張小玲

廣東嘉元科技股份有限公司

關(guān)于化學工程中化工生產(chǎn)的工藝的分析

張小玲

廣東嘉元科技股份有限公司

在化學工程中，化工生產(chǎn)是很重要的過程，只有保證在化學生產(chǎn)過程中的有效性，使化工生產(chǎn)的工藝達到設計的要求，同時也要提高生產(chǎn)設備水準，增加在生產(chǎn)過程中的利用率，提高產(chǎn)量。要將小的化工廠進行合并，組合成規(guī)模比較大、在處理污染方面更有能力的化工廠，同時也要提高化工生產(chǎn)工藝的水平，使工藝在進行過程中可以最大程度的連貫起來。鑒于此，本文主要分析化學工程中化工生產(chǎn)的工藝。

化學工程；化工生產(chǎn)；工藝

1 化工生產(chǎn)行業(yè)當前的形勢

1.1 生產(chǎn)效率沒有達到應有的水平

生產(chǎn)效率在化學工業(yè)的進程中進步緩慢，在我國這是各個化工廠都有的缺點，特別是在化學反應中，狀態(tài)和機器不過關(guān)。例如在化肥生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)機械的運作往往不能夠使反應臨界點達到預定的狀態(tài)。反應不充分，致使廢棄掉的氣體和廢棄掉的反應物大量地排放到空氣中。

1.2 生產(chǎn)過程沒有達到保護環(huán)境的效果

化學工業(yè)產(chǎn)生了嚴重的環(huán)境污染，統(tǒng)計表明，化學制品的廢物排放是主要的污染源。目前中國的化工生產(chǎn)的污染物嚴重超標，特別是重金屬的排放和未完全反應的實驗廢物的排放。這些化工廢棄物排放之后，各種污染物進入水中，水中生物的生活環(huán)境遭到破環(huán)，除此還降低了周邊土壤的肥沃度，大大降低周邊農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

1.3 生產(chǎn)不連續(xù)性成為生產(chǎn)進度的掣肘

化學工程中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不連貫也是化工中的一大問題。生產(chǎn)環(huán)節(jié)不連貫的主要原因在于生產(chǎn)工人的技術(shù)不高、工廠的機器落后。一些工廠為了節(jié)省開支，忽略了對新型先進機器的引進，對生產(chǎn)工人的培訓也不到位，許多沒有熟練掌握機器的工人走上了工作崗位。

2 化工生產(chǎn)工藝流程

2.1 原材料的預處理

進行原材料預處理目的在于確保化工工程的順利進行。一般情況下，預處理方式較多，對于氣體材料而言，其預處理方式通常是凈化與加壓加溫;對于固體材料而言，其預處理方式通常為溶解、混合以及粉碎;對于液體材料，其預處理方式通常為過濾、蒸發(fā)等。然而，就化學反應來說，大部分反應是無法完全消耗反應物的，特別是化工生產(chǎn)中的化學反應，更是無法將反應物完全消耗，因此，在化學生產(chǎn)工藝中，原材料預處理環(huán)節(jié)必不可少。

2.2 各項化學反應

在化工生產(chǎn)中化學反應是極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其決定著最終產(chǎn)物的生成。但是由于化學反應種類多樣，部分反應是放熱反應，部分反應是吸熱反應。而化學反應的不同其所需要的條件也各不相同，部分化學反應需要降溫，部分化學反應需要加溫。除此之外，化學反應的不同還需考慮不同的催化劑等諸多注意事項。

2.3 產(chǎn)物的分離與精制

通過各項前期準備，原材料預處理以及各項化學反應之后，初步得到了化學產(chǎn)物。然而通常情況下，該類產(chǎn)物并不完全是化學工程最終需要的產(chǎn)物，仍需對其進行分離與精制后才能得到最終所需產(chǎn)物。而一般分離后的產(chǎn)物剩下的雜質(zhì)仍具有一定價值，可以通過再次利用后進行使用，因此，分離產(chǎn)物后不要將雜質(zhì)當廢品處理。

3 強化化工生產(chǎn)工藝的措施

3.1 努力改善反應環(huán)境和條件

作為化學工程中的起始工作，反應環(huán)境和反應條件對化工生產(chǎn)過程的產(chǎn)率起著很大的作用。尤其是反應條件，它既關(guān)系著反應是否能順利進行，又關(guān)系著化工生產(chǎn)過程產(chǎn)率的問題，反應條件好了，自然可以達到高效生產(chǎn)，減少廢棄物的產(chǎn)出，提高原料產(chǎn)率。綜合以上原因，為了能夠達到高效生產(chǎn)我們最應該做的就是加強化工生產(chǎn)過程中的反應條件。催化劑能夠有效地縮短反應時間，降低反應能壘，增加反應的速率。

3.2 合理處理廢棄物

在化學品的生產(chǎn)過程中，反應條件和反應環(huán)境固然重要，但廢棄物的處理也很重要。我們國家是一個資源大國同時也是一個人口大國，使得人均資源占有率很有限，為了以后子孫后代的發(fā)展，我們不能走先污染后治理的道路，應該合理處理好廢棄物。我國現(xiàn)行的法律規(guī)定，化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的重金屬和有毒污染物一定不能直接排放到江河湖泊中。另外，對有毒廢氣也要經(jīng)過處理才能排放到大氣中。被污染水質(zhì)的排放應該嚴格采用化學原理對其進行化學處理，等到指標合格后，才能通過專用渠道，排放到自然環(huán)境中。比較簡單的則是通過基本反映，利用沉淀的方式，將重金屬離子轉(zhuǎn)變?yōu)榛衔锍恋硐聛?，使其危害性降到最低。而廢氣則應該在排放裝置的中部和頂端設置有效的廢氣處理系統(tǒng)，過濾掉有毒的粉塵和氣體，之后再排放到空氣中。

3.3 優(yōu)化化工生產(chǎn)的工藝技術(shù)

除了這些工藝以外，我們還要真正改善化工生產(chǎn)中的工藝，對化工反應的一系列的反應條件和反應原理進行研究。例如，乙烯的合成方式有很多種，可以裂解石油品也可以將乙醇脫水，還可以將長的碳鏈斷裂成短的碳鏈。出現(xiàn)多種方式時，我們就需要研究哪種方式更為節(jié)省能源，哪種方式的原料來源更廣，怎樣的工藝流程設計能取得最大的經(jīng)濟效益以及最高的產(chǎn)率。不同的原料，所需要的化工原料和生產(chǎn)方式都是不一樣的，我們需要針對不同的情況采取不同的工藝流程，使得這些流程能更好的適應工業(yè)化生產(chǎn)，來提高化工生產(chǎn)過程的有效性并且達到綠色環(huán)保高效的目的。

總之，這個世界是由不同種類的化學物質(zhì)組成的，我們的衣食住行中處處都可見化學品的影子，我們依靠這些化學物質(zhì)來使生活質(zhì)量進步，從而帶動社會繼續(xù)發(fā)展。在化學生產(chǎn)的過程中，化學品的生產(chǎn)屬于非常重要的環(huán)節(jié)，所以本文是從化學工程的角度出發(fā)，對化學生產(chǎn)中的工藝技術(shù)方面進行解析，對化學生產(chǎn)工藝未來的發(fā)展走向加以探討。

[1]王杲，吳晶.關(guān)于化學工程中化工生產(chǎn)的工藝的分析[J].化工管理，2015，18：167.

[2]李積云.化學工程中化工生產(chǎn)的工藝解析[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013，02：22.

[3]徐晶.試析提高化學化工生產(chǎn)材料的生產(chǎn)率[J].化工管理，2013，18：99.