謝聰 文賑宇 陳穎 謝緣雨
摘 要:混凝土是一種非均質(zhì)脆性材料,由骨料、水泥石以及其中的氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下,硬化并產(chǎn)生體積變形,由于各種材料變形不一致,互相約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力,造成在混凝土內(nèi)出現(xiàn)微裂縫。這種微細(xì)裂縫的分布不規(guī)則且不連貫,在荷載或應(yīng)力作用下,裂縫開(kāi)始擴(kuò)展,并逐漸互相貫通,從而出現(xiàn)較大的肉眼可見(jiàn)的裂縫,稱為宏觀裂縫,即通常所說(shuō)的裂縫。本文重點(diǎn)介紹了混凝土出現(xiàn)裂縫的原因,預(yù)防措施,出現(xiàn)裂縫后需要采取的補(bǔ)救方法等。
關(guān)鍵字:混凝土;裂縫;措施
1 混凝土裂縫的類型及成因
造成混凝土裂縫的原因是多方面的,一般而言,可分為混凝土自身原因和外部原因兩大類。
(一)混凝土因自身特性產(chǎn)生裂縫
1.收縮裂縫
收縮裂縫顧名思義其產(chǎn)生原因就是混凝土硬化后水份蒸發(fā)體積收縮。從理論上講,當(dāng)混凝土在無(wú)任何約束而處于自由收縮時(shí),不會(huì)產(chǎn)生裂縫,而實(shí)際工程中,混凝土總是受到各種約束的,如兩端的約束、內(nèi)部配制鋼筋的約束等。由于混凝土收縮過(guò)程中受到約束,因而內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。一般來(lái)講,混凝土受到的約束越大,其產(chǎn)生的收縮裂縫越多或越寬。由于混凝土體積收縮是因?yàn)樗菡舭l(fā)、干燥導(dǎo)致的,因而收縮裂縫也通常稱為干縮裂縫。因?yàn)榛炷林械乃菡舭l(fā)通常情況下主要在混凝土澆搗后的硬化過(guò)程中和硬化早期一個(gè)月左右時(shí)間內(nèi)完成的,尤其在硬化過(guò)程中水份蒸發(fā)速率相對(duì)較大;因而,相應(yīng)地收縮裂縫出現(xiàn)的時(shí)間一般在混凝土澆搗后的硬化過(guò)程中和硬化早期一個(gè)月左右的時(shí)間內(nèi),通常情況下,混凝土拆模時(shí)收縮裂縫就已基本形成,有時(shí)只是因?yàn)榱芽p太細(xì)、太窄不易被發(fā)覺(jué),之后隨著混凝土水份的進(jìn)一步蒸發(fā),其收縮裂縫逐漸變粗,或者由于產(chǎn)生滲漏等情況,才被發(fā)覺(jué)。
2.溫度裂縫
溫差裂縫主要是由于溫度差或由于溫度的變化通過(guò)混凝土熱脹冷縮效應(yīng)而引起混凝土開(kāi)裂的。但這其中可分為二類。
一類為由于混凝土內(nèi)部存在一個(gè)溫度差,從而內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂的。這一般發(fā)生在厚度≥lm的大體積混凝土中,出現(xiàn)時(shí)間一般在混凝土硬化過(guò)程中和硬化早期,其溫度變化來(lái)源于水泥水化反應(yīng)過(guò)程中所釋放的水化熱,在混凝土表面由于熱量散發(fā)較混凝土內(nèi)部快,因而在混凝土表面和內(nèi)部形成一個(gè)溫度梯度,產(chǎn)生溫差,從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力,當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫,此類裂縫寬度一般情況下不會(huì)超過(guò)0.3mm,但若施工過(guò)程中控制不當(dāng),溫差過(guò)大,有時(shí)局部也會(huì)超過(guò)0.3mm。
另一類溫差裂縫并不是開(kāi)裂混凝土本身內(nèi)部有溫度差引起的,而是出于整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)中局部混凝土構(gòu)件受環(huán)境溫度的變化,通過(guò)熱脹冷縮效應(yīng),對(duì)與其相關(guān)的構(gòu)件產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)這個(gè)來(lái)自外部的拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土就開(kāi)裂。此類裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較晚,一般在混凝土硬化后1~2年出現(xiàn),一旦出現(xiàn)通常是貫穿的,寬度一般≤0.3mm,但個(gè)別局位也會(huì)超過(guò)0.3mm。
影響溫度裂縫的主要因素有:水泥品種、水泥漿量、構(gòu)件形狀、斷面尺寸、混凝土澆注時(shí)溫度及外界氣溫等。
(二)化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?;炷涟韬秃髸?huì)產(chǎn)生一些堿性離子.這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周?chē)h(huán)境中的水而體積增大,造成混凝土酥松、膨脹開(kāi)裂。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間。一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救,因此應(yīng)在施工中采取有效措越進(jìn)行預(yù)防。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄,有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕,銹蝕的鋼筋體積膨脹,導(dǎo)致混凝土脹裂,此種類型的裂縫多為縱向裂縫,沿鋼筋的位置出現(xiàn)。
(三)施工工藝及流程造成的裂縫
1.施工不當(dāng)造成的裂縫
混凝土施工過(guò)程中由于施工不當(dāng)、模板支撐下沉,或過(guò)早除梁板底模和支撐等形成的裂縫;施工控制不嚴(yán),由于施工荷載過(guò)大而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。
2.在施工中,不規(guī)范的澆搗過(guò)程對(duì)裂縫產(chǎn)生也有直接影響
振搗時(shí)間過(guò)短,或振搗不到位,混凝土都無(wú)法達(dá)到密實(shí)狀態(tài);而如果振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),石子下沉上面砂漿偏多,該處水泥較多,干縮變形也就較大,收縮不均勻也容易產(chǎn)生裂縫。
2 混凝土裂縫的預(yù)防措施
設(shè)計(jì)方面、施工方面的因素可以通過(guò)人為措施進(jìn)行干預(yù)和調(diào)整,并且能夠得到改善甚至于做到完全避免;而混凝土自身的干縮變形確是無(wú)法完全避免的,因?yàn)樗腔炷帘旧砉逃械奶匦?,我們只有通過(guò)改善各種影響混凝土干縮變形的因素,才能減少和減小混凝土的裂縫產(chǎn)生和寬度。對(duì)混凝土裂縫的控制方法,應(yīng)該以預(yù)防為主,同時(shí)在施工過(guò)程做好過(guò)程控制,盡量做到按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行操作,如果發(fā)現(xiàn)微小裂縫存在,應(yīng)及早進(jìn)行處理補(bǔ)救。現(xiàn)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可能出現(xiàn)的情況,提出以下控制措施和建議。
(一)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比
根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。
(二)嚴(yán)格控制混凝土的溫度應(yīng)力
溫度應(yīng)力是產(chǎn)生溫度裂縫的根本原因,一般將內(nèi)外溫差控制在20~25℃范圍內(nèi)時(shí),不會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。在保證混凝土強(qiáng)度的條件下,盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;盡量降低混凝土的入模溫度,規(guī)范要求混凝土的澆筑溫度不宜超過(guò)28℃,故在氣溫較高時(shí),可在砂石堆場(chǎng)、運(yùn)輸設(shè)備上搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置,采用低溫水或冰水拌制混凝土。
(三)做好裂縫計(jì)算
設(shè)計(jì)單位除對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行常規(guī)計(jì)算以外,還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工狀況,對(duì)容易產(chǎn)生裂縫的部位進(jìn)行裂縫計(jì)算,同時(shí)選擇合理的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和配筋,如對(duì)樓板配筋改成細(xì)密型的,采用上下雙層雙向配筋,在柱支座處增加鋼筋網(wǎng)片等等。
3 混凝土裂縫的處理措施
(一)表面修補(bǔ)法
表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修樸方法.它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及探進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料.在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開(kāi)裂,通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
(二)結(jié)構(gòu)加固法
當(dāng)裂縫影影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí),就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積.在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
(三)電化學(xué)防護(hù)法
電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用,改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài),鈍化鋼筋,以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)琺、氯鹽提取法、緘性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。
4 結(jié)束語(yǔ)
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的危害是巨大的,它將直接影響工程的質(zhì)量、安全、使用功能和觀瞻,加速內(nèi)部鋼筋的銹蝕,影響結(jié)構(gòu)的耐久性、安全使用年限,給人們的生活帶來(lái)潛在的危害。因此《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002等標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范中都對(duì)其有詳細(xì)而嚴(yán)格的要求。我們必須高度重視,在工程實(shí)踐中以預(yù)防控制為主,若結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫要認(rèn)真分析原因,并采取相應(yīng)的措施加以妥善處理。
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