化工工藝設計中的安全問題及控制

韓立祥 張 海

江蘇首城工程設計有限公司南京分公司

化工工藝設計中的安全問題及控制

韓立祥 張 海

江蘇首城工程設計有限公司南京分公司

隨著化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，化工工藝設計中的安全問題也成為了社會的焦點。但是，目前我國的化工工藝設計出還存在很多危險因素，所以，需要研究的使化工工藝設計的安全問題及解決方法。只有在生產(chǎn)和設計上嚴格按照國家規(guī)定的相關規(guī)定進行執(zhí)行，對化工工藝設計嚴格把關，這樣能最大程度上降低化工工藝設計中的危險因素，才能更好的促進化工行業(yè)的前進與發(fā)展?；诖?，本文將著重分析探討化工工藝設計中的安全問題控制，以期能為以后的實際工作起到一定的借鑒作用。

化工工藝；設計；安全

1、化工工藝設計的特點

近年來，由于化工設計不完善而遺留下來的安全隱患，造成安全事故，極大地影響了化工行業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，對化工工藝設計中的安全問題以及管控措施進探討，對促進整個化工產(chǎn)業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展具有積極的意義?；すに囋O計都牽涉到部分獨特的設計程序的程序，并且它所需要技術含量的支持也是非常大的。設計所需要的資料不夠齊全，而這些資料通常都是由有關企業(yè)依據(jù)測試過的數(shù)據(jù)與查閱的資料所獲得的，這些資料因為沒有被投入到詳細生產(chǎn)程序中實施驗證，因此數(shù)據(jù)的可靠性不可以達到預期的結果。并且化工工藝設計的各個程序都是不尋常的，從設備類型的繁雜多樣到設備的作用完善性，對于化工工藝設計而言無疑都是一種挑戰(zhàn)?；どa(chǎn)工藝特殊，要應用特殊的材料﹑設備，而設備的作用化不管是對非標設備的設計，還是選用定型設備都提出了特殊要求。因為設計周期相對短，而企業(yè)為了盡快占領市場，把建設周期縮短，企業(yè)一般會把正常的設計周期打破，邊設計邊開發(fā)，造成發(fā)生很多的設計變更問題?；て髽I(yè)參差不齊的規(guī)模，部分規(guī)模相對小的企業(yè)為節(jié)省投資，也許不會依照有關的操作標準﹑程序去做。

2、化工工藝設計中的安全問題控制

2.1 加強對化工工藝路線的安全設計

由于整個化工生產(chǎn)具備極大的連續(xù)性，加之工藝路線數(shù)量較多且比較復雜，任意一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會對整個化工生產(chǎn)造成影響，因此應加強工藝路線各個環(huán)節(jié)的安全控制，選擇最合理的化工工藝線路。在進行化工工藝線路選擇時可從以下兩個方面著手：一是盡可能選擇危險品涉及最少的線路，二是選擇對壓力和溫度條件要求較低的反應方式，并配置相應的減壓降溫設備，從而切實提高化工工藝的安全性。

2.2 加強對化工物料的控制

由于化工工藝流程的復雜性，使得物料存在著固﹑液﹑氣等不同的存儲形式，其中不乏一些易燃易爆﹑劇毒性以及強腐蝕性的物質(zhì)，極易在高溫﹑高壓的環(huán)境中發(fā)生危險事故。因此，在進行化工工藝設計時，必須充分考慮物料的化學﹑物理特性，對整個化工工藝進行針對性修正設計，最大限度上降低化工物料對整個化工工藝設計的危害。

2.3 化工反應裝置的選擇與控制

就化工反應裝置方面而言，主要從反應器的選擇﹑設備的材質(zhì)﹑反應條件的控制以及設備結構幾個方面防控化工工藝設計中的安全危險問題。首先應根據(jù)不同的化工反應機理，選擇合理的反應器類型，并從適應性﹑操作性和安全性等方面最終確定反應器類型。其次是設備的材質(zhì)，應盡量選擇耐腐蝕性強﹑強度高同時易加工的材料。對于反應條件的控制，不同的化學反應其控制難易程度不同，盡量保持溫度﹑壓力在可控范圍之內(nèi)，并合理控制進料量以及加熱速度。

2.4 管道方面控制

對于輸送易燃易爆且具有一定毒性和腐蝕性的原料的工藝管道設計中，要從管道材質(zhì)﹑管路排布﹑環(huán)境振動﹑應力分布等方面進行研究分析，對可能發(fā)生泄露的部位進行預判，然后進行針對性的設計和改進。并熟悉各管道在工藝中的具體的操作條件﹑介質(zhì)性質(zhì)﹑工藝要求等，再來決定所用的管道材質(zhì)﹑法蘭結構﹑密封面形式等。此外，對于運輸易燃物料的管道，要盡可能地減少直角拐彎設計，可以采用內(nèi)壁光滑﹑曲徑較大的彎頭；對于架空敷設的管道，必須做好接地處理。

2.5 改善生產(chǎn)環(huán)境

隨著我國化工事業(yè)的發(fā)展，其造成的污染問題越來越嚴重，化工污染問題已成為化工安全生產(chǎn)中不可忽視的一個重要問題。解決化工污染問題需要對污染源進行有效控制，主要措施包括兩個部分，其一是通過技術手段減少污染物的排放，其二是對不可避免的排放物進行回收處理或利用。從化工工藝角度來看，減少化工污染問題需要重視對現(xiàn)行的化工裝置進行科學化更新，減小污染物的排放，并在污染物的排放終端進行處理。其具體措施和目標是：改善化學反應條件，提高化學反應效率和能源分離效率，重復循環(huán)利用資源，提高利用率，減少能源在轉(zhuǎn)換過程中的損失，科學運用HEN等分析方法評估現(xiàn)有裝置，并不斷進行改善，形成新的裝置。新裝置不僅能提高產(chǎn)業(yè)效益而且能減少處理廢物時的費用，實現(xiàn)經(jīng)濟與效率的雙豐收。另外，在改善生產(chǎn)環(huán)境過程中關鍵還要節(jié)約用水，需要對廢水進行循環(huán)處理再利用，在最大程度上節(jié)約水資源。

總而言之，在化工中，化工工藝設計始終是人們重視的重點，化工工藝設計的優(yōu)劣，確定了化工產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。在設計中一旦化工工藝設計人員發(fā)生失誤，就會給生產(chǎn)企業(yè)留有安全隱患，導致安全事故，影響到現(xiàn)場生產(chǎn)人員的生命安全，同時也會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失。而要處理化工工藝生產(chǎn)中的安全問題，第一就一定要把化工工藝設計上的安全性提高，安全隱患要從源頭控制，在確?；ぎa(chǎn)品具有相對高質(zhì)量的基礎上，讓安全隱患盡可能的降低或消除，提高化工工藝設計的安全性。這就要求我們在以后的實際工作中必須對其實現(xiàn)進一步研究探討。

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