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沸騰床加氫技術(shù)工業(yè)應用成功

2015年11月13日，上海新佑能源科技有限公司(簡稱新佑能源)自主開發(fā)的劣質(zhì)油全返混沸騰床加氫工業(yè)化技術(shù)(EUU)獲得國家發(fā)明專利授權(quán)。加上應用該技術(shù)一次開車成功的150 kta煤焦油加氫裝置已經(jīng)實現(xiàn)穩(wěn)定運行，該公司成為全球少數(shù)幾個掌握沸騰床加氫工業(yè)化技術(shù)的企業(yè)。

2014年，新佑能源成功開發(fā)出NUHC-60系列重質(zhì)油品沸騰床加氫催化劑，并與河北新啟元公司共同開發(fā)了EUU技術(shù)。2015年7月，采用EUU技術(shù)的新啟元公司150 kta煤焦油加氫裝置一次開車成功并實現(xiàn)了穩(wěn)定運行，使EUU技術(shù)成為國內(nèi)首個具有自主知識產(chǎn)權(quán)且實現(xiàn)工業(yè)化運行的沸騰床加氫技術(shù)。

新啟元公司的運行結(jié)果表明：EUU技術(shù)在加工煤焦油時，不僅能將其中超過20%的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)高效轉(zhuǎn)化，直接生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)清潔油品；還可與固定床加氫耦合生產(chǎn)滿足國Ⅴ排放標準要求的清潔油品。若用于石化企業(yè)，可取代固定床渣油加氫技術(shù)(ARDS或VRDS)，與催化裂化裝置結(jié)合，使裝置連續(xù)運行周期從1年延長至2年以上，加氫裝置投資降低40%，能耗降低30%左右，效益提高20%以上。

新佑能源稱，EUU技術(shù)與固定床加氫技術(shù)相比，具有空速高(為0.8～1.5 h-1，而固定床僅為0.3～0.4 h-1)、催化劑壽命長(從11個月延長至2年以上)、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)轉(zhuǎn)化率高(≥90%)、投資低(相同加工能力加氫反應器容積比固定床縮小12～23)、能耗小、運行周期長、原料適應范圍廣等優(yōu)勢。

目前僅有美國等極少數(shù)國家掌握了該技術(shù)。其中，實現(xiàn)工業(yè)化應用的技術(shù)只有法國烴研究公司開發(fā)的H-Oil工藝和美國雪佛龍魯姆斯公司開發(fā)的LC-Fining工藝。

[錢伯章供稿]