大面積廠房室內(nèi)地坪施工技術(shù)

方根波

(四川宏大建筑工程有限公司, 四川成都 610000)

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大面積廠房室內(nèi)地坪施工技術(shù)

方根波

(四川宏大建筑工程有限公司, 四川成都 610000)

文章通過(guò)工程實(shí)例針對(duì)大面積廠房室內(nèi)地坪施工技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)述和分析。

鋼筋混凝土地坪；沉降；開裂；環(huán)氧地坪砂漿面層

1　工程概述

四川天味家園食品有限公司四川川味復(fù)合調(diào)味料生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目位于成都市郫縣安德鎮(zhèn)中國(guó)川菜產(chǎn)業(yè)化工業(yè)園內(nèi)， 由雞精、味精、冬調(diào)生產(chǎn)車間、復(fù)合調(diào)味料生產(chǎn)車間、香辣醬、香水系列生產(chǎn)車間、辦公樓、食堂、宿舍及活動(dòng)中心、動(dòng)力中心、門衛(wèi)組成，總建筑面積59 087.67 m2。辦公樓、食堂、宿舍及活動(dòng)中心為4層，其余建筑物均為2層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，地基采用人工復(fù)合地基，采用CFG樁處理?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為一級(jí)，生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類，結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。

車間地面做法：素土夯實(shí)基土，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95；150厚C15混凝土內(nèi)配φ10@250雙向鋼筋；1.5厚聚氨酯防水層(兩道)；40厚C20細(xì)石混凝土，隨打隨抹光；環(huán)氧地坪漆面層。

2　地基基土工程地質(zhì)評(píng)價(jià)

根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告查明，場(chǎng)地巖土由素填土、粉土、中砂及卵石組成，擬建場(chǎng)地總體上為不均勻土。由于場(chǎng)地大部分地段卵石土埋藏較深(埋藏深度為3.70～6.10 m)且卵石中夾有中砂透鏡體，利用困難。考慮基礎(chǔ)基坑開挖過(guò)深，成本較高，不夠經(jīng)濟(jì)，可采用CFG樁對(duì)上覆粉土、砂土及松散卵石進(jìn)行地基處理 ，以處理后的復(fù)合地基作為基礎(chǔ)持力層，將基礎(chǔ)置于處理后的復(fù)合地基之上。

3　施工技術(shù)難點(diǎn)分析

車間地面面積大，使用荷載較大，業(yè)主對(duì)地面觀感和平整度有更高的要求，要求地面達(dá)到無(wú)裂縫，地面平整度小于4 mm/2 m。原圖紙關(guān)于室內(nèi)地面設(shè)計(jì)做法未充分考慮土質(zhì)的情況，且工藝上分2次施工，給地坪的平整度和裂縫、空鼓的質(zhì)量控制帶來(lái)較大的施工難度。

地坪回填土深度有1～2 m，雖然采用機(jī)械分層壓實(shí)，但基礎(chǔ)梁和承臺(tái)部分開挖后重新回填的土方的沉降量與原土方不同，如何控制由于沉降不均勻引起的混凝土開裂是施工的主要難點(diǎn)。

根據(jù)業(yè)主要求和施工條件，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)地面施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)、有針對(duì)性研究，最終確定大面積廠房室內(nèi)地坪施工方法。

4　 施工工藝

車間地面做法修改如下(自下而上)：150厚粒徑5～32 mm卵石灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)；1∶3水泥砂漿找平兼找坡層i=0.5 %最薄處20厚；聚氨酯防水層1.5厚(兩道)；200厚C25混凝土內(nèi)配φ10@250雙層雙向鋼筋；2厚環(huán)氧樹脂地坪砂漿面層。

4.1地基處理

本工程因設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高與自然場(chǎng)地標(biāo)高相差1 m左右，除去結(jié)構(gòu)層，回填土還需300 mm以上，因此地基處理是非常重要的。原土回填土必須分層回填(分層厚度為300～400 mm)，分層壓實(shí)，一般第一、二層回填土均低于自然地面標(biāo)高，因此壓實(shí)的工具可利用挖土機(jī)斗的重量進(jìn)行邊回填邊夯實(shí)。對(duì)于大面積回填，用15 t壓路機(jī)碾壓6遍，壓路機(jī)行駛速度25～30 m/min，輪跡互相搭接20～30 cm。每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確?；翂簩?shí)度大于0.95。柱基周圍無(wú)碾壓的部位，用電動(dòng)打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2 m范圍內(nèi)均需進(jìn)行素土回填。

4.2連砂石鋪設(shè)

填土完成后，鋪設(shè)15 cm厚的連砂石、粒徑5～32 mm卵石, 采用15 t壓路機(jī)碾壓密實(shí)，確保壓實(shí)度大于0.95。

4.3混凝土地面施工

4.3.1設(shè)計(jì)混凝土澆筑順序方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)計(jì)混凝土分格縫位置圖，獨(dú)立澆筑的模板采用200 mm寬槽鋼縱向布置，一邊支在柱中位置，另一邊按4 m寬條形支設(shè)。通過(guò)分格縫制定混凝土地坪分版跳倉(cāng)混凝土澆筑順序方案，即采用分條分版以分格縫做為分界，跳一版隔一版的施工方法，并且確?；炷吝\(yùn)輸順暢能連續(xù)施工。待先施工混凝土切邊后并且強(qiáng)度滿足振動(dòng)梁通過(guò)時(shí)即可填倉(cāng)澆筑后澆混凝土地坪。這樣可以前后合理調(diào)節(jié)施工順序，實(shí)現(xiàn)了一版模板可以澆筑兩版混凝土，節(jié)約了槽鋼模板材料，且省了重復(fù)支模的工序操作。

4.3.2鋼筋鋪設(shè)

本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用φ10@250雙層雙向鋼筋綁扎，中間的鋼筋要用先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?/p>

4.3.3混凝土攤鋪

混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)120～140 mm。人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度+虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3 cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。

4.3.4混凝土振搗

用插入式振搗棒仔細(xì)振搗，振搗時(shí)快插慢拔，直到水泥混凝土表面不再冒泡乳漿停止下沉為止。振搗過(guò)程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。

4.3.5粗刮

每條混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來(lái)回往返4～5次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。

4.3.6表面揉漿

為確保上表面原漿厚度均勻，特用φ75 mm無(wú)縫鋼管(內(nèi)灌細(xì)砂)沿混凝土澆筑方向來(lái)回滾動(dòng)，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補(bǔ)充。

4.3.7 細(xì)刮

每條混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平有光澤。

4.3.8機(jī)械壓光

在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)，采用葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光。由于本工程地面為環(huán)氧樹脂砂漿地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來(lái)的乳漿進(jìn)行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。

4.3.9養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑24 h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。

4.3.10割縫

為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。切縫時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格掌握，過(guò)早切縫會(huì)使石子松動(dòng)損壞縫緣；過(guò)晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6～10 MPa。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護(hù)24 h后可進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下：按縱向間距6 m在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，采用0.7 mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動(dòng)行走，從而形成深30 mm、寬0.8 mm縫。

4.4環(huán)氧樹脂砂漿地面施工

4.4.1環(huán)氧樹脂砂漿地坪作業(yè)條件

(1)基層驗(yàn)收完畢且符合環(huán)氧施工要求；

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)交差施工；

(3)施工前已做好清理清潔；

(4)對(duì)具體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；

(5)基層缺陷已處理完畢；

4.4.2施工工藝流程

2 mm厚環(huán)氧樹脂砂漿地坪施工工藝：基面打磨、清潔→裂縫修補(bǔ)→涂刷防水層→涂刷環(huán)氧封閉底漆1遍→批刮環(huán)氧砂漿2遍→批刮膩?zhàn)?遍→打磨、吸塵→涂刷色漆2遍→清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù)。

4.4.3施工方法

4.4.3.1基面處理

(1)采用高效能專業(yè)地面研磨機(jī)能有效平均地接觸被處理基面，粗金鋼砂方塊磨頭能均勻的將被處理基面的疏松層清除，并同時(shí)起拉毛作用，形成粗糙接觸面，增大粘接面，使環(huán)氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。

(2)對(duì)基面清掃或吸塵干凈后，檢查基底有無(wú)裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)。清理時(shí)不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

4.4.3.2剛性防水層

基面處理達(dá)到要求后，直接涂刷剛性防水層，用滾筒滾涂的方法均勻涂于基面，要求滾涂涂刷方向橫縱交差，使其覆蓋全面， 12 h后在其基面已形成一層高密度的防水層。

4.4.3.3環(huán)氧封閉底漆

(1)滾涂環(huán)氧封閉底涂漆一遍：將已調(diào)配好的環(huán)氧樹脂高滲透底漆，用滾筒滾涂的方法均勻涂于剛性防水層上。環(huán)氧封閉底漆作用在于封閉地表的的孔隙，增強(qiáng)地面與其后序的粘結(jié)力。

(2)底涂總厚度為0.1～0.2 mm。

4.4.3.4中涂鋪設(shè)環(huán)氧樹脂砂漿

(1)中涂一遍施工：將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與50～100目的石英砂用攪拌器攪拌均勻，用手工批刮方式進(jìn)行施工。

(2)中涂二遍施工：將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂與100～200目的石英砂用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進(jìn)行施工。

(3)用專用打磨機(jī)打磨砂漿層，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。

(4)中涂總厚度1.2～1.5 mm。

4.4.3.5批刮膩?zhàn)?/p>

(1)將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與石英粉用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進(jìn)行施工。

(2)用專用打磨機(jī)打磨膩?zhàn)訉?，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。

(3)總厚度0.2～0.3 mm。

4.4.3.6環(huán)氧樹脂面漆

(1)底涂封閉層面固化后，需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整、清潔、干燥、無(wú)氣孔時(shí)，可進(jìn)行面涂。

(2)施工前先將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，與B組按比例混合，充分?jǐn)嚢?～5 min后即可施工。

(3)按設(shè)計(jì)厚度及材料密度計(jì)算單位面積用料量，滾涂或刷涂施工，根據(jù)施工用量分2道用滾筒滾均勻。

(4)總厚度0.3～0.4 mm。

4.4.3.7現(xiàn)場(chǎng)清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù)

(1)面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面。

(2)至少72 h后才可允許人進(jìn)入行走，并不可帶進(jìn)泥沙等垃圾物品。

(3)漆膜完全固化一般需7 d時(shí)間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。

5　結(jié)束語(yǔ)

四川天味家園食品有限公司四川川味復(fù)合調(diào)味料生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目廠房大面積室內(nèi)地坪施工取得了良好的效果，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂縫、起砂、空鼓等現(xiàn)象，且平整度達(dá)到業(yè)主要求，保證了地面工程的質(zhì)量，充分說(shuō)明本工程施工技術(shù)及施工工藝的合理性。本文只對(duì)主要施工工藝進(jìn)行分析研究，在許多施工環(huán)節(jié)上還需結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)和其他施工實(shí)例加以融合。本工程地面施工技術(shù)的成功應(yīng)用，為以后類似工程的實(shí)施提供了借鑒。

方根波(1980～)，男，本科，工程師，從事建筑工程施工技術(shù)管理工作。

TU767.4

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[定稿日期]2016-08-04