分離出來,產(chǎn)生大量氣泡,大量的氣泡隨著液壓油流到壓力較高的部位,因高壓作用造成氣泡破裂,從而造成氣蝕,加速元件氧化腐蝕損壞,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)元件表面形成凹點(diǎn),加速液壓系統(tǒng)元件磨損。解決措施。
①盡量避免液壓油中的空氣轉(zhuǎn)化為氣體,盡量采用較大直徑的液壓油管,減少局部受到阻力,避免局部產(chǎn)生高壓。②接頭松動、密封環(huán)損壞。液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好密封性,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。③加油時產(chǎn)生的氣泡被帶入油箱并融入液壓油中。油箱中應(yīng)設(shè)置專用的元件,減少液壓系統(tǒng)中氣泡的生成,并設(shè)置氣泡分離網(wǎng),可以分離大約90%的氣泡。
1.3 液壓油泄露
液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄露,系統(tǒng)將無法建立壓力,還會影響生產(chǎn),造成環(huán)境污染,泄露產(chǎn)生的原因及解決措施有。
①密封件設(shè)計(jì)選用不合理。在設(shè)計(jì)時沒有充分考慮到密封材料和液壓油的相容形式、工作速度、負(fù)載情況、工作環(huán)境、以及極限壓力等因素,這些會不同程度的造成液壓系統(tǒng)的泄露。解決措施:應(yīng)在選用和設(shè)計(jì)密封件時,考慮密封材料和液壓油的相容形式、工作速度、負(fù)載情況、工作環(huán)境、以及極限壓力等因素,設(shè)計(jì)時選用合理的密封件,工作條件惡劣時,選用合理的防塵密封。②零部件損傷。由于密封件是由橡膠制品制成,長時間使用造成老化、損傷、龜裂等都會造成液壓系統(tǒng)泄漏。我們在選擇密封件時要選擇好的密封件,盡量選擇防老化時間長的,并在使用過程中保護(hù)密封件,避免不必要的劃傷。③加工和安裝的因素。液壓元件有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、光潔度及形位公差等要求,如果加工精度超差,就會使密封不佳,造成液壓油泄露,在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)要十分注意設(shè)計(jì)和加工,還要選擇正確的裝配方法。
系統(tǒng)故障大部分并非突然發(fā)生,發(fā)生前總有預(yù)兆,當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。必須充分認(rèn)識液壓故障的特征和規(guī)律,這是故障診斷的基礎(chǔ)。
①首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否符合正常需。首先搞清是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是液壓系統(tǒng)本身的故障,同時查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。②區(qū)域判斷要根據(jù)故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況,分析發(fā)生原因,最終找出故障的具體所在。③掌握故障種類進(jìn)行綜合分析。根據(jù)故障最終的現(xiàn)象,逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因,為避免盲目性,必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、逐步逼近,最終找出故障部位。④驗(yàn)證可能故障原因時,一般從最可能的故障原因或最易檢驗(yàn)的地方開始,這樣可減少裝拆工作量,提高診斷速度。
總之,挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不要盲目處理,按照“先易后難、先外后內(nèi)、先重點(diǎn)后一般”的順序逐步分析和解決問題,要想在挖掘機(jī)液壓出現(xiàn)故障問題時能夠迅速找出故障原因,主要靠我們平時注重設(shè)備檢查和維修保養(yǎng)工作的細(xì)節(jié),在故障早期就將引起故障的各種因素消除,從而使預(yù)知維修工作能在不斷變化的工作環(huán)境中更進(jìn)一步,確保機(jī)械設(shè)備發(fā)揮更大效益,提高設(shè)備的完好率和使用率。
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