吳航 王政委 秦霞
(1.陜西漢中職業(yè)技術(shù)學(xué)院 723000;2.南鄭縣蠶茶果技術(shù)推廣中心 723100)
漢中茶葉殺青機能源利用現(xiàn)狀及改進措施
吳航1王政委2秦霞2
(1.陜西漢中職業(yè)技術(shù)學(xué)院 723000;2.南鄭縣蠶茶果技術(shù)推廣中心 723100)
茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展越快,在生產(chǎn)過程中所消耗的能源也越多,傳統(tǒng)制茶過程中殺青需要大量木柴、煤炭等能源。在能源緊缺、生態(tài)環(huán)境日益惡化的今天,高效利用現(xiàn)有能源,加大清潔新能源開發(fā)利用,傳統(tǒng)動能轉(zhuǎn)型升級勢在必行。闡述了漢中地區(qū)制茶能源的利用現(xiàn)狀,并提出了相關(guān)建議。
漢中;茶葉;能源
漢中屬我國茶區(qū)最北緣,具有與茶葉內(nèi)質(zhì)正相關(guān)的緯度高、海拔高、云霧幾率高的先天優(yōu)勢,自古產(chǎn)茶,以綠茶生產(chǎn)為主,紅茶、白茶、黑茶皆有生產(chǎn)。漢中是陜西,乃至整個西北最大的茶葉生產(chǎn)基地,2015年全市茶園面積達(dá)7.1萬hm2,其中投產(chǎn)茶園4.5萬hm2,無性系良種茶園2.6萬hm2。全市加工企業(yè)917家,其中省級龍頭企業(yè)11家,市級龍頭企業(yè)29家,建有清潔連續(xù)化生產(chǎn)企業(yè)33家,生產(chǎn)線68條。
1.1 殺青機大多以木柴、煤炭作為燃料
據(jù)統(tǒng)計,漢中茶葉加工企業(yè)有917家,建有清潔連續(xù)化生產(chǎn)企業(yè)33家,占總數(shù)3.6%。許多小型茶葉加工企業(yè)主要分布在山區(qū),這些地方往往地勢偏僻,交通不便,茶葉生產(chǎn)過程中,能源利用最初是選用木柴,以綠茶生產(chǎn)為例,消耗木柴量最大的是殺青環(huán)節(jié)。據(jù)湖北十堰市竹山縣張永波試驗,每消耗15kg木柴生產(chǎn)1kg干茶,投入與產(chǎn)出比例達(dá)6.6%,消耗量很大[1]。隨著加工技術(shù)不斷發(fā)展,能源開發(fā)利用,煤炭能源又被廣泛應(yīng)用到茶葉生產(chǎn)的過程中。據(jù)試驗,加工1kg干茶需消耗2kg煤炭,大大提高了能源利用率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
但是從現(xiàn)在能源利用角度來看,第一,木柴、煤炭燃燒利用率低,嚴(yán)重破環(huán)生態(tài)環(huán)境。第二,殺青時使用木柴、煤炭作為燃料,易對茶葉品質(zhì)帶來不良影響。第三,茶業(yè)為綠色朝陽產(chǎn)業(yè),使用木柴、煤炭作為燃料,污染大,與初衷背道而馳。由此可見,新能源利用勢在必行。
1.2 電能成為新型殺青機的首選能源
電能是一種應(yīng)用最廣泛、使用最方便、最清潔的能源。隨著茶葉殺青機的不斷更新,電能已被廣泛使用。例如陜西綠嬌子農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司采用電能進行漢中仙毫的殺青處理,每加工1kg干茶,消耗6度電。電能在茶葉生產(chǎn)上的應(yīng)用,很大地提高了殺青葉的品質(zhì)和茶葉的產(chǎn)量,很好地應(yīng)對了當(dāng)前人工短缺和生產(chǎn)過程中污染大等問題,實現(xiàn)了茶葉生產(chǎn)規(guī)?;颓鍧嵒a(chǎn)。
1.3 液化氣、天然氣新能源的應(yīng)用
茶葉清潔化生產(chǎn)是未來茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,液化氣和天然氣具有燃燒完全、運輸方便、溫度穩(wěn)定以及能滿足長時間加工作業(yè)等優(yōu)點,是茶葉生產(chǎn)過程中的熱門能源。
例如,陜西綠嬌子農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司近年引進的炒青生產(chǎn)線就是采用液化氣為能源,生產(chǎn)1kg干茶,只需消耗0.5kg液化氣。但是在使用液化氣的過程中需要有安全設(shè)施的投入,費用較燃煤高,一些茶企難以承擔(dān)。
2.1 能源浪費率高
全市茶葉加工企業(yè)917家,其中96.4%的茶企仍然在使用煤炭作為制茶能源。在殺青的實際操作過程中存在煤炭燃燒不充分、熱效率低的問題,未完全燃燒的煤炭隨爐灰排放掉,無形中增加了煤炭使用量,從而增加加工成本。
2.2 污染嚴(yán)重
制茶基本能源為煤炭,傳統(tǒng)茶葉殺青機并無燃煤廢氣脫硫除塵裝置,所產(chǎn)生的二氧化硫、灰塵、氮氧化物等有害物質(zhì)完全排放到大氣中,污染嚴(yán)重;其次,傳統(tǒng)殺青機械設(shè)備集中在一個車間,老化的或排煙不暢的機械易將煙塵帶進加工車間,直接污染茶葉,嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。
2.3 新能源利用成本高
據(jù)試驗,生產(chǎn)1kg干茶消耗2kg燃煤,燃煤時價按400元/t計算,則需燃料費用0.8元;生產(chǎn)1kg干茶消耗0.5kg液化氣,液化氣時價按10元/kg計算,燃料費用4元;生產(chǎn)1kg干茶消耗7度電,電價按0.9元/度計算,電費6.3元。由此可見,使用煤炭成本低,清潔化能源成本高,推廣比較困難。
由于推廣新能源所面臨的現(xiàn)實難度,除了需要相關(guān)部門加大宣傳,采取切實可行的幫扶措施鼓勵和支持茶企積極引入清潔化生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)外,怎樣能夠?qū)ΜF(xiàn)正投入使用的茶葉殺青機進行改造,以降低污染,提高熱效率就成了迫在眉睫的事情。
3.1 改造爐灶結(jié)構(gòu)
王世斌[2]以80型殺青機為對象,將兩個爐灶結(jié)構(gòu)相同但燃燒室不同的殺青爐灶進行測試。研究指出爐柵大小、長寬比、爐條數(shù)、條間隙、爐膛深寬、吊火高度及爐門規(guī)格等都與煤是否完全燃燒有著很大關(guān)系,燃燒室結(jié)構(gòu)與燃料的充分燃燒、熱能的利用率關(guān)系密切。合理的燃燒室結(jié)構(gòu)既能節(jié)約能源,又能保證殺青所要求的溫度。
圓爐膛比方爐膛的傳熱效果更均勻,可有效減小爐壁表面積,以達(dá)到降低散熱損失的效果。[3]可借鑒黃漢云[4]對于一般大型爐灶構(gòu)造的技術(shù),將爐柵以一定角度傾斜,使?fàn)t柵的垂直切面呈倒梯形,由此增大了燃料接觸氧氣的面積。同時加設(shè)二次通風(fēng)口,使可燃?xì)怏w在灶膛內(nèi)充分燃燒,增加可燃物的燃燒時間,提高熱效率。
3.2 燃料的處理與選擇
鑒于我國大部分的茶葉加工生產(chǎn)過程中的燃料還是以煤為主,煤不能最大限度地完全燃燒便成了制約殺青機熱功效的因素之一。
煤是極復(fù)雜的有機巖,除了不燃的無機部分,比如水分和礦物質(zhì),還含有可燃的有機部分,比如固定碳。煤的發(fā)熱量與其中水分、灰分含量成反比。選擇合適的煤直接關(guān)系到能源成本和殺青溫度。
以燃燒煤為熱源的殺青機最常見的熱損耗即是固體不完全燃燒熱損,且所占比重較大,這就同燃煤的顆粒大小相關(guān)。對于一般殺青機而言,空氣都是從爐灶下端通過爐條間隙進入?yún)⑴c燃燒。若燃煤粒徑過大,燃燒產(chǎn)生的灰殼附在煤球表面阻隔了燃質(zhì)與氧氣有效接觸;若燃煤的粒徑過小,盡管煤表面積變大,利于快速充分燃燒,但在燃燒室的時間變短,來不及完全燃盡,便落入儲灰室。故而,為節(jié)約燃料制備系統(tǒng)的能耗,高灰燃料宜用細(xì)小顆粒尺寸;低灰燃料,粒徑可適當(dāng)選取的大一些。[5]
此外,適當(dāng)?shù)臐穸葘θ济旱牧6萚6]和燃煤產(chǎn)生熱量的提高有影響。因為合適的濕度,首先可使碎煤抱團增加燃煤粒度,降低爐渣碳含量,減少機械不完全燃燒損失;其次可降低飛灰損失,減少飛灰含碳量;最后,高溫下,水可與碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一氧化碳和氫氣,兩種燃?xì)饪衫^續(xù)燃燒產(chǎn)熱。
使用天然氣為熱源的殺青機,為使燃?xì)獬浞秩紵?,在改造燃燒器的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)注意使燃?xì)庀扰c空氣充分混合,然后再被點燃。
3.3 隔熱保溫
通過殺青機外壁散失也是熱量損耗的一種方式,對殺青機外壁進行適當(dāng)?shù)谋卮胧7],也可有效節(jié)約熱能。吳衛(wèi)國、謝昌瑜[8]為了進一步提高茶葉電熱滾筒殺青機的熱功效,在緊貼電熱管的外環(huán)層增設(shè)由石棉及其它高分子材料組成的保溫層,把電熱管全封閉在內(nèi)。為加強爐壁的絕熱,黃漢云[7]用含50%耐火細(xì)粉、43%硅溶膠、3.5%短纖維和3%水制成的高溫粘結(jié)劑將兩層厚為20mm/層的陶瓷纖維氈粘在耐火磚外圍,再填充上價廉、導(dǎo)熱系數(shù)比較小、厚約50mm的膨脹珍珠巖,從而大大降低爐壁熱量散失。
通過使用保溫隔熱涂料也可以達(dá)到節(jié)能的目的。在我國,高溫遠(yuǎn)紅外涂料是現(xiàn)已在油田被較廣泛推廣使用的節(jié)能產(chǎn)品[9]。該涂料含有強輻射材料,在高溫環(huán)境下,可輻射出遠(yuǎn)紅外波,提高被加熱介質(zhì)的吸熱效率。將其涂于爐內(nèi)耐火材料內(nèi)壁之上,可增大爐體黑度,大幅增強吸熱能力。在100~1 800℃內(nèi),其輻射熱能遵循斯蒂芬-玻爾茲曼定律:隨著爐膛內(nèi)壁溫度的升高,爐膛內(nèi)壁的熱輻射能力就以溫度的四次方倍數(shù)躍增,極大提高輻射傳熱強度,促使燃料更加充分燃燒,過??諝庀禂?shù)也被相對減少,從而達(dá)到節(jié)能目的。
3.4 余熱回收利用
在殺青過程中隨煙塵的排出也會損失一部分的熱量,若這些熱量被回收利用,就能節(jié)約不少的能源。浙江泰順縣山樣坪茶場設(shè)計的滾筒殺青和烘二青兩灶聯(lián)用結(jié)構(gòu),將殺青浪費的高位熱能用于烘二青,既達(dá)到充分燃燒燃料的目的,又很好地利用了熱能,熱效率達(dá)到49%。[10]倪德江等[11]研制的進風(fēng)式滾筒連續(xù)殺青,于傳統(tǒng)滾筒連續(xù)殺青機的基礎(chǔ)上,在進葉口添置了熱進風(fēng)管,利用熱風(fēng)帶走殺青葉產(chǎn)生的熱蒸汽,殺青結(jié)束時利用熱空氣迅速吹走筒內(nèi)茶葉,避免了焦茶現(xiàn)象發(fā)生。這套殺青機,就是在保溫層鋪設(shè)管道,利用余熱來加熱空氣,再由風(fēng)機送入滾筒。
3.5 新技術(shù)、清潔能源的利用
在改進殺青機結(jié)構(gòu)的同時,用新的清潔能源代替木柴、煤炭,科學(xué)合理地使用能源,提高能源利用率。吳衛(wèi)國[8]介紹了一種利用電熱管供熱的滾筒殺青機,實現(xiàn)了清潔化能源供熱生產(chǎn),其供熱裝置處封閉狀態(tài),設(shè)有保溫層,熱效率可達(dá)35%以上,能耗低于傳統(tǒng)殺青機的40%以上。宋志禹[12]改進了傳統(tǒng)的加熱方式,采用加熱圈與滾筒同步旋轉(zhuǎn)的面接觸熱傳導(dǎo)方式加熱,同時為進一步降低熱能損失,在滾筒外側(cè)輔以石棉層隔熱,由自動化系統(tǒng)調(diào)節(jié)殺青環(huán)境的溫濕度,降低了能耗,提高了殺青質(zhì)量,適用于茶葉連續(xù)化、清潔化加工。邱望標(biāo)[13]通過PID溫控系統(tǒng)控制煤爐加熱殺青,不僅有效節(jié)約了能源成本,還提高了綠茶的加工質(zhì)量。
在設(shè)備更新方面還應(yīng)注意引進新的技術(shù),比如熱泵和熱管[14]。熱泵技術(shù)是根據(jù)熱力學(xué)中制冷原理,消耗少部分機械能或電能這樣的高質(zhì)能對熱泵做功(W),使熱量Q1從低溫(T1)熱庫被泵到高溫(T2)熱庫,在理想情況下,高溫?zé)釒炀瞳@得熱量Q2=Q1+W>W。除上述“物理熱泵”外,還可利用“化學(xué)熱泵”,其工作原理是利用某些化學(xué)物質(zhì)的可逆反應(yīng)存在吸放熱性質(zhì),它能利用太陽能、工業(yè)余熱等,在循環(huán)中同時提供冷、熱空氣。而熱管是一種效率高、結(jié)構(gòu)簡的傳熱元件。在兩端封閉的圓柱殼內(nèi)壁,襯一層多微孔的吸液“管芯”。管內(nèi)一端受熱另一端被冷卻時,工質(zhì)在受熱端吸熱氣化,流向另一端就放熱凝結(jié),凝結(jié)的液態(tài)工質(zhì)借毛細(xì)作用沿管芯又滲回受熱端,如此循環(huán)傳熱。熱管廣泛用于電子工業(yè)、工業(yè)熱回收中。
3.6 其他注意方面
經(jīng)常檢查維護爐體,確保爐體的完整密封。爐體內(nèi)部有漏洞,就會鉆入冷風(fēng),影響爐膛燃燒溫度。提高司爐工的燒火技巧,加煤要做到“少量多次,勤加薄加”,使?fàn)t膛內(nèi)的火焰既旺又燃燒充分。
在當(dāng)前大力推行節(jié)約、環(huán)保的生產(chǎn)方式下,要讓節(jié)約資源、提高效益的理念深入各茶廠茶企的生產(chǎn)、建設(shè)等領(lǐng)域,以促進經(jīng)濟增長和社會發(fā)展,切實保護、合理利用資源,提高資源利用率。就茶葉生產(chǎn)加工而言,就是要在茶葉生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),合理利用能源,提高能源利用率,大力發(fā)展或引進節(jié)能技術(shù),不斷完善茶機性能,改善綜合配套措施,在全市廣泛推行清潔化生產(chǎn),保障茶葉生產(chǎn)中節(jié)能理念的不斷深入。因此,茶廠能源特別是熱能的節(jié)約,不僅具有重大的經(jīng)濟效益,而且具有重大的社會效益。
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