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      長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器常見故障分析與處理

      2016-04-09 13:53:06賀培君
      設(shè)備管理與維修 2016年11期
      關(guān)鍵詞:脈沖閥清灰濾袋

      賀培君

      (山鋼集團(tuán)萊鋼設(shè)備檢修中心,山東萊蕪271104)

      長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器常見故障分析與處理

      賀培君

      (山鋼集團(tuán)萊鋼設(shè)備檢修中心,山東萊蕪271104)

      燒結(jié)原料區(qū)域長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器使用過程中常見故障,分析故障原因,提出處理方法,為除塵器運(yùn)行維護(hù)提供參考。

      長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器;故障分析;故障處理

      0 前言

      山鋼萊蕪分公司煉鐵廠燒結(jié)原料系統(tǒng)共有13套除塵設(shè)施,均為長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,它是一種高效、低阻、可靠、經(jīng)濟(jì)、處理能力大、使用簡(jiǎn)便的除塵器,廣泛應(yīng)用于燒結(jié)廠、煉鐵廠和焦化廠等冶金行業(yè)。

      1 長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器常見故障分析與處理

      1.1 除塵器灰倉(cāng)堵倉(cāng)

      灰倉(cāng)是除塵器儲(chǔ)存粉塵的部位,出現(xiàn)堵倉(cāng)無法卸灰將嚴(yán)重影響除塵器運(yùn)行安全,一旦發(fā)現(xiàn)需及時(shí)處理。燒結(jié)原料系統(tǒng)造成除塵器堵倉(cāng)的原因如下。

      (1)燒結(jié)原料中雜草等雜物進(jìn)入灰倉(cāng)。燒結(jié)原料主要通過火車、汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,在卸料過程中大量用于密封車廂的雜草、密封泡沫等雜物混入原料,經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸堆料、配料過程中,雜物被吸入除塵器灰倉(cāng),造成灰倉(cāng)堵倉(cāng)。在除塵器進(jìn)風(fēng)口主管道內(nèi)加裝濾網(wǎng)過濾雜物,定期清理濾網(wǎng),可有效避免雜物進(jìn)入除塵器灰倉(cāng),堵塞灰倉(cāng)。

      (2)灰倉(cāng)內(nèi)粉塵受潮。除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作,本體漏風(fēng)將會(huì)吸入大量外界空氣和雨水,使倉(cāng)內(nèi)粉塵受潮結(jié)塊,造成除塵器灰倉(cāng)堵倉(cāng)。因此,除塵器頂部壓蓋、檢查門等部位必須采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查更換,卸灰閥法蘭處也要做好密封處理。在日常運(yùn)行中,除塵器本體、灰倉(cāng)及除塵管道發(fā)現(xiàn)漏洞要及時(shí)焊補(bǔ),避免吸入大量外界空氣和雨水。

      1.2 除塵器運(yùn)行阻力大

      運(yùn)行阻力是長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器運(yùn)行的一項(xiàng)重要性能指標(biāo),其大小可通過壓差檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。除塵器的運(yùn)行阻力在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)決定,一般壓差值應(yīng)保持≤1.5 kPa,過高將影響除塵器除塵效果,造成除塵濾袋破損,風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大等問題。除塵器運(yùn)行阻力高出控制范圍,應(yīng)從下列各方面查找原因。

      (1)反吹系統(tǒng)故障。反吹系統(tǒng)是長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器最重要的系統(tǒng),其工作狀態(tài)直接影響濾袋清灰效果,當(dāng)反吹系統(tǒng)不能正常工作時(shí),濾袋上的粉塵將不斷積累而得不到清理,造成除塵器運(yùn)行阻力不斷增大。因此,除塵器反吹系統(tǒng)的日常點(diǎn)檢工作非常重要,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,同時(shí)反吹系統(tǒng)參數(shù)(系統(tǒng)清灰定時(shí)時(shí)間0~30 min,噴吹壓力0.2~0.4 MPa,脈沖寬度0.1~0.2 s,脈沖間隔和脈沖倉(cāng)室間隔均≥10 s)設(shè)定要準(zhǔn)確,其中,清灰周期(系統(tǒng)清灰定時(shí)時(shí)間)一定要根據(jù)除塵器的工作實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定,清灰周期過長(zhǎng),濾袋上的粉塵不能得到及時(shí)清理,造成除塵器運(yùn)行阻力過大;清灰周期過短,將會(huì)降低濾袋使用壽命,易造成濾袋破損。

      (2)濾袋糊堵。濾袋是長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的關(guān)鍵部件,濾袋糊堵將直接增加除塵器的運(yùn)行阻力。造成濾袋糊堵的主要原因是受潮,通常情況下,導(dǎo)致濾袋受潮糊堵的原因有兩種,一是除塵器密封不嚴(yán),吸入大量外界含濕空氣和雨水,使濾袋上的粉塵受潮板結(jié),從而造成濾袋糊堵,因此,袋式除塵器對(duì)漏風(fēng)率要求嚴(yán)格,漏風(fēng)率要小于3%;二是用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈,長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器一般都采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣中含有較多的油、水等雜質(zhì),直接噴入濾袋會(huì)使濾袋上的粉塵受潮板結(jié),為避免壓縮空氣中的水分等雜物進(jìn)入濾袋,需定期打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥進(jìn)行排污。1.3排放粉塵濃度超標(biāo)

      長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器一旦發(fā)現(xiàn)排氣煙囪冒灰,粉塵排放量大,大部分是因?yàn)V袋破損造成的,濾袋的破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排,迅速磨損風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。濾袋破損主要表現(xiàn)為磨損,主要原因如下。

      (1)過濾風(fēng)速過高。過高的過濾風(fēng)速致使粉塵沖擊、磨損濾袋,也使濾袋的組織纖維張力受損,造成濾袋破損,一般長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器過濾風(fēng)速要求在1~1.5 m/min。

      (2)進(jìn)氣分布不均。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器采用分室結(jié)構(gòu),各室進(jìn)氣分配不均會(huì)導(dǎo)致局部濾袋受到過度沖擊,造成濾袋穿孔破損,使用周期過短,因此,在除塵器運(yùn)行過程中,需根據(jù)各室放灰量調(diào)節(jié)室進(jìn)風(fēng)口翻板閥開度,使風(fēng)量分布均勻。

      (3)龍骨彎曲。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器各濾袋間距離較小,龍骨彎曲會(huì)導(dǎo)致濾袋與周圍濾袋相互碰撞磨損,造成濾袋破損,所以濾袋安裝必須牢固,并更換彎曲的龍骨。

      (4)反吹壓力過高,反吹周期過短。除塵器反吹系統(tǒng)的反吹壓力過高,反吹周期過短都會(huì)縮短濾袋的使用壽命,造成濾袋破損,長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器一般要求反吹壓力≤0.4 MPa,反吹周期在能滿足濾袋清灰的同時(shí)盡量長(zhǎng)些。

      1.4 電磁脈沖閥漏氣

      電磁脈沖閥是長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器反吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其工作狀況直接影響著反吹清灰效果。漏氣是電磁脈沖閥常見故障,出現(xiàn)漏氣后將使壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的壓力下降,導(dǎo)致除塵器反吹系統(tǒng)無法正常工作,除塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增大,通風(fēng)量逐漸降低,影響除塵效果。造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因如下。

      (1)電磁脈沖閥的膜片損壞。電磁脈沖閥有大、小兩塊膜片,膜片疲勞老化、反吹壓力過高都易造成膜片損壞,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

      (2)電磁脈沖閥內(nèi)雜物破壞密封。電磁脈沖閥膜片的墊片與出氣口端面之間有雜物,使二者無法密合,導(dǎo)致漏氣。必須打開脈沖閥,徹底清除雜物,反吹用壓縮空氣中雜物較多,為避免雜物影響脈沖閥工作,應(yīng)定期對(duì)壓縮空氣進(jìn)行排污。

      〔編輯 凌瑞〕

      TF325

      B

      10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2016.11.39

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