陳 霞

(四川水利職業(yè)技術(shù)學院，四川 崇州，611231)

淺談泵送商品混凝土的質(zhì)量控制

陳 霞

(四川水利職業(yè)技術(shù)學院，四川 崇州，611231)

目前土木工程中采用的混凝土大多是商品混凝土，需滿足泵送的要求。本文從廠家選擇、設(shè)計階段的質(zhì)量控制、施工階段的質(zhì)量控制三個方面，闡述了泵送商品混凝土的質(zhì)量控制方法及質(zhì)量控制要點，重點從原材料的質(zhì)量、計量、配合比、混凝土運輸、泵送澆筑以及質(zhì)量檢驗等方面加以闡述，以確保對泵送商品混凝土的動態(tài)控制。

商品混凝土 泵送澆筑施工 質(zhì)量控制 質(zhì)量檢驗

商品混凝土泛指預拌混凝土，把過去分散的混凝土生產(chǎn)，由商品混凝土攪拌站集中形成規(guī)模化、自動化的生產(chǎn)，作為一種半成品提供給施工單位。或者說，商品混凝土廠家是按設(shè)計要求預拌好混凝土以商品的形式出售給施工單位。

隨著城市建設(shè)的日益發(fā)展，高層建筑不斷涌現(xiàn)，為了能保證商品混凝土質(zhì)量，降低能耗，減少施工占地，減少噪音，滿足施工需要，多采用泵送商品混凝土澆筑施工工藝。但泵送商品混凝土質(zhì)量事故也時有發(fā)生，有的是商品混凝土生產(chǎn)廠家質(zhì)量控制不嚴，有的是施工單位現(xiàn)場施工管理失控引起。因此，本著簽定合同是兩家、施工時是一家的原則，需要對泵送商品混凝土進行全過程的動態(tài)控制。

1 商品混凝土廠家的選擇

選擇一家信譽良好、技術(shù)設(shè)備較好的、能在任何情況下滿足供應的商品混凝土廠家，對于施工單位在施工進度和施工質(zhì)量方面都是有力的保證。廠家選擇具體需要了解以下內(nèi)容：

(1)商品混凝土生產(chǎn)廠家的位置，距離施工現(xiàn)場的遠近、運輸路線等；

(2)生產(chǎn)混凝土的設(shè)備，包括混凝土攪拌車、泵車的數(shù)量及其技術(shù)性能，技術(shù)力量和勞動力配備，供電、供水狀況及電源、水源設(shè)施等；

(3)廠家的管理水平、經(jīng)濟實力以及市場信譽等。

2 商品混凝土設(shè)計階段的質(zhì)量控制

商品混凝土的主要原材料為水泥、砂、石子、摻合料、外加劑，其質(zhì)量好壞直接影響商品混凝土的質(zhì)量，所以商品混凝土生產(chǎn)廠家應建立材料檢驗試驗制度。

2.1 原材料控制

2.1.1 水泥。一般以普通硅酸鹽水泥為宜。泵送商品混凝土的水泥，應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因為它需水量大，易泌水。泵送商品混凝土水泥用量較多，強度等級C20～C60的水泥用量為350kg/m3～550kg/m3。

水泥的質(zhì)量控制必須嚴格，進貨時需有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗其強度和安定性，檢驗合格方可使用。國內(nèi)外大量試驗研究和工程實踐表明，混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后，不僅能替代部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應，起到潤滑作用，可改善混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性。

2.1.2 細骨料。細骨料宜采用中、粗砂。泵送商品混凝土宜采用中砂并靠上限，0.315mm篩孔篩余量不應少于15%。實踐證明，采用細度模數(shù)2.8的中砂比采用細度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20kg/m3～25kg/m3，可降低水泥用量28kg/m3～35kg/m3，因而降低了水泥水化熱、降低了混凝土溫升和收縮。細骨料的含泥量不超過3%，泥塊含量不得大于1%。其他質(zhì)量指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。

2.1.3 粗骨料。優(yōu)先選用天然連續(xù)級配的粗集料，使混凝土具有較好可泵性，減少用水量、水泥用量，進而減少水化熱。根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑。泵送商品混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，應符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的規(guī)定。

粗骨料針、片狀顆粒含量不宜大于10%，其含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。其他質(zhì)量指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。

2.1.4 外加劑和摻合料。外加劑一般宜摻緩凝型高效減水劑。外加劑和摻合料的摻量應根據(jù)天氣、緩凝、早強等要求通過試驗確定，并應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2.2 配合比的確定和控制

泵送商品混凝土的配合比除滿足基本的設(shè)計強度和耐久性要求外，還應考慮運輸距離、氣候條件、泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備等因素。

水灰比宜為0.4～0.6。當水灰比小于0.4時，混凝土的泵送阻力急劇增大；大于0.6時，混凝土則易泌水、分層、離析，也影響泵送。為保證混凝土的流動性、粘聚性和保水性，以便于運輸、泵送和澆筑，泵送混凝土的砂率要比普通流動性混凝土增大約6%，為38%～45%。但砂率過大，不僅會影響混凝土的和易性和強度，而且還會增大收縮和裂縫。

不同強度等級的混凝土配合比在使用前，商品混凝土廠家應提前7天提供配合比及有關(guān)資料，經(jīng)審核批準后方可投入生產(chǎn)和使用。商品混凝土廠家按已批準的配合比提供的商品混凝土質(zhì)量，必須滿足供需合同的要求。當出現(xiàn)下列情況之一時，商品混凝土廠家應重新進行配合比設(shè)計：(1)對混凝土性能指標有特殊要求；(2)水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化；(3)原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化；(4)工程發(fā)生設(shè)計變更，引起混凝土等級發(fā)生變化；(5)該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上。

遇有下列情況時，應提高混凝土配制等級：(1)現(xiàn)場條件與試驗室條件差異較大；(2)C30及以上強度等級的混凝土，采用非統(tǒng)計法評定。

對特殊要求的混凝土配合比設(shè)計，如抗?jié)B混凝土、高強混凝土(C60及以上等級)，大體積混凝土等，應嚴格按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3 商品混凝土施工階段的質(zhì)量控制

3.1 原材料的計量控制

原材料的計量偏差應在規(guī)定范圍內(nèi)；每一工作班應至少一次測定骨料的含水率，并依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量，以保證按配合比生產(chǎn)，確保混凝土的質(zhì)量。為保證用水量的準確性，一般采用自動計量儀控制，一般強制式攪拌機均配有自動計量儀。

3.2 混疑土拌合物的攪拌控制

泵送商品混凝土拌合物攪拌完畢后，檢測其坍落度，并觀察拌合物的粘聚性和保水性，確?；炷恋暮鸵仔?，并攪拌均勻，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。每一工作班檢測次數(shù)不少于一次，澆筑地點測定的坍落度宜控制在100mm～180mm內(nèi)。泵送商品混凝土攪拌的最短時間不應小于90s?；炷翑嚢柽\輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運輸途中，當坍落度損失過大，可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的條件下適量加水。除此之外，嚴禁往已拌好的混凝土中加水。

3.3 運輸和泵送澆筑控制

在泵送商品混凝土運輸過程中，既離開了生產(chǎn)地，又未到達供應地點，處于動態(tài)失控中，期間受到運輸機械、人員素質(zhì)、交通道路狀況、氣候條件、聯(lián)絡(luò)方式等因素的影響。在此過程中，如出現(xiàn)意外或不規(guī)范的行為，混凝土的質(zhì)量就會受到影響。因此，應加強混凝土的運輸管理，對駕駛員加強教育，增強其責任性，防止混凝土車誤送或超過初凝時間到達工地。建立收發(fā)制度，出廠時要出具收料單位、地址、工程名稱、混凝土強度等級、坍落度、數(shù)量、發(fā)車時間的發(fā)料單據(jù)；運至現(xiàn)場后嚴格驗收程序，填寫到達時間及驗收人。

泵送商品混凝土的運輸必須使用攪拌車，在運輸過程中須保持筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約2～4轉(zhuǎn)進行慢速攪動，以確保混凝土拌和物的和易性，不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。攪拌車運送泵送商品混凝土的時間應控制在1h內(nèi)卸料完畢。當氣溫高于30℃或運距較遠，應考慮采取緩凝措施?；炷吝\到現(xiàn)場須在30min內(nèi)開始卸料，否則會影響混凝土的坍落度和質(zhì)量。商品混凝土的運送頻率(供料速度)應保證施工現(xiàn)場的需要，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。在冬夏季節(jié)，還得采取保溫、隔熱措施，尤其夏季隔熱措施不能忽略。

泵機首次泵送混凝土前，應先用1∶2水泥砂漿潤滑管道?；炷翑嚢柢囅虮脵C卸料斗卸料前，必須快速攪拌2min～3min再開始卸料。混凝土卸入泵機料斗的同時，泵機的攪拌器應不停攪拌。泵機料斗內(nèi)混凝土量應始終保持蓋過混凝土輸送缸，使泵機料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的混凝土，以防管路吸入空氣，導致堵管。泵送混凝土盡量避免停泵，應連續(xù)進行。如有間歇，應經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動，以防堵管。當管內(nèi)混凝土接近初凝時，應將管內(nèi)混凝土排出并沖洗干凈。泵送混凝土結(jié)束或堵管清渣后，應及時用高壓水沖洗干凈。確保泵機、泵管、接頭附件等潔凈、通暢。

混凝土泵送應連續(xù)進行，如必須中斷時，中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間，停泵期間應不間斷正反泵。一般中斷時間不宜超過1h，超過2h后，必須將管內(nèi)混凝土清除?；炷恋臐仓樞?，應符合下列要求：當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土的初凝時間。

泵送商品混凝土代替自攪混凝土，大大縮短了澆筑時間。但也應按規(guī)范分層澆筑，分層振搗。振搗泵送商品混凝土時，振動棒離模板間距控制在10mm～20mm間。移動間距宜為40cm左右，振動時間宜為15s～30s且隔20min～30min后，進行第二次復振。在施工過程中，應根據(jù)混凝土的坍落度作相應調(diào)整，但應避免漏振和過振現(xiàn)象。以保證商品混凝土振搗密實，確保商品混凝土的質(zhì)量。

3.4 質(zhì)量檢驗控制

泵送商品混凝土的質(zhì)量檢驗主要包括：生產(chǎn)檢驗、交貨檢驗、正常檢驗和監(jiān)理抽檢。

3.4.1 生產(chǎn)檢驗。指在混凝土生產(chǎn)過程中(混凝土出廠前)商品混凝土廠應對使用的原材料、外加劑、配合比進行檢查，確保商品混凝土質(zhì)量和等級與供應的工程部位要求相符，混凝土拌和后應對坍落度進行檢測，并按規(guī)定制作試塊。

3.4.2 交貨檢驗。商品混凝土運到現(xiàn)場后，由監(jiān)理、施工單位和商品混凝土廠家共同進行檢查、驗收。核定所供商品混凝土品種、等級是否與工程部位要求相符，三方共同見證下制作試塊，并應對坍落度經(jīng)常進行抽查、檢驗。試塊在卸料1/4～3/4之間取樣，坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。

3.4.3 正常檢驗。由需方和監(jiān)理根據(jù)規(guī)范要求進行正常檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應通知商品混凝土供應廠家糾正。

3.4.4 監(jiān)理抽檢?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師對質(zhì)量有懷疑的商品混凝土，隨時可進行抽檢。

4 結(jié)語

泵送商品混凝土坍落度一般較大，初凝時間較長，石子粒徑偏小，泵送速度快，張力和沖力較大，應采用串筒、溜槽或振動溜槽使混凝土下落，保證自由傾落高度不超過2m，避免混凝土產(chǎn)生離析，減少脹模、漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。并且，泵送商品混凝土要求用混凝土罐車運送，特別是對運輸距離在500m以上者必須采用。另一方面，應嚴格控制配合比，不能一味追求可泵性而無限提高用水量。這樣，不但會降低泵送商品混凝土的強度，還會增加混凝土的氣泡，影響其外觀質(zhì)量。泵送商品混凝土澆筑后的樓板或頂板表面易發(fā)生龜裂現(xiàn)象，最好待表面初凝后，用抹子毛抹一遍，并加強混凝土的養(yǎng)護。

〔1〕宋 杰.泵送商品混凝土澆筑應注意的幾點問題[J].安徽科技，2005，(06).

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〔3〕王紅兵.如何防治泵送商品混凝土裂縫[J].江蘇建材，2010，(02).

〔4〕張長波.泵送商品混凝土施工初期裂縫形成的原因及防治措施[J].科技創(chuàng)新導報，2009，(01).

〔5〕李 淼.淺談泵送商品混凝土澆筑裂縫產(chǎn)生原因及控制[J].硅谷，2009，(13)

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陳 霞(1971-)，女，四川都江堰人，副教授，高級工程師，從事土木工程材料和施工的研究工作。

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2095-1809(2016)04-0074-03