淺談220KV電力變壓器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

吳國(guó)麗 鄒冠錕

摘 要：變壓器是電力系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，在安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題會(huì)影響到供電系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，本文將針對(duì)220kV電力變壓器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)，和大家探討一下。

關(guān)鍵詞：220KV電力變壓器安裝；質(zhì)量控制

變壓器是電力系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，是變電站的心臟，它的運(yùn)行狀況直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，如果安裝調(diào)試細(xì)節(jié)上出了很小的一個(gè)問(wèn)題，就可能引起變壓器安裝質(zhì)量的不合格，甚至在運(yùn)行中引起故障，造成電網(wǎng)事故。

1安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收

土建基礎(chǔ)驗(yàn)收的好壞是控制變壓器安裝質(zhì)量的前提條件，220KV電力變壓器相對(duì)于35KV、110KV電力變壓器體積更大，重量更重，所以變壓器安裝前要嚴(yán)格控制土建基礎(chǔ)的質(zhì)量，并要根據(jù)制造廠家技術(shù)資料的規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)。主變基礎(chǔ)應(yīng)滿足：預(yù)埋件基礎(chǔ)上表面平整度≤5mm，基礎(chǔ)采用熱鍍鋅預(yù)埋件，預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且牢固可靠。土建基礎(chǔ)施工前需注意室內(nèi)變壓器安裝以后的套管與墻壁之間的安全距離是否符合規(guī)范要求。

1.2本體就位

本體就位即采用不同的方法將變壓器本體安裝到已經(jīng)施工完畢的基礎(chǔ)上。在就位前，專業(yè)監(jiān)理工程師要審查施工方提出的就位方案是否可行，檢查變壓器的密封性能是否良好，充氣運(yùn)輸?shù)臍怏w壓力需在0.01～0.03Mpa范圍內(nèi)，帶油運(yùn)輸?shù)男璨粷B油，同時(shí)要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行綜合的考慮，確保施工現(xiàn)場(chǎng)具備就位條件。就位過(guò)程中，需注意控制以下要點(diǎn)：（1）變壓器的中心線與基礎(chǔ)中心線一致；（2）本體接地需牢固、導(dǎo)通良好。

1.3器身檢查

一般情況下變壓器運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沖撞加速度大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須進(jìn)行器身檢查，同時(shí)應(yīng)有建設(shè)、監(jiān)理、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報(bào)告。必須進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸過(guò)程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)器身檢查或返廠進(jìn)行檢查和處理。進(jìn)行器身檢查進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查應(yīng)以制造廠服務(wù)人員為主，現(xiàn)場(chǎng)施工人員配合。

1.4主變附件安裝

主變附件安裝是控制安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安裝前監(jiān)理人員要對(duì)廠家的技術(shù)資料、規(guī)范規(guī)程認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促施工單位做好技術(shù)交底，確保安裝的每個(gè)環(huán)節(jié)都滿足規(guī)程規(guī)范要求。

1.4.1附件安裝基本要求

（1）變壓器安裝前，應(yīng)當(dāng)密切關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笮畔ⅲ皶r(shí)了解天氣情況，安裝附件需要變壓器本體露空時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度必須小于75%，并適量補(bǔ)充干燥空氣（露點(diǎn)應(yīng)低于-40℃），保持微正壓，以維持本體干燥，每次通常只打開(kāi)一處，并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時(shí)間不宜超過(guò)8小時(shí)。當(dāng)大氣濕度超過(guò)75%時(shí)，不得進(jìn)行變壓器有關(guān)開(kāi)口工作。

（2）在變壓器整個(gè)安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格控制其密封及絕緣，其中密封的好壞將關(guān)系下一步變壓器抽真空的效果及變壓器日后的正常運(yùn)行。變壓器的密封是通過(guò)密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般情況下，附件安裝時(shí)，對(duì)原安裝封板時(shí)所使用的密封圈均不再使用，應(yīng)采用新的密封圈進(jìn)行更換。使用新密封圈時(shí)應(yīng)注意其與法蘭面尺寸的配合。

密封圈安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，表面應(yīng)光滑，無(wú)灰塵及外物粘附。安裝前應(yīng)用無(wú)水乙醇對(duì)其進(jìn)行清洗。

（3）所有螺栓緊固符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求。對(duì)于安裝有密封圈的法蘭，在螺栓緊固時(shí)，應(yīng)采用對(duì)角螺栓緊固法，逐步對(duì)角旋緊每顆螺栓，并重復(fù)四到五次，直到所有螺栓擰緊。對(duì)于擰緊后的螺栓用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記處理。

在套管附近緊固螺栓時(shí)，應(yīng)注意避免對(duì)套管造成任何損壞，必要時(shí)用橡皮對(duì)套管進(jìn)行包扎。

（4）變壓器所有附件均有標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行組裝，不得混裝，以免影響安裝質(zhì)量。

1.4.2冷卻裝置的安裝

冷卻裝置安裝前必須先清洗法蘭，應(yīng)注意避免有任何灰塵或臟物進(jìn)入冷卻裝置或油管內(nèi)部，并及時(shí)用塑料布對(duì)其進(jìn)行包扎。冷卻裝置安裝時(shí)應(yīng)特別注意密封圈的定位。對(duì)設(shè)備安裝中的穿芯螺栓，要保證兩側(cè)螺栓露出長(zhǎng)度一致。在冷卻裝置安裝過(guò)程中，應(yīng)關(guān)閉冷卻器至變壓器本體之間的蝶閥，直到變壓器開(kāi)始抽真空注油時(shí)，方可打開(kāi)上述閥門。

1.4.3儲(chǔ)油柜的安裝

儲(chǔ)油柜吊裝時(shí)，應(yīng)用輔助繩索對(duì)儲(chǔ)油柜進(jìn)行引導(dǎo)，以免儲(chǔ)油柜在吊裝過(guò)程中發(fā)生碰撞。安裝完成后，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油柜安裝方向進(jìn)行檢查并進(jìn)行位置復(fù)核，同時(shí)油位表動(dòng)作靈活，指示與儲(chǔ)油柜真實(shí)油位一致。在后期的二次系統(tǒng)施工中，油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置需正確，絕緣需良好。

1.4.4升高座安裝

變壓器升高座安裝前應(yīng)完成其內(nèi)部電流互感器的試驗(yàn)工作。檢查電流互感器二次回路應(yīng)無(wú)開(kāi)路，互感器出線端子板絕緣應(yīng)良好，密封良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象發(fā)生。升高座安裝時(shí)應(yīng)對(duì)A、B、C相進(jìn)行正確的區(qū)分。

1.4.5套管安裝

套管吊裝時(shí)，通常利用套管法蘭處的兩個(gè)吊攀起吊整個(gè)套管。小型套管及低壓和中性點(diǎn)套管在吊裝時(shí)，同時(shí)在套管頂部用吊帶對(duì)套管進(jìn)行固定；大型套管及高壓套管在吊裝時(shí)，宜優(yōu)先采用專用工具、鏈條葫蘆配合使用進(jìn)行吊裝，通過(guò)鏈條葫蘆對(duì)套管的吊裝角度進(jìn)行調(diào)整，直至與升高座的傾斜角度一致。對(duì)于高壓套管起吊時(shí)應(yīng)注意油位表的方向。

1.4.6溫度繼電器安裝安裝

溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。安裝時(shí)應(yīng)將溫度繼電器的探頭安裝于溫度座內(nèi)，溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無(wú)滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。

1.5絕緣油處理

變壓器絕緣油處理必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制造廠專家及其技術(shù)要求進(jìn)行。絕緣油應(yīng)儲(chǔ)存在密封清潔的專用容器內(nèi)，油箱中的絕緣油注入到變壓器前，應(yīng)從儲(chǔ)油箱底部取油樣并按照規(guī)范要求將絕緣油取樣進(jìn)行相應(yīng)的電氣試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格；不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。

1.6抽真空處理

（1）在抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離，對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。

（2）抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形，其最大值不得超過(guò)壁厚最大值的兩倍。每隔1小時(shí)，打開(kāi)真空殘壓計(jì)前的閥門測(cè)量、記錄變壓器的真空度，每次測(cè)量完畢后應(yīng)關(guān)緊閥門。

（3）當(dāng)變壓器本體內(nèi)的真空度達(dá)到廠家說(shuō)明書要求的真空泄露試驗(yàn)時(shí)，可對(duì)變壓器進(jìn)行真空泄漏試驗(yàn)。真空泄漏試驗(yàn)完成后，應(yīng)在維持變壓器真空殘壓的情況下繼續(xù)對(duì)變壓器進(jìn)行真空處理，抽真空時(shí)間不得少于8h后方可進(jìn)行注油。

1.7真空注油

打開(kāi)變壓器底部的注油閥，通過(guò)真空濾油機(jī)向主油箱內(nèi)注入合格的變壓器油，真空注油速率不宜大于100L/min，且在真空注油過(guò)程持續(xù)抽真空保證變壓器內(nèi)維持規(guī)定殘壓。真空注油時(shí)應(yīng)做好詳細(xì)的記錄，并應(yīng)設(shè)專人值班。

1.8整體密封檢查

對(duì)變壓器連同氣體繼電器及儲(chǔ)油柜進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通過(guò)變壓器呼吸器接口充入干燥氮?dú)饣蛘哂椭M(jìn)行變壓器密封試驗(yàn)，參考充氣壓力為0.03MPa，并符合廠家技術(shù)要求，將此壓力維持24小時(shí)后，檢查變壓器所有焊接和螺接部位應(yīng)無(wú)絕緣油滲出方為合格。整體運(yùn)輸?shù)淖儔浩骺刹贿M(jìn)行整體密封試驗(yàn)。

1.9整體檢查與試驗(yàn)

為保證變壓器安全投運(yùn)，變壓器在安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)交接試驗(yàn)，以檢測(cè)安裝過(guò)程中有無(wú)差錯(cuò)。所進(jìn)行的試驗(yàn)應(yīng)按照GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。其中必須進(jìn)行的試驗(yàn)有：（1）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；（2）檢查所有分接頭的電壓比；（3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；（4）測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。

2結(jié)語(yǔ)

作為監(jiān)理人員，在施工過(guò)程中，我們要時(shí)刻保證有一個(gè)高度的責(zé)任心，在過(guò)程中實(shí)時(shí)把控，督促施工人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，每道工序完成后認(rèn)真檢查驗(yàn)收，這樣才能使變壓器的安裝工作處于受控狀態(tài)，為后續(xù)的安全運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。

參考文獻(xiàn)：

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