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地下室筏板大體積混凝土施工技術(shù)

王東（安徽省第一建筑工程有限公司，安徽合肥230031）

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國目前建筑施工中應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式，隨著城市化建設(shè)進程的加快，建筑工程規(guī)模的不斷擴大，大體積混凝土也隨之增加。文章主要針對大體積混凝土施工技術(shù)在實際工程施工中的應(yīng)用，從施工技術(shù)層面出發(fā)，保證建筑工程的質(zhì)量和使用功能。

大體積混凝土；施工技術(shù)；裂縫控制

1　概述

目前城市分散為多個中心點，各類城市綜合體建筑項目越來越多，這類建筑大多上部是幾棟高層主樓（住宅或?qū)懽謽牵?，下部是把高層建筑連在一起的多層裙樓和地下室停車場，這類建筑不論在高度上還是在整體的占地面積上，規(guī)模都越來越大，其地下室底板面積大、結(jié)構(gòu)厚，尤其是主樓地下室底板，作為持力筏板的設(shè)計厚度一般在1.5m～2m，甚至更厚，這類筏板基礎(chǔ)是典型的大體積混凝土。為保證這些建筑物的質(zhì)量和耐用性，大體積混凝土施工技術(shù)在這類工程中的應(yīng)用越來越重要。

2　特點及施工技術(shù)要求

大體積混凝土與普通混凝土相比，有著體積大、結(jié)構(gòu)厚實、水泥用量大等特點。混凝土中水泥具有水化熱的特性，水泥在水化過程中會產(chǎn)生較大的熱量，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，在大體積混凝土凝固過程中，混凝土內(nèi)部熱量散發(fā)不及時，內(nèi)部溫度會迅速上升，與外界形成很大的溫差，當溫度應(yīng)力超過混凝土的抗壓強度時，混凝土會產(chǎn)生貫穿性的裂縫，此種裂縫危害極大，它會降低結(jié)構(gòu)的耐久性，削弱構(gòu)件的承載力，同時可能會危害到建筑物的安全使用。為了改善這一現(xiàn)象，拌制混凝土須優(yōu)先選用水化熱低的水泥，施工人員還需要在大體積混凝土中加入適量外加劑，常見的化學外加劑有減水劑、粉煤灰等，以降低水泥的水化熱，從而減小混凝土凝固過程中的內(nèi)外溫差，外加劑的用量要經(jīng)實驗室試配才能確定，如果外加劑用量不合理，也會影響大體積混凝土的性能。另外，施工單位還要合理優(yōu)化施工工藝，要做好大體積混凝土的拌制、澆筑和養(yǎng)護工作，這樣才能減少大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，才能保證混凝土耐久性。在發(fā)現(xiàn)大體積混凝土出現(xiàn)裂縫后，一定要采取有效的措施進行維護以及補救，這樣才能保證建筑工程的整體質(zhì)量和使用功能。

3　施工工藝

3.1材料選擇和配合比

混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水、外加劑及摻和料組成。設(shè)計人員根據(jù)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的部位不同、承受荷載的不同來設(shè)計不同強度和不同性能要求的混凝土。不同強度的混凝土配合比是由試驗室按不同材料進行試配后形成的，對于地下室底板等有抗?jié)B要求的大體積混凝土，宜選用早期水化熱低的普通硅酸鹽水泥，可以摻加含抗裂纖維的抗?jié)B劑，由于部分外加劑有代替水泥的作用，就使得混凝土外加劑的試配變得尤為重要。實際施工中所用材料的質(zhì)量是否合格將直接影響混凝土的強度和性能，比如：水泥的凝結(jié)時間、強度、安定性必須合格；水泥中游離的氧化鈣含量不能超標；水泥不能過期或結(jié)塊，過期水泥需重新檢驗合格方可使用；水泥含堿量較高不能同時使用堿活性骨料；砂石顆粒級配及粗細程度必須符合配合比設(shè)計要求；砂石中的有害雜質(zhì)和堿活性不能超過相關(guān)規(guī)定；拌和水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量不能超標。

3.2澆筑順序

地下室筏板大體積混凝土的澆筑順序可以從一端開始向另一端澆筑，也可以兩端同時開始向中間方向澆筑。對于混凝土筏板厚度較大的大體積混凝土，必須采取分層澆筑的方法，具體有整體分層、分段分層、斜面分層、分段斜面等分層法，澆筑時要嚴格按既定的澆筑順序澆筑，保證施工縫的搭接滿足施工規(guī)范要求。

3.3澆筑

大體積混凝土澆筑前，施工單位要根據(jù)工程規(guī)模，制定施工方案確定混凝土運輸工具、施工設(shè)備、振搗機械和施工人員數(shù)量。混凝土澆筑時振搗時間要嚴格控制。振搗時間應(yīng)均勻一致以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊1/2為宜，如果澆搗時間過短，那么將會導(dǎo)致混凝土不密實，如果澆搗時間過長，那又將會引起粗骨料下沉。對于較厚的大體積混凝土，在混凝土振搗過程中，表面多會出現(xiàn)了一層水泥漿層，其問題是由于表面混凝土的粗骨料含量的影響，倘若混凝土成型后表面水泥漿過厚，在混凝土表面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫。在混凝土振搗之后，還需及時用模板抹壓搓毛，這樣沉降收縮的表層裂縫，就會得到及時控制和消除。施工中還需注意對鋼筋的保護，以免底板的上部負筋經(jīng)踩踏下降，造成保護層加大，縮小了構(gòu)件的有效高度，這樣混凝土上表面也容易產(chǎn)生表層裂縫。

3.4溫度控制

大體積混凝土制作和澆筑過程中的溫度控制是重點。拌制時的溫度控制：嚴格控制混凝土的出機口溫度，大體積混凝土宜在28℃以下施工，當外界溫度過高時，拌制混凝土原材料不可暴曬，必要時可以采用冰水拌制混凝土，達到降溫的效果，預(yù)拌制商品混凝土要計算好出廠到澆筑的時間，不能過度攪拌。澆筑時的溫度控制：對于一般面積較大的大型混凝土采用分段法澆筑，利用設(shè)計的后澆帶和加強帶將混凝土分成若干段澆筑；對于厚度較大的大體積混凝土，必須采用分段分層法澆筑，避免整段施工集中釋放較大的水化熱，造成混凝土內(nèi)部溫度升高，分層厚度和間歇時間必須嚴格按方案設(shè)計要求進行，每層混凝土的搭接必須在混凝土初凝前完成，施工中不得形成施工冷縫；對于厚度超過1m的大型混凝土，除分層澆筑外，必要時還需采用在混凝土內(nèi)設(shè)置循環(huán)水管，通過冷卻水循環(huán)達到降低混凝土內(nèi)部溫度和溫度監(jiān)測的目的，循環(huán)水管的設(shè)置要按施工方案要求布局合理、位置準確，且不能影響結(jié)構(gòu)受力。

3.5養(yǎng)護

大體積混凝土在初凝后終凝前，在表面進行覆蓋養(yǎng)護，防止混凝土表面水分迅速蒸發(fā)，混凝土終凝或澆筑完12h后必須進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜和麻袋進行覆蓋，并完成澆水養(yǎng)護的工作。但是值得注意，12h為一般理論時間，實際使用的水泥材料不同和澆筑時的環(huán)境溫度不同，養(yǎng)護開始時間也會有差異，具體的工程還需結(jié)合實際而定。如果工程的施工季節(jié)為冬季，那么在混凝土澆筑施工之后，并不需要澆水的，因為表層鋪設(shè)的塑料薄膜，可以有效維持水分，不至于有凍住的危險。通常理論中，大體積混凝土施工時日常平均氣溫不易低于5℃時，如果夏季氣溫偏高，或是濕度偏低，那將優(yōu)先采用澆水養(yǎng)護的方法，并實行連續(xù)養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于14d或設(shè)計齡期。

4　結(jié)語

綜上所述，隨著建筑工程的規(guī)模不斷擴大，大體積混凝土應(yīng)用越來越廣泛，大體積混凝土施工技術(shù)的研究和應(yīng)用也越來越重要?？刂苹炷翝仓囟?，防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，是技術(shù)上的重點和難點，如果能有效的預(yù)防控制大體積混凝土施工中裂縫的產(chǎn)生，那么將為建筑企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟效益。將大體積混凝土施工技術(shù)實際運用到工程建設(shè)上，可以有效地提高施工質(zhì)量，隨著技術(shù)上的精益求精，對建筑工程企業(yè)的未來發(fā)展也是具有長遠的影響。

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1007-7359（2016）04-0097-02

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.04.037

王東（1971-），男，安徽合肥人，工程師，國家注冊一級建造師，國家注冊造價工程師。