李照海(中石化中原石油工程有限公司固井公司, 河南 濮陽(yáng) 457001)
鄭西頁(yè)1井技術(shù)套管固井技術(shù)
李照海(中石化中原石油工程有限公司固井公司, 河南 濮陽(yáng) 457001)
鄭西頁(yè)1井φ244.5mm技術(shù)套管固井存在地層嚴(yán)重漏失、封固段長(zhǎng)、井徑極其不規(guī)則、頂替效率低等問題。通過下套管措施、防漏措施、優(yōu)選水泥漿體系、提高頂替效率等提高固井質(zhì)量的主要技術(shù)措施,保證了鄭西頁(yè)1井技術(shù)套管的固井質(zhì)量。
技術(shù)套管固井;漏失;長(zhǎng)封固段;水泥漿體系
鄭西頁(yè)1井是部署在通許隆起與開封坳陷結(jié)合部的穆寨鼻狀構(gòu)造的一口探井,既是溫縣區(qū)塊實(shí)施頁(yè)巖氣勘查的探井,也是兼探致密砂巖氣或煤層氣資源的綜合評(píng)價(jià)井,中完井深3026m。本文重點(diǎn)對(duì)φ244.5mm技術(shù)套管固井存在的難點(diǎn)和技術(shù)措施進(jìn)行探討。
①套管安全下入難度大:鄭西頁(yè)1井裸眼段長(zhǎng)達(dá)2600m,超長(zhǎng)的裸眼井段一次性下入大尺寸套管,下套管時(shí)間長(zhǎng),套管剛性大、外徑大、噸位大、活動(dòng)性差,對(duì)下套管設(shè)備要求高。②地層漏失嚴(yán)重:鉆進(jìn)過程中發(fā)生多次嚴(yán)重漏失,累計(jì)漏失量達(dá)2000m3,共進(jìn)行堵漏9次。漏失井段在于384.39m~550m、631m~767m、805m~1040m,防漏是本次固井一個(gè)難點(diǎn)。③井眼極不規(guī)則:由于技術(shù)套管封固段以泥巖、砂巖為主,鉆進(jìn)至2515m~2530m、2480m~2606m井段存在井壁嚴(yán)重垮塌。2237m~2255m、2505m~2650m、2525m~2530m、2525m~2649m、2583m~2607m、2605m~2607m、2646m~2649m、2647m~2649m,井段也出現(xiàn)不同程度的掉塊現(xiàn)象。導(dǎo)致井徑嚴(yán)重不規(guī)則、井徑擴(kuò)大率大,多處出現(xiàn)“糖葫蘆井眼”、“大肚子井眼”。④頂替效率低下:由于受到地層嚴(yán)重漏失、井徑擴(kuò)大率大、“糖葫蘆”井眼多等因素的影響,在替漿的過程中頂替排量小,難以實(shí)現(xiàn)紊流頂替。⑤對(duì)固井施工設(shè)備要求高:封固段長(zhǎng)、環(huán)空間隙大,水泥漿量和頂替鉆井液量都很大,施工作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。因此要求注水泥設(shè)備具有很高的混配性能并且能長(zhǎng)時(shí)間工作,從而保障施工作業(yè)安全。
(1)下套管措施 ①全井要認(rèn)真通井劃眼,加大鉆具剛性,帶扶正器通井到底后,充分循環(huán),確認(rèn)無(wú)阻卡現(xiàn)象,井眼干凈后,方可起鉆準(zhǔn)備下套管。②裸眼段每下1根套管灌漿一次,每15根灌滿1次,灌滿后才能繼續(xù)進(jìn)行下套管作業(yè)。下入下部附件時(shí),底部5根套管要涂絲扣膠,其它套管絲扣涂好螺紋密封脂。③下套管過程中嚴(yán)格控制下放速度,防止激動(dòng)壓力壓漏地層。
(2)防漏措施 ①因水泥漿封固井段較長(zhǎng),上部井段選用高強(qiáng)低密度水泥漿體系(附加量為20%),下部井段采用防竄防漏高密度水泥漿體系(附加量為10%),可預(yù)防在注替水泥漿過程中因液柱壓力和流動(dòng)摩阻壓力過大而造成的井漏。②替漿時(shí)先開1號(hào)泵(φ180×3),根據(jù)壓力情況再開2號(hào)泵(φ170×3),最后水泥車碰壓,有效的控制排量,采用紊流+塞流[1]的方式替漿預(yù)防井漏。③井漏預(yù)案:情況1、固井過程中在返出口安排專人坐崗,觀察返出情況,如果井口失返,在保障施工時(shí)間安全的前提下,根據(jù)實(shí)際情況減小注、替排量直至施工結(jié)束。以1000m為漏失點(diǎn)重新計(jì)算灰量,立刻組織安排上灰,從井口進(jìn)行反擠水泥作業(yè);情況2、固井過程中返出排量減小和水泥漿未返出地面,等電測(cè)結(jié)果出來(lái)后,根據(jù)水泥漿返高的實(shí)際情況,確定水泥量,從井口反擠高密度水泥漿。
(3)優(yōu)選水泥漿體系 ①通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,要求水泥漿具有一定的防塌、防漏能力和良好的流變性。針對(duì)這種情況對(duì)水泥漿體系進(jìn)行優(yōu)選研究,化驗(yàn)室先后共計(jì)調(diào)試200余套水泥漿化驗(yàn),設(shè)計(jì)出了雙密度、雙凝防塌防漏性能優(yōu)良的水泥漿體系和配方:采用高強(qiáng)低密度水泥漿體系解決中上部井段漏失的問題,采用防竄防漏高密度水泥漿體系保證下部井段的水泥石強(qiáng)度,滿足三開要求。②由于套管內(nèi)容積和環(huán)空容積都比較大,水泥漿在運(yùn)移過程中容易混漿,鉆井液、隔離液和水泥漿按照1∶1∶1∶1∶2∶7∶7∶2∶1比例做相容性實(shí)驗(yàn),且稠化時(shí)間均大于400min,保障施工安全。
(4)提高頂替效率 ①通過對(duì)鉆井液流變性處理,保持鉆井液與水泥漿的合理密度差、動(dòng)塑比,鉆井液觸變性變小,鉆井液紊流速度和流動(dòng)阻力降低,水泥漿的驅(qū)動(dòng)力增大,同一排量下水泥漿具有較大的驅(qū)動(dòng)能量,利于提高長(zhǎng)裸眼井段的頂替效率。②前置液采用紊流型高效沖洗隔離液10m3,占環(huán)空高度200m,在有效沖洗地層、隔離水泥漿的同時(shí),增加接觸時(shí)間和提高紊流程度。
(5)施工設(shè)備的保障 對(duì)所有參與固井施工的設(shè)備進(jìn)行檢查,采用雙車進(jìn)行注灰,確保施工連續(xù)平穩(wěn),每種類型的施工車輛均有備用車輛。
①通過對(duì)鄭西頁(yè)1井技套固井水泥漿體系的優(yōu)選,采用雙密度雙凝水泥漿可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)裸眼段一次性安全優(yōu)質(zhì)封固。②低密度水泥漿與高密度水泥漿的配合使用,有效地降低了固井施工過程中地層發(fā)生漏失的概率。③在井眼條件受限的情況下可以通過調(diào)整鉆井液性能、適當(dāng)加大隔離液用量來(lái)提高頂替效率。
[1]劉崇建,黃柏宗,徐同臺(tái),等.油氣井注水泥理論與應(yīng)用[M].北京:石油工業(yè)出版社,2001,09.
李照海(1984- ),男,漢,助理工程師,從事固井工藝技術(shù)工作。